专利名称：以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法
技术领域：
本发明涉及一种以豆腐渣为原料的动物饲料。它可用作家畜、家禽和鱼的饲料，尤可用作奶牛和猪的饲料。
背景技术：
在制作豆腐的过程中，必然会产生大量的豆腐渣，该豆腐渣内含大量的粗蛋白和粗纤维，故其营养价值尚佳，可用作家畜、家禽的饲料；但目前因它的含水量很高(含水量往往在85％以上)，常温下容易发酵变质，不便运输或贮存，故除了能就地、及时地处理之外，通常是无法回收利用，而是将它废弃，其结果不仅没有充分地利用大豆资源，而且还会引起环境污染。
发明内容
本发明是要解决上述现有技术中存在的问题，提供一种以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法，以回收利用长期被废弃的豆腐渣，使它成为一种可方便贮存、方便运输且能保留原豆腐渣所含营养的动物饲料，同时还使该方法具有简便可靠、不污染周围环境等特点。
本发明以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法，包含有以下的过程先对新鲜的豆腐渣进行压滤，使其含水量低于70％；然后在不高于80℃的温度下悬浮干燥1分钟以上，最终成为粉状的本发明动物饲料。
本发明以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法，它的悬浮干燥以分段进行，并且悬浮中的豆腐渣与热空气在段与段之间呈逆向流动。以两段为例，待干燥的豆腐渣通过风送依次进入第一段、第二段干，而热空气则先进入第二段，并在第二段内完成对豆腐渣的干燥后再进入第一段，对含水量较高的豆腐渣进行干燥。采用分段干燥可使热空气的利用更为合理、耗能减少，并还可减少豆腐渣在较高温度中的悬浮时间、有效地保全其营养；但考虑到分段干燥将提高设备的投资费用，故干燥的段数通常不超过三。
本发明以豆腐渣为原料制造动物饲料的装置，它含有压滤机、输送机、风机、热风锅炉和干燥器，其中输送机位于压滤机和风机之间、风机和热风锅炉的出口均与干燥器的进口连通。
本发明的装置，它的干燥器含有一组，其中风机的出口与前一段干燥器的切向进口以管道连接、该干燥器底部的物料出口通过其底部的热风器、管道与后一段干燥器的切向进口连接，热空气由热风锅炉的出口通过管道、热风器、管道与后一段干燥器的切向进口连通，而后一段干燥器的顶端排气口通过管道与前一段干燥器的进口连通、前一段干燥器的排气口则连通大气。
本发明的有益效果是1)本发明方法可使内含大量的粗蛋白和粗纤维的营养价值尚佳的豆腐渣成为家畜、家禽的饲料，既回收利用了豆腐渣、又有效地防止了环境污染；2)本发明方法简单可靠，它不破坏原豆腐渣所含有的各营养成份，也不污染环境；3)本发明装置均由通用设备组合而成，无须专门设计、制造，因此设备的投资费用较少，以利推广应用；4)本发明在采用分段式干燥之后，因对热空气的利用更趋合理，所以对热空气的利用率大大提高、能耗减少、制造成本低。
下面将通过实施例并对照附图，对本发明作进一步的叙述。
图1和图2分别是本发明方法所用装置的主视图和俯视图。
图中的符号说明1-压滤机；2-输送机；3-风机；4-干燥器(其中4a-前一段干燥器；4a-1前一段干燥器的切向进口；4a-2前一段干燥器的物料出口；4a-3前一段干燥器的排气口；4b-后一段干燥器；4b-1-后一段干燥器的切向进口；4b-2-后一段干燥器的物料出口；4b-3-后一段干燥器的顶端排气口)；5-热风锅炉；6-热风器；7-管道(包括7a、7b、7c、7d)；→表示物料移动的方向；---→表示气流方向。
具体实施例方式
实施例1.本实施例以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法是先对新鲜的豆腐渣进行压滤，使其含水量在70％以下；然后通过风送将其送入干燥器，且在干燥器内同时送入热空气，以使其在不高于80℃的温度下悬浮干燥1分钟以上，最终成为粉状的本发明动物饲料。其中干燥的温度、干燥的时间均与豆腐渣的含水量有关，如含水量大或干燥的温度低则干燥的时间长，相反地，含水量低或干燥的温度高则干燥的时间短。本例用下表的一组数据进行试验，均可取得粉状的本发明饲料。
本实施例以豆腐渣为原料制造动物饲料的装置，可参阅图1和图2，它含有压滤机1、输送机2、风机3、干燥器4、热风锅炉5；其中压滤机1是板框压滤机，经它对新鲜豆腐渣进行压滤后，使含水量大大降低，以利于其后的输送和悬浮干燥；输送机2是带式输送机，它位于压滤机1与风机3之间，可将压滤机浓缩出来的豆腐渣送至风机的入口；风机3是鼓风机，它使进入其内的豆腐渣通过管道送入干燥器4；干燥器4是旋风式干燥器，它的进口管与圆环形壳体壁相切，以使进入壳体内的气、物流在器腔内高速旋转；热风锅炉5用于向干燥器4提供热空气，它的出口与干燥器的进口连通。
