一种新型秸秆粉碎回收机的制作方法
专利名称:一种新型秸秆粉碎回收机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型秸秆粉碎回收机，包括机架、第一传动机构、秸秆粉碎机构、风机组件、高速离心风机组件、合并管道和支重轮，其中第一传动机构固定在机架的前端，秸秆粉碎机构安装在机架的下端，且与第一传动机构用皮带连接，风机组件固定在机架上端，且包括两个相同的风机组件，一个与第一传动机构用皮带连接，另一个与秸秆粉碎机构用皮带连接，且转速相同，高速离心风机组件包括四个高速离心风机，布置于风机组件的后端，与机架连接，且通过皮带与风机组件连接，该机器的设计很好的解决了秸秆回收难，回收率低的问题，避免了秸秆的直接焚烧带来的污染问题，实现了现代化生态农业中的循环经济链。
【专利说明】
一种新型秸秆粉碎回收机
技术领域
[0001]本实用新型属于农牧业机械技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种新型秸杆粉碎回收机。
【背景技术】
[0002]随着我国现代化建设步伐的加快，农牧业现代化建设迫在眉睫，农业的现代化必然伴随着农业机械设备的更新换代和创新发展，传统的劳作方式已经无法满足现代化的农业需求。
[0003]目前，农村对待各种农作物秸杆的主要途径:直接在田间地头焚烧掉，直接造成大气二氧化碳和粉尘超标等环境问题，农户门选择回收，也只是回收一点点作为家畜的食物或者当柴烧，大部分还是选择了焚烧，即使组织统一回收，回收难和回收效率低是面临的首要问题，不符合现代化生态农业的发展模式。
[0004]申请号为201110440497.5的中国专利申请文件，公开了一种玉米秸杆粉碎回收压辊机，包括连接外部动力装置的主传动装置，安装在牵引臂上;与主传动装置连接的第一传动机构;与主传动装置连接的第二传动机构;连接牵引臂的秸杆捡拾粉碎装置，通过第一传动机构与主传动装置相连;连接牵引臂的秸杆压捆装置，通过第二传动机构与主传动装置相连;搅龙装置，安装在秸杆捡拾粉碎装置与秸杆压捆装置之间，通过第三传动机构与所述第二传动机构相连。该玉米秸杆粉碎回收压捆机主要功能是粉碎回收，无法自行粉碎，而且对地垄沟里的碎秸杆的回收概念模糊，回收困难，单机粉碎回收，效率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型至少解决现在的农业生产上的秸杆粉碎回收的问题之一。为此，本实用新型提供一种新型秸杆粉碎回收机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种新型秸杆粉碎回收机，其包括:
[0007]机架、第一传动机构、秸杆粉碎机构、风机组件、高速离心风机组件、合并管道和支重轮，其中第一传动机构固定在机架的前端，秸杆粉碎机构安装在机架的下端，且与第一传动机构用皮带连接，风机组件固定在机架上端，且包括两个相同的风机组件，一个与第一传动机构用皮带连接，另一个与秸杆粉碎机构用皮带连接，且转速相同，高速离心风机组件包括四个高速离心风机，布置于风机组件的后端，与机架连接，且通过皮带与风机组件连接。
[0008]所述机架由工字钢、槽钢、方管、矩形管及角钢栓接或焊接而成。
[0009]所述第一传动机构包括万向节一、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴，万向节二、十字轴，万向节连接轴、传动轴一、P型轴承一、皮带盘一和皮带盘二，且万向节一与拖拉机输出动力连接，齿轮箱用来改变扭矩大小和方向，皮带盘一为B2，皮带盘二为B3，且皮带盘一和皮带盘二同轴线与传动轴一连接，传动轴一通过P型轴承一与机架连接。
[0010]所述秸杆粉碎机构包括底仓、皮带盘三、皮带盘四、F型轴承一、粉碎刀辊和人字形甩刀，人字形甩刀沿着粉碎刀辊均匀分布，粉碎刀辊贯穿整个底仓，且通过F型轴承一与底仓连接在一起，粉碎刀辊的一端连接有皮带盘三，且皮带盘三为B3，粉碎刀辊的另一端连接有皮带盘四，粉碎刀辊贯穿整个一体式底仓，增加了机器的幅宽，提高了粉碎回收的效率，另外底仓前端有圆弧形设计，避免机器行进过程中秸杆的拖拽堆积。
