的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果O
[0062 ]联动盘体径向扰动清洗。
[0063]套接于副轴上的弹簧推动设置于环形凸起部的定位凸起部与定位凹陷部相匹配，副轴位置固定，设置于连接壳体内的主轴齿轮与副轴齿轮位置固定，不发生转动；
驱动主轴转动，由于输出轴上设置的轴向导向凹槽与设置于主轴齿轮上的凸起块相匹配，套接于主轴外部并且通过丝母与主轴相连接的输出轴实现轴向的进给运动。
[0064]输出轴的径向运动带动与之相连接的联动盘体在清洗内筒体内径向运动，联动盘体在径向运动过程中，实现清洗内筒体的排水与吸水功能，从而达到扰流效果，使得枣在清洗内筒体中快速翻滚，从而达到扰动清洗效果。
[0065]按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对枣进行清洗并且不断的切换，直至枣完全清洗。
[0066]在实际操作过程中，本发明的清洗内筒体必须竖直放置，如果倾斜放置，将造成枣之间的碰撞，极易造成大量枣的粉碎，从而使得枣浆液被清洗水带走，造成营养流失；当清洗内筒体竖直放置时，枣之间同步转动，碰撞少，减少对枣造成破坏。
[0067]为防止枣从清洗内筒体的清洗滤孔中漏出，设置于清洗内筒体壁部的清洗滤孔直径应当在1-4mm，优选地，清洗滤孔直径为I ~2.5mm。
[0068]如图11所示，粉碎装置200，其包括粉碎外筒体220、安装于粉碎外筒体220内并可绕自身轴线转动的粉碎内轴210，粉碎外筒体220的底部安装有可拆卸的粉碎底板222，粉碎底板222上设置有若干粉碎物出料孔，粉碎内轴210的粉碎工作端安装有两个相互对应的上盘体212、下盘体214，上盘体212与下盘体214之间安装有若干绕圆周方向阵列的侧刀片216，侧刀片216倾斜布置，优选地，侧刀片216与粉碎内轴210中心轴线之间的异面夹角为15度-60度，下盘体214的下端面与粉碎内轴的下端面平行，并且下盘体214的下端面上设置有十字形刀片，该十字形刀片用以粉碎位于粉碎外筒体底部的物体;经过本装置的侧面粉碎以及底部的研磨使得粉碎效果更好，浆液粘稠物更细腻。
[0069]更为优化的，侧刀片216有五片并且均匀间隔布置于上盘体与下盘体之间。
[0070]更为优化的，粉碎外筒体的壁部或者粉碎上盖上设置有粉碎进料孔240。
[0071]枣的粉碎方法。
[0072]将枣倒入粉碎外筒体内，通过动力装置驱动粉碎内轴绕自身轴线转动，由于粉碎内轴的粉碎工作端安装有两个相互对应的上盘体、下盘体，上盘体与下盘体之间安装有若干绕圆周方向阵列的侧刀片，并且侧刀片倾斜布置;侧片刀将落入粉碎外筒体内的枣进行首次粉碎切割；由于下盘体的下端面与粉碎内轴的下端面平行，并且下盘体的下端面上设置有十字形刀片，通过十字形刀片将经过首次粉碎的枣再次研磨，直至形成枣浆粘稠物，并从设置于粉碎外筒体底部的粉碎底板上的粉碎物出料孔中排出；通过拆卸粉碎底板，将残渣排出。
[0073]上述的烘干装置300，包括烘干外筒体310、安装于烘干外筒体310内的烘干内轴320，烘干外筒体的内壁上设置有热源，烘干内轴320上设置有沿其圆周方向布置的圆周凸起部，烘干内轴上套接有压缩弹簧330，压缩弹簧330的一端连接圆周凸起部，压缩弹簧330的另一端连接烘干外筒体310的内顶壁，烘干内轴上部牵引端连接牵引装置，通过牵引装置实现烘干内轴的轴线方向运动，烘干内轴320上还布置有沿其轴线方向分布的若干均匀间隔的烘烤托盘322，烘烤托盘322上设置有若干漏水孔;烘干外筒体的底部设置有转盘340，转盘340上设置有烘干内轴下端部相匹配的孔槽，并且转盘340与烘干内轴摩擦连接。
[0074]将潮湿的枣放置于烘烤托盘322上，转动转盘340，在摩擦力的作用下，带动与转盘相连接的烘干内轴转动，并驱动烘烤托盘绕自身轴线转动，从而使得枣受热均匀，提高烘干效率;通过牵引装置拉动烘烤托盘沿粉碎内轴轴线方向向上运动，使得粉碎内轴与转盘分离，通过牵引烘烤托盘过程中产生的抖动，促使枣翻身;牵引装置撤销作用力，在压缩弹簧弹力作用下以及粉碎内轴自身重力作用下，促使粉碎内轴与转盘摩擦接触，之间会产生较大的抖动，促使大量枣翻身，显著提高烘干效率。
