一种复合钡基润滑脂组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂技术领域，特别是一种复合领基润滑脂组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 机床主轴是机床的重要部件，近年来发展中的电主轴特点是将电机至于主轴内 部，通过驱动电源直接驱动主轴进行工作，实现电机、主轴一体化功能。脂润滑型主轴由于 结构简单，润滑效果良好，制造成本低廉，且对环境污染较少，越来越受到广泛使用。由于主 轴运转速度较高，对润滑脂性能提出更高的要求。
[0003]现阶段电主轴中大多使用复合领基润滑脂，具有较好抗水性和剪切安定性，同时 具备较高滴点，几乎不溶解于汽油和醇类等有机溶剂，但是由于其胶体安定性差，分油较 高，使得此类润滑脂不容易长期储存。
[0004] 专利号为96102489. 5提供了一种复合领基润滑脂，稠化剂为脂肪酸和癸二酸混 合物，基础油为矿物油，l〇〇°C粘度在15-30mm2/s，抗氧剂芳香胺和水杨酸裡，具有优良的高 溫性能、氧化安定性、抗水性和极压性抗磨性，是一种多效润滑脂，但是其基础油粘度较高， 不适用于高速电主轴工况，且复合工艺较为复杂，不适合用于工业化生产。
[0005] 专利号为201210156648. 9提供了一种高速全钢角接触轴承用导热润滑脂及其制 备方法，采用复合领基润滑脂加入导热剂和抗氧剂。基础油为合成油，导热剂为纳米粒子， 抗氧剂为二叔下基苯酪，但纳米粒子容易发生聚集，在润滑中不易于分散均匀。
[0006]W上两个专利都是复合领基润滑脂，制造工艺复杂，成本较高。本发明采用矿物基 础油，调整工艺参数，采用一步合成法制备复合领基润滑脂，工艺简单，成本低，同时具备较 好的剪切安定型和胶体安定性
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种复合领基润滑脂，应用于高速电主轴轴承，具备较好剪 切安定性和胶体安定性。
[000引本发明技术如下：
[0009]-种复合领基润滑脂组合物，W重量百分比及包括如下组分：
[0010] 基础油：巧%-8日％; 稠化剂：1日%-2打跑;
[0011] 抗氧剂： 胶溶剂：1谋。
[001引基础油为II类加氨矿物油，40°C粘度为21mm2/s，饱和控含量大于等于90%，硫含 量小于0. 03%，粘度指数介于90-120,含量为75% -80%。
[0013] 稠化剂是硬脂酸与醋酸的混合物与适量氨氧化领的反应产物，硬脂酸与醋酸摩尔 比为1:0. 1~0. 6,含量为15% -20%。
[0014] 按照组合物的重量计1% -5%，抗氧剂包括（a)胺类抗氧剂；化）酪类抗氧剂； (C)氨基甲酸锋，胺类为二异辛基二苯胺；酪类抗氧剂为2, 6-二叔下基酪；氨基甲酸锋抗氧 剂为二戊基二硫代氨基甲酸锋。
[0015] 本发明的制备方法如下：
[0016]a)首先向反应蓋中加入40% -60%II类加氨矿物油，并投入硬脂酸和醋酸加热到 95-100°C左右
[0017] b)加入氨氧化领水溶液皂化，皂化时间控制在比-2h。
[001引C)皂化完成后升溫到155-160°C，停止加热，恒溫15-30min后，自然降溫到90°C
[0019]d)加入胺类抗氧剂、酪类抗氧剂、剩余基础油
[0020] e)润滑脂经过S漉机社油。
[0021] 本发明的润滑脂具有如下优点：本发明提供了一种复合领基润滑脂组合物及制备 方法，由于优化了稠化剂配比W及抗氧剂体系，采用特殊炼制工艺。本发明润滑脂具有较好 的胶体安定性和机械安定性，广泛应用在DN值大于等于100万的高速主轴轴承润滑工况 下，同时本发明兼有润滑脂配方和工艺技术，具有广阔的经济前景，可W工业化生产。
【具体实施方式】