[0011]所述风机组件包括风机壳体、风筒、吸风腔、风机轴、风机叶片、滑板、皮带盘五、检查窗和F型轴承二，风筒位于两个吸风腔之间，且内腔相通连接，风筒外侧设有检查窗，用于检查吸风腔内壁上是否堆积有黏土及风机叶片的工作情况，风机轴上周向均匀设有风机叶片，风机轴通过F型轴承二与风机壳体连接，风机轴的端部连接有皮带盘五，且皮带盘五为B4，另外吸风腔的内壁上有滑板，有效避免会堆积黏土的问题，风机壳体的下端有V形结构设计，使吸料口吸料顺畅，阻力小，最大程度运用风机的吸力，回收效率更高。
[0012]所述高速离心风机组件包括高速离心风机、皮带盘六、传动轴二、皮带盘七、高速离心风机轴、P型轴承二和P型轴承三，皮带盘六为B4，且与传动轴二的一端同轴连接，传动轴二的另外一端与皮带盘七同轴连接，且皮带盘七为B2，传动轴二通过P型轴承二连接于机架上，同样在高速离心风机轴的一端与另外一个皮带盘七同轴连接，且机架边缘的两个高速离心风机轴上的皮带盘七与传动轴二上皮带盘六用皮带连接，中间的两个高速离心风机轴上的皮带盘七与传动轴二另一端的皮带盘七用皮带连接，高速离心风机轴通过P型轴承三与机架上的角钢焊接架连接，且传动轴二与高速离心风机轴平行，高速离心风机轴的另外一端与高速离心风机连接，实现动力的传递。
[0013]优选的，所述合并管道上有筛眼板，且筛眼板上有很多网孔。
[0014]所述支重轮位于机架下端，且使底仓和高速离心风机的下端距离地面有一定的间隙，提高进风的流畅性，增加了机器运转的稳定性。
[0015]本实用新型是用来解决农村秸杆回收难，回收效率低等问题，提高现代化农业的机械化及实现现代化生态农业做了全新的设计，采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型可以在作物成熟收割时，将秸杆从田间地头粉碎回收再利用，底仓靠近机器前进方向的前端有圆弧形设计，避免机器行进过程中秸杆的拖拽堆积，利用两个风机并排同时工作，增加机器幅宽，提高一次行程的作业面积，风机壳体下面的V型结构设计，使吸料口吸料顺畅，阻力小，最大程度运用风机的吸力，回收率高;高速离心风机对着地垄沟吹，使地垄沟捡拾不净的秸杆被高速离心风机的强风力吹起来，然后通过吸风腔的来自风机组件的吸力将其吸着经过粉碎刀棍，避免了地垄沟里的秸杆回收难的问题，本实用新型的设计，取缔了传统的作业方式，降低了现代化农民的劳动度，提高了秸杆粉碎回收利用率，向现代化生态农业又迈进了一步。
【附图说明】
[0016]图1是秸杆粉碎回收机的装配图；
[0017]图2是机架结构示意图；
[0018]图3是第一传动机构装配图；
[0019]图4是秸杆粉碎机构结构示意图；
[0020]图5是粉碎刀棍和人字形甩刀结构示意图；
[0021]图6是风机组件装配图；
[0022]图7是风机壳体结构示意图；
[0023]图8是风机轴和风机叶片结构示意图；
[0024]图9是高速离心风机组件装配结构示意图；
[0025]图10是高速离心风机结构示意图；
[0026]图11是合并管道结构示意图；
[0027]其中:
[0028]1、机架;2、第一传动机构;3、秸杆粉碎机构;4、风机组件;5、高速离心风机组件;6、合并管道;7、支重轮；10、工字钢；11、槽钢；12、方管；13、角钢；14、矩形管；200、万向节一；201、齿轮箱输入轴;202、齿轮箱;203、齿轮箱输出轴;204、万向节二; 205、十字轴;206、万向节连接轴;207、传动轴一;208、P型轴承一;209、皮带盘一;210、皮带盘二; 30、底仓;31、粉碎刀辊;32、人字形甩刀；33、皮带盘三;34、皮带盘四；35、F型轴承一;40、风机壳体;41、风筒；42、皮带盘五;43、风机轴；44、F型轴承二 ； 45、检查窗；46、吸风腔；47、滑板;48、风机叶片；50、高速离心风机;51、皮带盘六;52、传动轴二; 53、皮带盘七;54、高速离心风机轴;55、P型轴承二; 56、P型轴承三;60、网筛。
【具体实施方式】
[0029]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0030]如图1至图11所示，本实用新型是一种新型秸杆粉碎回收机，解决秸杆回收难，效率低的问题。