[0075]为防止枣翻滚过程中从烘烤托盘上脱离，在烘烤托盘上设置有沿其圆周方向布置的托盘裙边324，托盘裙边324顶端距离烘烤托盘上表面的距离优选为1.5cm-3cm0
[0076]枣烘干方法。
[0077]将潮湿的枣放入烘烤托盘上，烘烤托盘安装于烘干内轴上并且与其同心布置，开启安装于烘干外筒体内壁上的热源，并驱动安装于烘干外筒体底部的转盘转动，转盘上设置有与烘干内轴驱动端相匹配的孔槽，并且转盘与烘干内轴摩擦连接，转盘的转动带动烘干内轴的转动，从而使得放置于烘烤托盘上的枣均匀受热;待均匀加热一定时间后，通过牵引装置牵引烘干内轴沿轴线方向向上运动，并使得烘干内轴与转盘分离，牵引装置撤销牵引力，烘干内轴复位并再次与转盘摩擦连接，烘干内轴的向上运动以及复位过程，产生振动，促使枣翻滚，从而改变枣的受热面；加热至一段时间，枣完全烘干后，取出表面干燥的枣，即完成一次干燥。
[0078]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.枣类农作物的分捡工艺，其步骤包括: a、对枣原料进行除杂，清理树叶等大块杂物； b、对除杂后的枣进行分级； C、对分级后的枣进行清洗； 联动盘体转动清洗;在清洗外筒体内装入清洁水，将经过除杂后的枣倒入套接于清洗外筒体内的清洗内筒体的清洗腔室中； 按压副轴，使设置于副轴上的环形凸起部径向运动，设置于环形凸起部上的定位凸起部与套接于副轴上的定位凹陷部分离，并且设置于环形凸起部与连接壳体之间的弹簧收缩； 转动副轴，使设置于连接壳体内并且套接于副轴外部的副轴齿轮发生转动，设置于连接壳体内并且与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮随之转动，由于主轴齿轮套接于输出轴外部，并且主轴齿轮上设置有与布置于输出轴上的导向凹槽相匹配的凸起块，并且主轴上设置有外螺纹，输出轴通过丝母与主轴相连接，在主轴不转动的情况下，实现输出轴的转动以及轴向进给运动； 与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动，联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块，联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动，从而使得附着于枣表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果； 联动盘体径向扰动清洗;套接于副轴上的弹簧推动设置于环形凸起部的定位凸起部与定位凹陷部相匹配，副轴位置固定，设置于连接壳体内的主轴齿轮与副轴齿轮位置固定，不发生转动； 驱动主轴转动，由于输出轴上设置的轴向导向凹槽与设置于主轴齿轮上的凸起块相匹配，套接于主轴外部并且通过丝母与主轴相连接的输出轴实现轴向的进给运动； 输出轴的径向运动带动与之相连接的联动盘体在清洗内筒体内径向运动，联动盘体在径向运动过程中，实现清洗内筒体的排水与吸水功能，从而达到扰流效果，使得枣在清洗内筒体中快速翻滚，从而达到扰动清洗效果； 按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对枣进行清洗并且不断的切换，直至枣完全清洗。
【专利摘要】本发明公布了枣类农作物的分捡工艺，其步骤包括：与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动，联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块，联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动，从而使得附着于枣表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果。
【IPC分类】A23N12/06
【公开号】CN105614915
【申请号】CN201610083323
【发明人】朱陈伟
【申请人】朱陈伟
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月7日