干膜更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板加工领域，具体而言涉及干膜更换装置。
【背景技术】
[0002]干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。在PCB板的制造加工过程中需要经过干膜更换的过程。
[0003]传统更换干膜的操作比较复杂，换膜消耗的时间较长，且不能进行持续换膜，换膜需要的成本较高，效率却不高，直接影响生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种快捷、持续、效率高的干膜更换装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种干膜更换装置，包括干膜轮、收膜轮和压膜轮，所述干膜轮与收膜轮相切，所述干膜轮上干膜的PET膜层通过传动轮与收膜轮传动；所述干膜轮上干膜的干膜层通过传动轮与压膜轮传动；所述收膜轮与干膜轮的传动方向和压膜轮与干膜轮的传动方向不同。
[0006]进一步，所述干膜轮、收膜轮和与收膜轮传动的传动轮的两端均固接在支撑板上，两支撑板的外侧均设有卡锁，以固定干膜轮和与收膜轮传动的传动轮的位置。
[0007]进一步，所述卡锁的下方设有卡槽，以支撑和固定卡锁。
[0008]与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便；降低成本，效率高，干膜轮与收膜轮相切，干膜轮的转动带动收膜轮的反向转动；缩短换膜时间，换膜过程便捷，可以一次性将干膜分层，持续换膜。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的工作示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参照附图1，本实施例包括干膜轮1、收膜轮3和压膜轮4，干膜轮1与收膜轮3相切，干膜轮1上干膜的PET膜层通过传动轮2与收膜轮3传动；干膜轮1上干膜的干膜层通过传动轮2与压膜轮4传动；收膜轮3与干膜轮2的传动方向和压膜轮3与干膜轮1的传动方向不同。
[0013]参照附图2，本实施例干膜轮1、收膜轮3和与收膜轮3传动的传动轮2的两端均固接在支撑板5上，两支撑板5的外侧均设有卡锁6，以固定干膜轮1和与收膜轮3传动的传动轮2的位置；卡锁6的下方设有卡槽7，以支撑和固定卡锁。
[0014]使用时，将干膜套在干膜轮1上，干膜轮1固定在支撑板5上，干膜轮1与收膜轮3相切，干膜轮1的转动带动收膜轮3的反向转动；干膜轮1上干膜的PET膜层通过传动轮2与收膜轮3传动，干膜轮1上干膜的干膜层通过传动轮2与压膜轮4传动，可一次性将干膜分层，成本低，方便快捷，可持续换膜。
【主权项】
1.一种干膜更换装置，其特征在于，包括干膜轮、收膜轮和压膜轮，所述干膜轮与收膜轮相切，所述干膜轮上干膜的PET膜层通过传动轮与收膜轮传动；所述干膜轮上干膜的干膜层通过传动轮与压膜轮传动；所述收膜轮与干膜轮的传动方向和压膜轮与干膜轮的传动方向不同。2.根据权利要求1所述的干膜更换装置，其特征在于，所述干膜轮、收膜轮和与收膜轮传动的传动轮的两端均固接在支撑板上，两支撑板的外侧均设有卡锁，以固定干膜轮和与收膜轮传动的传动轮的位置。3.根据权利要求2所述的干膜更换装置，其特征在于，所述卡锁的下方设有卡槽，以支撑和固定卡锁。
【专利摘要】本实用新型公开了干膜更换装置，包括干膜轮、收膜轮和压膜轮，所述干膜轮与收膜轮相切，所述干膜轮上干膜的PET膜层通过传动轮与收膜轮传动；所述干膜轮上干膜的干膜层通过传动轮与压膜轮传动；所述收膜轮与干膜轮的传动方向和压膜轮与干膜轮的传动方向不同。本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便；降低成本，提高效率；缩短换膜时间，换膜过程便捷。
【IPC分类】B32B37/10, B32B38/10
【公开号】CN205086447
【申请号】CN201520691540
【发明人】熊璐, 张震
【申请人】奥士康科技（益阳）有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月8日