[0031]具体的说，如图1至图11所示，主要包括机架1、第一传动机构2、秸杆粉碎机构3、风机组件4、高速离心风机组件5、合并管道6和支重轮7，所述机架I由工字钢10、槽钢11、方管
12、角钢13和矩形管14栓接或者焊接而成，所述的第一传动机构2由齿轮箱202上的螺栓孔与机架I相连，秸杆粉碎机构3由底仓30上螺栓孔连接于机架I的底部，风机组件4 一部分伸入机架I的结构中与机架I连接，高速离心风机组件5中的传动轴二 52通过P型轴承二 55与机架连接，高速离心风机轴54通过P型轴承三56与焊接与机架I上的角钢焊接架连接。
[0032]具体地说，如图2所示机架I的三根主纵梁为三根工字钢10，机架边缘的槽钢11通过螺栓与工字钢10连接，机架I的主撑当为方管12，且与工字钢10焊接连接，机架I的副撑当为槽钢11，且与机架I焊接连接。
[0033 ]如图3所示，第一传动机构2的万向节一 200通过万向节与拖拉机的动力相连接，将源动力引入，万向节一 200与齿轮箱输入轴201连接，然后经过齿轮箱202将扭矩的大小和方向进行变换，如图1所示，使变速箱输出轴203沿着机器幅宽方向伸出，在齿轮箱输出轴203末端连接万向节二 204，然后在一对万向节二 204之间由十字轴205将两个万向节二 204连接起来，经过万向节连接轴206，且在万向节连接轴206的末端连接有万向节二204，同样一对万向节二 204之间由十字轴205将两个万向节二 204连接在一起，在万向节二 204的末端输出传动轴一 207，沿着扭矩传递方向分别有与传动轴一 207同轴连接的皮带盘一 209和皮带盘二 210，传动轴一 207通过P型轴承一与机架I连接;皮带盘一 209为B2，通过皮带与风机组件4上的皮带盘五42连接，皮带盘五42为B4，将运动传递到风机组件4上，皮带盘二 210为B3，通过皮带与秸杆粉碎机构3上的皮带盘三33连接，皮带盘三33也为B3。
[0034]如图4、图5所示，经由第一传动机构2上的皮带盘210通过皮带传递过来的动力，带动秸杆粉碎机构3内部的粉碎刀辊31高速转动，使粉碎刀辊31上均匀布置的人字形甩刀32高速旋转，粉碎刀辊31通过F型轴承一 35与底仓30连接，底仓30与机架I连接，其中底仓30靠近机器前进方向的前端有圆弧形设计，避免机器行进过程中秸杆的拖拽堆积；同时，如图6所示，由第一传动机构2上的皮带盘209传递到皮带盘五42的动力带动一个风机轴43高速转动，风机轴43通过F型轴承44与风机壳体40连接，如图8所示，风机轴43带动风机叶片48转动，使风机组件4经过吸风腔46产生高速气流，高速气流对秸杆产生吸力，使地面上的秸杆被吸着经过粉碎刀辊31上的人字形甩刀32，将秸杆打碎，然后被风机组件产生的强大吸力吸到收集管道内；另外经过秸杆粉碎机构3上的粉碎刀辊31传递给粉碎刀辊31末端的皮带盘四34，且皮带盘四34为B2，然后皮带盘四34通过皮带与风机组件4上的皮带盘五42连接，且皮带盘五42为B4，与皮带盘四34位于机器的同侧，这样通过粉碎刀辊31末端的皮带盘四34将动力传递到机器的另外一侧。
[0035]如图7所示，风机壳体40的结构上，吸风腔46的中间为V型结构设计，这样使吸料口吸料顺畅，阻力小，最大程度运用风机的吸力，回收率高，在吸风腔46的内侧壁上连接有滑板47，有效避免了会堆积黏土的问题;如图6所示，风筒41的上面有检查窗45，可打开检查吸风腔内壁上是否堆积有黏土及风机叶片的工作情况。
[0036]如图9所示，高速离心风机组件5的动力由皮带盘五42通过皮带与皮带盘六51连接产生，且皮带盘六51为B4，皮带盘六51带着同轴的传动轴二 52转动，传动轴二 52的末端的皮带盘七53也随之转动，传动轴二 52上的皮带盘七53通过皮带与高速离心风机轴54上的皮带盘七53连接，使高速离心风机轴54带着如图10所示的高速离心风机50工作；同时皮带盘六51直接与高速离心风机轴54末端的皮带盘七53连接，这样使四台高速离心风机同时同转速工作，高速离心风机50对着地垄沟吹，使地垄沟捡拾不净的秸杆被高速离心风机50的强风力吹起来，然后通过吸风腔46的来自风机组件的吸力将其吸着经过粉碎刀棍，避免了地垄沟里的秸杆回收难的问题。