在使用本实例的装置时，先将新鲜的豆腐渣(其含水量在85％以上)放入板框压滤机1进行压滤、脱水，使其含水量降至70％以下；然后把脱水后的豆腐渣放到带式输送机2上，由该输送机将豆腐渣送入鼓风机3，在鼓风机内提高风压并通过管道将豆腐渣风送至旋风干燥器4；在热风锅炉5内产生的热空气也同时送入旋风干燥器内，此时带豆腐渣的气流在旋风干燥器内边高速旋转边与热空气接触干燥，在不高于80℃的温度下悬浮干燥1分钟以上，使豆腐渣逐渐被干燥且在高速旋转的气流中由碎块变为细小颗粒，直至成为粉末状的本发明饲料，最终沿旋风干燥器的壳内壁下降，并从干燥器底部引出。
实施例2.本实施例与实施例1中的方法所不同的是它的干燥过程可分两段进行，第一段的干燥温度为40～55℃、第二段的干燥温度为55～80℃，并且该两段之间的待干燥原料与热空气呈逆向流动。亦即豆腐渣由第一段进入第二段，而热空气则从第二段进入第一段。
本实施例以豆腐渣为原料制造动物饲料的装置，可从图1和图2中看到，它与实施例中的装置所不同的是它的干燥器设置两个，亦即一级干燥器4a和二级干燥器4b，其中风机的出口3-1通过管道7a与一级干燥器的切向进口4a-1连接；一级干燥器底部的物料出口4a-2通过管道7c与二级干燥器的切向进口4b-1连接；热风锅炉5的出口5-2通过管道7d、热风器6、管道7c与二级干燥器的切向进口4b-1连通；二级干燥器的顶端排气口4b-3通过管道7b与一级干燥器的进口4a-1连通；一级干燥器的排气口4a-3则连通大气。
热风器6呈圆环柱形，它的顶部与一级干燥器的底部出口4a-2连通、其两侧分别与管道7d、管道7c连通。热风器6的轴心线最好与干燥器的中心轴线相垂直，以便在热空气通过时，可加速干燥器的出料。
本实施例装置在使用时，先将豆腐渣放入板框压滤机1，经压滤浓缩后由带式输送机2送入鼓风机3，由鼓风机风送；这时豆腐渣通过管道7a从一级旋风干燥器4a的切向进口4a-1进入其内腔，与此同时，来自二级旋风干燥器顶端的排气管4b-3的温度约50℃的气流通过管道7b也进入一级旋风干燥器4a的内腔，在干燥器腔内高速旋转，豆腐渣被悬浮干燥、被细化，并且沿器壁下降，最后从其底端的物料出4a-2排向出热风器6，在热风器6中受到由管道7d送入的约80℃的热空气的吹动，而经管道7c进入二级旋风干燥器的切向进口4b-1；在二级旋风干燥器内，豆腐渣被进一步悬浮干燥、进一步细化，最终沿干燥器的器壁下降、从二级干燥器底部的物料出口4b-2引出粉末状的本发明饲料。在二级旋风干燥器中旋转的气流，因其质轻而聚集在内腔中心并垂直向上，经顶部的排气口4b-3进入管道7b，由该管道引入一级旋风干燥器的切向进口4a-1，在其腔内对新进入的豆腐渣作第一段的干燥，以回收其内含的热量。在一级旋风干燥器4a的顶端排气口4a-3排出的气，因温度较低且湿度很大，所以直通大气。
本实施例中，二段旋风干燥器的进气温度为80℃、一段旋风干燥器的进气温度与二级旋风干燥器的出气温度相当，约为40～55℃。旋风干燥器的总高度约为8.2m、风速约为24m/sec。
权利要求
1.一种以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法，其特征是先对新鲜的豆腐渣进行压滤，使其含水量低于70％；然后在不高于80℃的温度下悬浮干燥1分钟以上，最终成为粉状的本发明动物饲料。
2.根据权利要求1所述的以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法，其特征是所说的悬浮干燥以分段进行，并且悬浮中的豆腐渣与热空气在段与段之间呈逆向流动。
3.一种以豆腐渣为原料制造动物饲料的装置，其特征是它含有压滤机(1)、输送机(2)、风机(3)、热风锅炉(5)和干燥器(4)，其中输送机位于压滤机和风机之间、风机和热风锅炉的出口均与干燥器的进口连通。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征是所说的干燥器(4)含有一组，其中风机(3)的出口(3-1)与前一段干燥器(4a)的切向进口(4a-1)以管道(7a)连接、该干燥器底部的物料出口(4a-2)通过其底部的热风器(6)、管道(7c)与后一段干燥器(4b)的切向进口(4b-1)连接，热空气由热风锅炉(5)的出口通过管道(7d)、热风器(6)、管道(7c)与后一段干燥器(4b)的切向进口(4b-1)连通，而后一段干燥器(4b)的顶端排气口(4b-3)通过管道(7b)与前一段干燥器(4a)的进口(4a-1)连通、前一段干燥器的排气口(4a-3)连通大气。
全文摘要
以豆腐渣为原料的动物饲料制造方法。本发明提供了以豆腐渣为原料制造动物饲料的方法和其所用的装置,以解决内含大量粗蛋白和粗纤维的营养尚佳的豆腐渣成为动物饲料,既回收利用了豆腐渣、又有效地防止环境污染。其方法是:先对新鲜的豆腐渣进行压滤,使其含水量低于70%;然后在不高于80℃的温度下悬浮干燥1分钟以上,成为粉状的本发明动物饲料。其装置含有压滤机、输送机、风机、热风锅炉和干燥器,其中输送机位于压滤机和风机之间、风机和热风锅炉的出口均与干燥器的进口连通。本发明饲料可用作家畜、家禽和鱼的饲料,尤可用作奶牛和猪的饲料。
文档编号A23K1/00GK1364420SQ02110600
公开日2002年8月21日 申请日期2002年1月21日 优先权日2002年1月21日
发明者俞水龙 申请人:俞水龙