[002引实施例1 :首先向反应蓋中加入664gII类加氨矿物油，并投入硬脂酸234g和醋酸 4. 8g，硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0. 1，加热到95°C，将130g氨氧化领溶于200g水中，将氨氧 化领水溶液倒入反应蓋中，皂化反应比-2h。皂化完成后升溫到155-160°C，停止加热，加入 硬脂酸20g，恒溫15min后，自然降溫到90°C。加入胺类抗氧剂二异辛基二苯胺20g、酪类抗 氧剂2, 6-二叔下基酪40g、二戊基二硫代氨基甲酸锋20g，加入剩余基础油996g，润滑脂经 过=漉机社油。
[0023] 实施例2 :首先向反应蓋中加入732gII类加氨矿物油，并投入硬脂酸24Ig和醋酸 10.Ig,硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0. 2,加热到95°C，将135g氨氧化领溶于200g水中，将氨 氧化领水溶液倒入反应蓋中，皂化反应lh-2h。皂化完成后升溫到155-160°C，停止加热，加 入硬脂酸20g，恒溫16min后，自然降溫到90°C。加入胺类抗氧剂二异辛基二苯胺40g、酪 类抗氧剂2, 6-二叔下基酪20g、二戊基二硫代氨基甲酸锋40g，加入剩余基础油895g，润滑 脂经过=漉机社油。
[0024] 实施例3 :首先向反应蓋中加入808gII类加氨矿物油，并投入硬脂酸247g和醋酸 15. 7g，硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0. 3,加热到97°C左右，将140g氨氧化领溶于200g水中， 将氨氧化领水溶液倒入反应蓋中，皂化反应lh-2h。皂化完成后升溫到155-160°C，停止加 热，加入硬脂酸20g，恒溫17min后，自然降溫到90°C。加入胺类抗氧剂二异辛基二苯胺20g、 酪类抗氧剂2, 6-二叔下基酪40g、二戊基二硫代氨基甲酸锋40g，加入剩余基础油808g，润 滑脂经过=漉机社油。
[002引实施例4 :首先向反应蓋中加入882gII类加氨矿物油，并投入硬脂酸254g和醋酸 21.4g，硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0. 4,加热到10096°C左右，将145g氨氧化领溶于200g水 中，将氨氧化领水溶液倒入反应蓋中，皂化反应lh-2h。皂化完成后升溫到155-160°C，停 止加热，加入硬脂酸20g，恒溫18min后，自然降溫到90°C。加入胺类抗氧剂二异辛基二苯 胺40g、酪类抗氧剂2, 6-二叔下基酪40g、二戊基二硫代氨基甲酸锋20g，加入剩余基础油 722g，润滑脂经过=漉机社油。
[002引实施例5 :首先向反应蓋中加入967gII类加氨矿物油，并投入硬脂酸259g和醋酸 27.4邑，硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0.5，加热到10095°(：左右，将150邑氨氧化领溶于200邑水 中，将氨氧化领水溶液倒入反应蓋中，皂化反应lh-2h。皂化完成后升溫到155-160°C，停止 加热，加入硬脂酸20g，恒溫20min后，自然降溫到90°C。加入胺类抗氧剂二异辛基二苯胺 40邑、酪类抗氧剂2, 6-二叔下基酪40g，加入剩余基础油645g，润滑脂经过S漉机社油。
[0027] 实施例6 :首先向反应蓋中加入960gII类加氨矿物油，并投入硬脂酸265g和醋酸 33. 6g，硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0. 6,加热到98°C左右，将154g氨氧化领溶于200g水中， 将氨氧化领水溶液倒入反应蓋中，皂化反应lh-2h。皂化完成后升溫到155-160°C，停止加 热，加入硬脂酸20g，恒溫16min后，自然降溫到90°C。加入胺类抗氧剂二异辛基二苯胺40g、 二戊基二硫代氨基甲酸锋40g，加入剩余基础油640g，润滑脂经过S漉机社油。