[0037]如图1所示，合并管道6与风机组件4上的两个风机壳体40接合在一，实现将两个风机回收的粉碎过后的稻杆汇总，如图11所示，合并管道6上连接有筛眼板60，且筛眼板60上有很多小孔，能除土除尘。
[0038]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:包括机架、第一传动机构、秸杆粉碎机构、风机组件、高速离心风机组件、合并管道和支重轮，所述秸杆粉碎机构采用一体式底仓，风机组件有两个且并排安装，且都为双吸风腔。2.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:第一传动机构与机架连接，第一传动机构包括万向节一、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向节二、十字轴、万向节连接轴、传动轴一、P型轴承一、皮带盘一和皮带盘二。3.根据权利要求2所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:万向节一与齿轮箱输入轴连接，在于齿轮箱连接，然后从齿轮箱连接到齿轮箱输出轴，齿轮箱的输出轴端部连接万向节二，万向节连接轴两端分别连接有万向节二，传动轴一的端部连接有万向节二，十字轴一端与齿轮箱输出轴端部的万向节二连接，同时与万向节连接轴一端的万向节二连接，另一个十字轴一端与万向节连接轴另一端的万向节二连接，同时与传动轴一端部的万向节二连接，传动轴一上先连接有皮带盘一，且皮带盘一与传动轴一同轴，然后连接皮带盘二，且皮带盘二与传动轴一同轴连接，传动轴一通过P型轴承与机架连接。4.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:秸杆粉碎机构通过底仓与机架连接，且秸杆粉碎机构位于机架靠近地面一侧，秸杆粉碎机构包括底仓、皮带盘三、皮带盘四、F型轴承一、粉碎刀辊和人字形甩刀，其中皮带盘三与粉碎刀辊的一端同轴连接，粉碎刀辊的另外一端同轴连接有皮带盘四，粉碎刀辊通过F型轴承与底仓连接，且粉碎刀辊贯穿整个底仓。5.根据权利要求4所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:底仓靠近机器前进方向的前端有圆弧形设计。6.根据权利要求4所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:粉碎刀辊上均匀布置有人字形甩刀，且人字形甩刀的刀头为人字形。7.根据权利要求1或权利要求4所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:风机组件与机架的内侧壁连接，风机组件包括风机壳体、风筒、吸风腔、风机轴、风机叶片、滑板、皮带盘五、检查窗和F型轴承二，且风机壳体与秸杆粉碎机构的底仓无缝对接，皮带盘五与风机轴同轴连接，且位于风机壳体的外侧，风筒在风机壳体的中间位置，风机轴上周向设有风机叶片，且风机叶片位于风筒的内部，在风筒的外侧设有检查窗，风机轴通过F型轴承与风机壳体连接，风机壳体的内部有吸风腔，且吸风腔为V型结构设计，吸风腔的内壁上连接有滑板。8.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:高速离心风机组件包括高速离心风机、皮带盘六、传动轴二、皮带盘七、高速离心风机轴、P型轴承二和P型轴承三，传动轴二一端与皮带盘六同轴连接，另外一端与皮带盘七同轴连接，且传动轴二通过P型轴承二与机架连接，在高速离心风机轴的端部连接有另一个皮带盘七，且传动轴二上的皮底盘七与高速离心风机轴的端部连接的皮带盘七经皮带连接，高速离心风机轴用过P型轴承三与机架上的角钢焊接的架子连接，高速离心风机焊接与机架上角钢焊接的架子上。9.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:高速离心风机的出风口为扁平结构，且指向底仓下端的地垄沟。
【文档编号】A01F29/10GK205694435SQ201620354296
