一种橡胶发泡的裤腰带制作方法
【专利说明】
[0001]一、技术领域:
本发明涉及裤腰带技术领域，具体是一种橡胶发泡裤腰带的制作方法。
[0002]二、【背景技术】:
目前国内外裤腰带主要都是以皮具、PU、防真皮、编制物为制作材料，为使生产出的裤腰带色泽多样则需要为材料进行上色工艺，但因上述材料的上色工艺极为复杂，且皮具材料成本高，制作出来的裤腰带产品市场价格较高，而上述其他材料制作出来的裤腰带手感和舒适度都比较差及使用寿命不长等缺点，本发明一种橡胶发泡裤腰带的方法目前好没有相关资料公式。
[0003]三、
【发明内容】
:
本发明为解决上述存在的问题，本发明一种橡胶发泡而成的裤腰带，本发明采用天然的橡胶为材料，在经过配料、开料工序后注入模具机中成型再经发泡烤箱内发泡成为宽度为42cm，厚度为5cm经自动切机机台长度为115cm的长方体。
[0004]四、说明书【附图说明】:
本发明无
【附图说明】
五、具体实施方案:
本发明一种橡胶发泡裤腰带的制作方法，其具体实施方案如下:
首先是配料工序，需要橡胶、PVC、增塑剂、滑石粉、色胶、锌氧物、DEG、硬脂酸、硫磺、高温发泡剂、低温发泡剂、脂、促进剂混合而成，上述各种材料所占比例如下:
橡胶 31.9%滑石粉 26.5% PVC 15.9%
增塑剂 11.7% 色胶 2.2-4% 促进剂 1.6%
锌氧物 1.4%硬脂肪 1.4% DEG 0.9%
硫磺 0.4% 高温发泡剂4.5% 低温发泡剂1.4% 脂 0.8%，
其中色胶与促进剂两种元素中色胶需要根据实际需要的颜色深浅进行加减，促进剂需要根据实际生产情况调节裤腰带软硬情况进行加减剂量。
[0005]把上述材料混合一体进行利拿工序，将上述材料完全融合在混合机中充分搅拌挤压，将材料混合均匀后输入碾轮机组中，将材料多次滚压成条状等冷却后即可成为发泡的材料。然后把做好的料投入模具机体中进行成型，形状为长方体再接入发泡烤箱中进行发泡工序，发泡成长方体宽度为42cm厚度为5cm，经自动切机台切成长度为115cm的长方体成为裤腰带的主体，最后把发泡好的橡胶体按传统裤腰带的制作方法打上扣眼和扣头即可。
【主权项】
1.本发明一种橡胶发泡的裤腰带制作方法，其特征是，裤腰带的带体是由橡胶发泡成的。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡的裤腰带的制作方法，其特征是发泡的材料配比如下，橡胶31.9%、滑石粉26.5%、PVC15.9%、D0P11.7%、色胶2.2%_4%、促进剂1.6%、锌氧物.1.4%、硬脂酸1.4%,DEG0.9%、硫磺0.4%、高温发泡剂4.5%、低温发泡剂1.4%、脂0.8%按比例混合在一起。
【专利摘要】本发明涉及裤腰带技术领域，具体是一种橡胶发泡裤腰带的制作方法。本发明采用天然的橡胶为材料，在经过配料、开料工序后注入模具机中成型再经发泡烤箱内发泡成为宽度为42cm，厚度为5cm经自动切机机台长度为115cm的长方体。
【IPC分类】C08K5-09, B29C44-02, C08K3-34, C08K3-22, C08L21-00, C08K13-02, C08L27-06, C08J9-04, C08K3-06
【公开号】CN104672578
【申请号】CN201310618714
【发明人】徐正龙
【申请人】徐正龙
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日