的平均值作为每个基准长度中的沟深，取每个基准长 度中的沟深的5处的平均值。上述A层的沟数为3、上述C层的沟数为3。另外，A层以及C层的表面的上述凹部的沟深（Rzg)是通过将使用表面粗糙度测定器（小坂研究所公司制、 SE1700c〇所测得的数字信号进行数据处理而得到的。将测定方向设为相对于刻线的垂直 方向，在触针的尖端半径=2μm、尖端角度=60°、测定速度=0. 5mm/s的条件下进行了测 定。A层的表面的凹部的沟深（Rzg)为22μm、C层的表面的凹部的沟深（Rzg)为18μm。 [0109](实施例2~5)
[0110] 将A层以及C层表面的凹部的间隔以及凹部的沟深（Rzg)设为表1所示，除此以 外，通过与实施例1同样的方法制作了夹层玻璃用中间膜。
[0111] 需要说明的是，实施例2~5以及比较例1~3的凹部的间隔的测定中，对于上述 凹部的最短距离的平均值以及最大值而言其均相同。
[0112] (实施例6~10)
[0113] 将保护层以及隔音层所使用的聚乙烯醇缩丁醛的乙酰基量、缩丁醛基量羟基量、 以及增塑剂的含量变更为如表1所示，将A层以及C层表面的凹部的间隔及凹部的沟深 (Rzg)设为如表1所示，除此以外，通过与实施例1同样的方法制作了夹层玻璃用中间膜。 需要说明的是，保护层以及隔音层所使用的聚乙烯醇缩丁醛是通过利用正丁醛使平均聚合 度为1700的聚乙烯醇进行缩醛化而获得的。
[0114](比较例1~3)
[0115] 将A层以及C层表面的凹部的间隔以及凹部的沟深（Rzg)设为如表1所示，除此 以外，通过与实施例1同样的方法制作了夹层玻璃用中间膜。
[0116] 需要说明的是，比较例1~3的凹部的间隔的测定中，对于上述凹部的最短距离的 平均值以及最大值而言其均相同。
[0117](评价）
[0118] 对于实施例以及比较例中所得的夹层玻璃用中间膜，通过以下的方法进行了评 价。
[0119] 结果示于表1。表中，Bu化度表示缩丁醛基量，0H化度表示羟基量，Ac化度表示 乙酰基量，增塑剂份数表示相对于聚乙烯醇缩丁醛100质量份的增塑剂的含量。
[0120] (1)脱气性的评价
[0121] 使用所得的在表面具有凹凸的夹层玻璃用中间膜，如下所述，以减压脱气法进行 预压接，接着进行主压接，制作了夹层玻璃。
[0122] (减压脱气法）
[0123] 将中间膜夹于二枚的透明玻璃板（纵30cmX横30cmX厚2.5mm)之间，切去多出 的部分，将由此得到的夹层玻璃结构体（层叠体）移到橡胶袋内，将橡胶袋连接于抽吸减压 机，在进行加热的同时，在_60kPa(绝对压力16kPa)的减压下保持10分钟，加热至夹层玻 璃结构体（层叠体）的温度（预压接温度）达到70°C后，恢复至大气压而结束预压接。需 要说明的是，上述预压接时的脱气开始温度是在40°C、50°C以及60°C的3个条件下进行的。
[0124](主压接）
[0125] 将利用上述方法进行预压接后的夹层玻璃结构体（层叠体）放入高压釜中，在温 度140°C、压力1300kPa的条件下保持10分钟后，降温至50°C，恢复至大气压而结束主压 接，制作了夹层玻璃。
[0126](夹层玻璃的烘烤测试）
[0127] 将得到的夹层玻璃在140°C的烘箱中加热2小时。接着，从烘箱取出，放置3小时 进行冷却，然后目测观察夹层玻璃的外观。对于各20枚，检查了在玻璃板与夹层玻璃用中 间膜之间产生了发泡（气泡）的枚数，将在所有条件下发泡枚数为5枚以下的情况评价为 "〇"，将发泡枚数为6枚以上的情况评价为"X"。
[0128] (2)重影发生的评价
[0129] 光源使用了 10W石英电灯泡（旭光电机公司制、PS55E26 110V-10W、总光通量 701m)。将上述10W石英电灯泡假定为能够射入汽车、飞机、建筑物等的窗户玻璃的一般亮 度的光源。通过基于JISR3212(2008)的方法，评价了有无重影的发生。需要说明的是， 将超过6. 5分的影像发生时判定为重影，将6. 5分以下的影像发生时判定为发生了单一的 影像。其结果，将观察到6. 5分以下的单一影像的情况评价为"〇"，将重影发生的情况评价 为"X"。
[0130] 需要说明的是，将实车安装角度设为20°而进行了测定。另外，配置成赋予于A层 的表面的刻线状的凹部与水平方向之间呈5°的角，赋予于C层的表面的刻线状的凹部与 水平方向之间呈-5°的角。