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】顾景锋
【申请人】顾景锋
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型秸秆粉碎回收机，包括机架、第一传动机构、秸秆粉碎机构、风机组件、高速离心风机组件、合并管道和支重轮，其中第一传动机构固定在机架的前端，秸秆粉碎机构安装在机架的下端，且与第一传动机构用皮带连接，风机组件固定在机架上端，且包括两个相同的风机组件，一个与第一传动机构用皮带连接，另一个与秸秆粉碎机构用皮带连接，且转速相同，高速离心风机组件包括四个高速离心风机，布置于风机组件的后端，与机架连接，且通过皮带与风机组件连接，该机器的设计很好的解决了秸秆回收难，回收率低的问题，避免了秸秆的直接焚烧带来的污染问题，实现了现代化生态农业中的循环经济链。
【专利说明】
一种新型秸秆粉碎回收机
技术领域
[0001]本实用新型属于农牧业机械技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种新型秸杆粉碎回收机。
【背景技术】
[0002]随着我国现代化建设步伐的加快，农牧业现代化建设迫在眉睫，农业的现代化必然伴随着农业机械设备的更新换代和创新发展，传统的劳作方式已经无法满足现代化的农业需求。
[0003]目前，农村对待各种农作物秸杆的主要途径:直接在田间地头焚烧掉，直接造成大气二氧化碳和粉尘超标等环境问题，农户门选择回收，也只是回收一点点作为家畜的食物或者当柴烧，大部分还是选择了焚烧，即使组织统一回收，回收难和回收效率低是面临的首要问题，不符合现代化生态农业的发展模式。
[0004]申请号为201110440497.5的中国专利申请文件，公开了一种玉米秸杆粉碎回收压辊机，包括连接外部动力装置的主传动装置，安装在牵引臂上;与主传动装置连接的第一传动机构;与主传动装置连接的第二传动机构;连接牵引臂的秸杆捡拾粉碎装置，通过第一传动机构与主传动装置相连;连接牵引臂的秸杆压捆装置，通过第二传动机构与主传动装置相连;搅龙装置，安装在秸杆捡拾粉碎装置与秸杆压捆装置之间，通过第三传动机构与所述第二传动机构相连。该玉米秸杆粉碎回收压捆机主要功能是粉碎回收，无法自行粉碎，而且对地垄沟里的碎秸杆的回收概念模糊，回收困难，单机粉碎回收，效率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型至少解决现在的农业生产上的秸杆粉碎回收的问题之一。为此，本实用新型提供一种新型秸杆粉碎回收机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种新型秸杆粉碎回收机，其包括:
[0007]机架、第一传动机构、秸杆粉碎机构、风机组件、高速离心风机组件、合并管道和支重轮，其中第一传动机构固定在机架的前端，秸杆粉碎机构安装在机架的下端，且与第一传动机构用皮带连接，风机组件固定在机架上端，且包括两个相同的风机组件，一个与第一传动机构用皮带连接，另一个与秸杆粉碎机构用皮带连接，且转速相同，高速离心风机组件包括四个高速离心风机，布置于风机组件的后端，与机架连接，且通过皮带与风机组件连接。
[0008]所述机架由工字钢、槽钢、方管、矩形管及角钢栓接或焊接而成。
[0009]所述第一传动机构包括万向节一、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴，万向节二、十字轴，万向节连接轴、传动轴一、P型轴承一、皮带盘一和皮带盘二，且万向节一与拖拉机输出动力连接，齿轮箱用来改变扭矩大小和方向，皮带盘一为B2，皮带盘二为B3，且皮带盘一和皮带盘二同轴线与传动轴一连接，传动轴一通过P型轴承一与机架连接。
[0010]所述秸杆粉碎机构包括底仓、皮带盘三、皮带盘四、F型轴承一、粉碎刀辊和人字形甩刀，人字形甩刀沿着粉碎刀辊均匀分布，粉碎刀辊贯穿整个底仓，且通过F型轴承一与底仓连接在一起，粉碎刀辊的一端连接有皮带盘三，且皮带盘三为B3，粉碎刀辊的另一端连接有皮带盘四，粉碎刀辊贯穿整个一体式底仓，增加了机器的幅宽，提高了粉碎回收的效率，另外底仓前端有圆弧形设计，避免机器行进过程中秸杆的拖拽堆积。
