专利名称：球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机，属于矿山用研磨机械技术领域。
我国生产的球磨机大都是50年代引进的苏联技术，产品结构复杂，它的托辊与中空轴径外表层不做表面处理，硬度低，使用寿命短，温升、油耗高，电耗大，修理费用高，已不适应生产厂家的需要。山东烟台冶金矿山机械厂改用大口径滚动轴承代替多年的滑动轴承，其不足之处是口径受限生产量低，而且造价太高不易被用户接受。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种中空轴径和托辊外层装有耐磨套或耐磨层，结构合理，使用寿命长的球磨机。
本实用新型的目的是这样实现的包括上、下箱体，上箱体的上盖上设有加油及检查孔，下箱体上设有放油孔，托辊、轴承及轴一起安装在托辊架上，置于箱体内，其结构要点是中空轴通过托辊支撑，托辊总称与中空轴的支撑角度为60-80°；中空轴的表面装有耐磨套；托辊的外层设有耐磨层。
所述的托辊设置为2-4个，托辊总称与托辊外套组装在一起。
所述的耐磨套也可以是硬化处理的耐磨层。
采用上述结构，给中空轴及托辊加了耐磨层，改善了球磨机中空轴与托辊的表层硬度与耐磨度，进而延长其使用寿命。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点1、不需经常加油，结构合理，油温低，制造简单，维修方便。
2、硬度高、耐磨、噪音低，使用寿命长。
3、功耗小，可节电20-30％。
附图图面说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型4托辊结构示意图
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型是现有球磨机的改进，开发了耐磨层中空轴和托辊，是一球磨机托辊轴承代替滑动轴承的合金瓦结构，使耐磨度和硬度得到了可靠的技术保证。它由上下箱体2、3，托辊总称、托辊架9组成。它的中空轴4的轴径的外层装有耐磨套5，耐磨套5也可以是硬化处理层。托辊总称由托辊轴10、托辊7、2-4套轴承组成。托辊7可设2-4个，本实用新型的
图1为2个托辊支撑中空轴4示意图。当球磨机为大型结构时，需使用如图2四个托辊支撑中空轴4的结构。它的托辊7的外层也套有耐磨套或耐磨层6。所述的耐磨层5、6均为经硬化处理的，也可是轴承钢外套。其主要作用是保护中空轴4及托辊7，以延长其使用寿命。两托辊7连同托辊轴10、轴承一起安装在箱体内的托辊架9上，两托辊总称共同支撑中空轴4其支撑角为60-80度。托辊总称与托辊外壳组装在一起，其中，轴承用锁母或卡簧固定在轴与外壳上。箱体由上箱体2，下箱体3组成，箱体内装有润滑油。上箱体2的上盖上设有加油及检查孔1。下箱体3的下部设有放油孔8。
工作时，托辊总称支撑中空轴4旋转，实现发明目的。
权利要求1.一种球磨机，包括上、下箱体，上箱体的上盖上设有加油检查孔，下箱体上设有放油孔，托辊、轴承及轴一起安装在托辊架上，置于箱体内，其特征在于a、中空轴通过托辊支撑，托辊总称与中空轴的支撑角度为60-80°；b、中空轴的表面装有耐磨套；c、托辊的外层设有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于托辊设置为2-4个。
3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于托辊总称与托辊外套组装在一起。
4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于所述的耐磨套也可以是耐磨层。
专利摘要一种球磨机，包括上、下箱体，上箱体的上盖上设有加油检查孔，下箱体上设有放油孔，托辊、轴承及轴一起安装在托辊架上，置于箱体内，中空轴通过托辊总承支撑，托辊总称与中空轴的支撑角度为60—80°；中空轴的表面装有耐磨套；托辊的外层设有耐磨层。不需经常加油，结构合理，油温低，制造简单，维修方便。硬度高、耐磨、噪音低，使用寿命长。是理想的矿山用球磨机械。
文档编号B02C17/00GK2475465SQ0120
公开日2002年2月6日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者张占先, 段志禹, 刘向东, 张志俭, 王志国, 段永红, 段春红, 范秀华, 段新利, 张继军 申请人:段志禹, 张志俭, 段春红