[0131][表1]
[0132]
[0133] 产业上的可利用性
[0134] 根据本发明，能够提供一种夹层玻璃用中间膜、以及含该夹层玻璃用中间膜的夹 层玻璃，所述夹层玻璃用中间膜是层叠有2层以上的树脂层的夹层玻璃用中间膜，其在夹 层玻璃的制造工序中具有优异的脱气性，并且能够防止重影的发生。
[0135] 符号说明
[0136] 1任意选择的一个凹部
[0137] 2与任意选择的一个凹部邻接的凹部
[0138] 3与任意选择的一个凹部邻接的凹部
[0139] A凹部1与凹部2的间隔
[0140] B凹部1与凹部3的间隔
【主权项】
1. 一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，是层叠有2层以上的树脂层的夹层玻璃用中 间膜，其中， 至少在一个表面具有多个凹部和多个凸部，所述凹部具有底部连续而成的沟形状，邻 接的所述凹部平行且规则地并列， 所述具有多个凹部和多个凸部的表面的依据1994年的JISB-0601测定的凹部的沟深 以Rzg表示为10~40μm，并且，邻接的所述凹部的间隔为1000~1500μm。2. 如权利要求1所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，邻接的凹部平行且等间隔地 并列。3. 如权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，树脂层含有聚乙烯醇缩醛 和增塑剂。4. 如权利要求3所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，至少具有第一树脂层和第二 树脂层，所述第一树脂层所含的聚乙烯醇缩醛的羟基量与所述第二树脂层所含的聚乙烯醇 缩醛的羟基量不同。5. 如权利要求3所述的夹层玻璃用中间膜，其特征在于，第一树脂层中的相对于聚乙 烯醇缩醛100质量份的增塑剂的含量与第二树脂层中的相对于聚乙烯醇缩醛100质量份的 增塑剂的含量不同。6. -种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，是在2层保护层之间层叠有隔音层的夹层玻 璃用中间膜，其中， 所述隔音层中相对于聚乙烯醇缩醛100质量份含有增塑剂45~80质量份，所述保护 层中相对于聚乙烯醇缩醛100质量份含有增塑剂20~45质量份， 在所述保护层的至少一个表面具有多个凹部和多个凸部，所述凹部具有底部连续而成 的沟形状，邻接的所述凹部平行且规则地并列， 所述保护层的具有多个凹部和多个凸部的表面的、依据1994年的JISB-0601测定的 凹部的沟深以Rzg表示为10~40μm，并且，邻接的所述凹部的间隔为1000~1500μm。7. -种夹层玻璃，其特征在于，在一对玻璃板之间层叠有权利要求1~6中任一项所述 的夹层玻璃用中间膜。
【专利摘要】本发明的目的在于，提供一种夹层玻璃用中间膜以及含该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃，所述夹层玻璃用中间膜是层叠有2层以上的树脂层的夹层玻璃用中间膜，其在夹层玻璃的制造工序中具有优异的脱气性，并且，能够防止重影的发生。本发明的夹层玻璃用中间膜是层叠有2层以上的树脂层的夹层玻璃用中间膜，其中，在至少一个表面具有多个凹部和多个凸部，所述凹部具有底部连续而成的沟形状，邻接的所述凹部平行且规则地并列，所述具有多个凹部和多个凸部的表面的基于1994年的JIS？B-0601测定的凹部的沟深(Rzg)为10～40μm，并且，邻接的所述凹部的间隔为1000～1500μm。
【IPC分类】B32B3/30, C03C27/12
【公开号】CN105358503
【申请号】CN201480039264
【发明人】北野纮史, 松本学, 中山和彦
【申请人】积水化学工业株式会社
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月1日
【公告号】EP3029002A1, US20160101602, WO2015016358A1