双玻组件引出线层压固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能组件技术领域，尤其是一种双玻组件引出线层压固定装置。
【背景技术】
[0002]太阳能是未来最清洁、安全和可靠的能源，世界各国正在把太阳能的开发利用作为能源革命主要内容长期规划并且都在积极开发太阳能光伏组件，光伏产业日益成为国际上继IT、微电子产业之后又一爆发式发展的行业，并且高转换效率、低成本是太阳能发展的主要趋势，也是技术研宄者追求的目标。
[0003]双面玻璃太阳能电池组件，这种组件由玻璃一EVA胶膜一太阳能电池片一EVA胶膜一玻璃共5层组成。
[0004]太阳能电池片在组件内部串联，串联后的汇流带引出部分会在下端玻璃短边上的小孔处引出，以便安装组件接线盒。在组件生产过程中，特别是层压工序，在层压机内需将组件在真空状态下压紧加热，以便EVA胶膜能够融化，使得电池片被封装在两片玻璃之间。现由于引出线未固定位置，引出部分在层压前需对向弯折贴近玻璃以保证层压，弯折时可能会与玻璃的小孔边缘接触，因玻璃小孔处应力影响，层压时容易导致玻璃从接触点处破裂引起组件报废，且未固定位置待层压完成，引出线偏移也不利于接线盒的安装。因此在层压前用模板将汇流带引出线固定，模板使得引出线之间的间距固定，弯折层压时，引出线不会接触玻璃，能有效避免层压过程中玻璃破裂导致组件报废。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决双玻组件层压时因引出线接触玻璃导致破裂报废，且引出线位置偏移，本实用新型提供一种双玻组件引出线层压固定装置。将双玻层压组件的汇流带引出线固定，使得引出线之间的间距固定，利于层压后接线盒的安装；弯折层压时引出线不会接触玻璃，避免层压过程中玻璃破裂。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双玻组件引出线层压固定装置，包括压板，所述压板的一条长边设置有伸出的半圆形板，所述半圆形板上开有扁长形的引出线定位孔，所述压板的另外三边设置有与压板垂直连接的挡板。
[0007]所述半圆形板半圆与玻璃引出线圆孔为同心圆，直径略小于玻璃引出线圆孔的直径。
[0008]所述半圆形板的数量为3个。
[0009]每个半圆形板上对称设置2个引出线定位孔，引出线定位孔形状与引出线相适应，同时保证引出线从此孔引出时不接触玻璃。
[0010]所述挡板的厚度约为0.25mm。
[0011 ] 一块双玻组件下端面玻璃距短边一定距离设有3个小孔，每个孔设置引出线2根，共有引出线6根，双玻组件引出线层压固定装置上设置有三个半圆形板，每个半圆形板上有两个相互平行的引出线定位孔，半圆形板的位置与双玻组件短边的小孔位置相对应，半圆形板与小孔为同心圆，直径尺寸略小于小孔，以便层压时小孔处的空气排出，压板的长边与双玻组件玻璃的短边长度相同，以保证挡板固定在玻璃边缘，挡板的厚度约为0.25mm，以便安装后不影响层压时整体厚度，宽度不能超过玻璃厚度，保证不遮挡两块玻璃之间的间隙，以便层压时内部空气能从两玻璃间的缝隙排出。
[0012]使用时，沿双玻组件下端面玻璃短边安装本装置，玻璃每个小孔的引出线从引出线定位孔穿过，此时，小孔内的引出线垂直于玻璃，然后向两边弯折贴紧本装置固定，保证引出线不影响层压操作，待层压工序完成，再次弯折引出线至于玻璃垂直位置，拆除本装置。
[0013]本实用新型的有益效果是，一块双玻组件短边有3个小孔，每个孔设置引出线2根，共有引出线6根，每个小孔的引出线从与小孔位置相对应的半圆形版的引出线定位孔引出并固定，使得引出线之间的间距固定，弯折层压时，引出线不会接触玻璃，能有效避免层压过程中玻璃从小孔处破裂而导致组件报废。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的安装结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的主视图；
[0017]图3是本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1.双玻组件，11.小孔，12.太阳能电池片，13.EVA胶膜，14.玻璃，2.引出线层压固定装置，21.压板，22.半圆形板，23.引出线定位孔，24.挡板，3.引出线。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1-3所示，一种双玻组件引出线层压固定装置，包括压板21，压板21的一条长边设置有3个伸出的半圆形板22，每个半圆形板22上对称开有2个扁长形的引出线定位孔23，压板21的另外三边设置有与压板21垂直连接的挡板24，挡板24的厚度约为0.25mm。[0021 ] 一块双玻组件I下端面玻璃14距短边一定距离设有3个小孔11，每个小孔11设置引出线3两根，共有引出线3六根，双玻组件引出线层压固定装置上设置有3个半圆形板22，每个半圆形板22上有两个相互平行的引出线定位孔23，半圆形板22的位置与双玻组件I的玻璃14短边的小孔11位置相对应，每个小孔11的引出线3从引出线定位孔23引出并固定，半圆形板22与小孔11为同心圆，直径尺寸略小于小孔11，以便层压时小孔11处的空气排出，压板21的长边与双玻组件I的短边长度相同，以保证挡板24固定在玻璃14边缘，挡板24的厚度约为0.25mm，以便安装后不影响层压时整体厚度，宽度不能超过玻璃14厚度，保证不遮挡两块玻璃14之间的间隙，以便层压时内部空气能从两玻璃14间的缝隙排出。
[0022]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种双玻组件引出线层压固定装置，其特征在于:包括压板(21)，所述压板(21)的一条长边设置有伸出的半圆形板(22)，所述半圆形板(22)上开有扁长形的引出线定位孔(23)，所述压板(21)的另外三边设置有与压板(21)垂直连接的挡板(24)。
2.如权利要求1所述的双玻组件引出线层压固定装置，其特征在于:所述半圆形板(22)的半圆与玻璃(14)的引出线小孔(11)为同心圆，该半圆直径小于小孔(11)的直径。
3.如权利要求1所述的双玻组件引出线层压固定装置，其特征在于:所述半圆形板(22)的数量为3个。
4.如权利要求2所述的双玻组件引出线层压固定装置，其特征在于:每个半圆形板(22)上对称设置2个引出线定位孔(23)。
5.如权利要求1所述的双玻组件引出线层压固定装置，其特征在于:所述挡板(24)的厚度为0.25mm0
【专利摘要】本实用新型涉及一种双玻组件引出线层压固定装置，包括压板，所述压板的一条长边设置有伸出的半圆形板，所述半圆形板上开有扁长形的引出线定位孔，所述压板的另外三边设置有与压板垂直连接的挡板。一块双玻组件短边有3个小孔，共有引出线6根，每个小孔的引出线从与小孔位置相对应的半圆形版的引出线定位孔引出并固定，使得引出线之间的间距固定，弯折层压时，引出线不会接触玻璃，能有效避免层压过程中玻璃破裂导致组件报废。
【IPC分类】B32B38-18
【公开号】CN204451448
【申请号】CN201520064665
【发明人】安全长, 殷秀萍
【申请人】常州亿晶光电科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月29日