[0028] 实施例1-6组分含量见表1
[0030]实施例1-6性能数据见表2,其中比较例为国外品牌复合领基润滑脂
[0032] 从W上案例和市场上的同类产品对比数据可W看出：（1)通过十万次锥入度与工 作锥入度差值小于市场同类产品可W看出本产品具有较好的机械安定性，（2)通过24小时 分油数据小于市场同类产品可W看出本产品具有较好的胶体安定性，。
[0033] 本发明提出了一种复合领基润滑脂组合物及其制备方法，通过实例进行了描述， 相关技术人员明显能在不脱离本
【发明内容】
、精神和范围内对本文所述的组分和方法进行改 动和适当变更与组合，来实现本发明技术。特别需要指出的是，所有相似的替换和改动对本 领域技术人员来说是显而易见的，他们都被市委包括本发明精神、范围和内容中。
【主权项】
1. 一种钡基润滑脂组合物，其特征是组成及重量百分数如下： 基础油：75% -80% ; 稠化剂：15% -20% ; 抗氧剂：1% -5% ; 胶溶剂：1%。2. 根据权利要求1所述的组合物，其特征是基础油为II类加氢矿物油，40°C粘度为 21mm2/s，饱和烃含量大于等于90 %，硫含量小于0. 03 %，粘度指数介于90-120,含量为 80% -85%。3. 根据权利要求1所述的组合物，其特征是稠化剂是硬脂酸与醋酸的混合物与氢氧化 钡的反应产物，硬脂酸与醋酸摩尔比为1:0. 1~0.6,含量为15% -20%。4. 根据权利要求1所述的组合物，其特征是抗氧剂为胺类、酚类抗氧剂和氨基甲酸锌 抗氧剂的组合，含量为1% -5%。5. 根据权利要求4所述的组合物，其特征是胺类抗氧剂为二异辛基二苯胺。6. 根据权利要求4所述的组合物，其特征是酚类抗氧剂为2, 6-二叔丁基酚。7. 根据权利要求4所述的组合物，其特征是氨基甲酸锌抗氧剂为二戊基二硫代氨基甲 酸锌。8. 根据权利要求4所述的组合物，其特征是胶溶剂为硬脂酸。9. 一种钡基润滑脂组合物的制备方法，其特征是步骤如下： a) 首先向反应釜中加入40% -60%II类加氢矿物油，并投入硬脂酸和醋酸加热到 95-100〇C； b) 加入氢氧化钡水溶液皂化，皂化时间控制在lh_2h; c) 皂化完成后升温到155-160°C，停止加热，恒温15-30min后，自然降温到90°C; d) 加入胺类抗氧剂、酸类抗氧剂、剩余基础油； e) 润滑脂经过三辊机乳油。
【专利摘要】本发明涉及一种复合钡基润滑脂组合物及其制备方法。组分包括基础油、稠化剂、抗氧剂、胶溶剂。首先向反应釜中加入40％-60％Ⅱ类加氢矿物油，并投入硬脂酸和醋酸加热到95-100℃；加入氢氧化钡水溶液皂化，皂化时间控制在1h-2h；皂化完成后升温到155-160℃，停止加热，恒温15-30min后，自然降温到90℃；加入胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、剩余基础油；润滑脂经过三辊机轧油。本发明润滑脂具有较好的胶体安定性和机械安定性，广泛应用在DN值大于等于100万的高速主轴轴承润滑工况下，同时本发明兼有润滑脂配方和工艺技术，具有广阔的经济前景，可以工业化生产。
【IPC分类】C10N40/02, C10N50/10, C10M177/00, C10M169/06
【公开号】CN105219504
【申请号】CN201510698113
【发明人】孙毅, 刘建龙, 王顺顺, 谷红宽
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月23日