[0011]所述风机组件包括风机壳体、风筒、吸风腔、风机轴、风机叶片、滑板、皮带盘五、检查窗和F型轴承二，风筒位于两个吸风腔之间，且内腔相通连接，风筒外侧设有检查窗，用于检查吸风腔内壁上是否堆积有黏土及风机叶片的工作情况，风机轴上周向均匀设有风机叶片，风机轴通过F型轴承二与风机壳体连接，风机轴的端部连接有皮带盘五，且皮带盘五为B4，另外吸风腔的内壁上有滑板，有效避免会堆积黏土的问题，风机壳体的下端有V形结构设计，使吸料口吸料顺畅，阻力小，最大程度运用风机的吸力，回收效率更高。
[0012]所述高速离心风机组件包括高速离心风机、皮带盘六、传动轴二、皮带盘七、高速离心风机轴、P型轴承二和P型轴承三，皮带盘六为B4，且与传动轴二的一端同轴连接，传动轴二的另外一端与皮带盘七同轴连接，且皮带盘七为B2，传动轴二通过P型轴承二连接于机架上，同样在高速离心风机轴的一端与另外一个皮带盘七同轴连接，且机架边缘的两个高速离心风机轴上的皮带盘七与传动轴二上皮带盘六用皮带连接，中间的两个高速离心风机轴上的皮带盘七与传动轴二另一端的皮带盘七用皮带连接，高速离心风机轴通过P型轴承三与机架上的角钢焊接架连接，且传动轴二与高速离心风机轴平行，高速离心风机轴的另外一端与高速离心风机连接，实现动力的传递。
[0013]优选的，所述合并管道上有筛眼板，且筛眼板上有很多网孔。
[0014]所述支重轮位于机架下端，且使底仓和高速离心风机的下端距离地面有一定的间隙，提高进风的流畅性，增加了机器运转的稳定性。
[0015]本实用新型是用来解决农村秸杆回收难，回收效率低等问题，提高现代化农业的机械化及实现现代化生态农业做了全新的设计，采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型可以在作物成熟收割时，将秸杆从田间地头粉碎回收再利用，底仓靠近机器前进方向的前端有圆弧形设计，避免机器行进过程中秸杆的拖拽堆积，利用两个风机并排同时工作，增加机器幅宽，提高一次行程的作业面积，风机壳体下面的V型结构设计，使吸料口吸料顺畅，阻力小，最大程度运用风机的吸力，回收率高;高速离心风机对着地垄沟吹，使地垄沟捡拾不净的秸杆被高速离心风机的强风力吹起来，然后通过吸风腔的来自风机组件的吸力将其吸着经过粉碎刀棍，避免了地垄沟里的秸杆回收难的问题，本实用新型的设计，取缔了传统的作业方式，降低了现代化农民的劳动度，提高了秸杆粉碎回收利用率，向现代化生态农业又迈进了一步。
【附图说明】
[0016]图1是秸杆粉碎回收机的装配图；
[0017]图2是机架结构示意图；
[0018]图3是第一传动机构装配图；
[0019]图4是秸杆粉碎机构结构示意图；
[0020]图5是粉碎刀棍和人字形甩刀结构示意图；
[0021]图6是风机组件装配图；
[0022]图7是风机壳体结构示意图；
[0023]图8是风机轴和风机叶片结构示意图；
[0024]图9是高速离心风机组件装配结构示意图；
[0025]图10是高速离心风机结构示意图；
[0026]图11是合并管道结构示意图；
[0027]其中:
[0028]1、机架;2、第一传动机构;3、秸杆粉碎机构;4、风机组件;5、高速离心风机组件;6、合并管道;7、支重轮；10、工字钢；11、槽钢；12、方管；13、角钢；14、矩形管；200、万向节一；201、齿轮箱输入轴;202、齿轮箱;203、齿轮箱输出轴;204、万向节二; 205、十字轴;206、万向节连接轴;207、传动轴一;208、P型轴承一;209、皮带盘一;210、皮带盘二; 30、底仓;31、粉碎刀辊;32、人字形甩刀；33、皮带盘三;34、皮带盘四；35、F型轴承一;40、风机壳体;41、风筒；42、皮带盘五;43、风机轴；44、F型轴承二 ； 45、检查窗；46、吸风腔；47、滑板;48、风机叶片；50、高速离心风机;51、皮带盘六;52、传动轴二; 53、皮带盘七;54、高速离心风机轴;55、P型轴承二; 56、P型轴承三;60、网筛。
【具体实施方式】
[0029]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0030]如图1至图11所示，本实用新型是一种新型秸杆粉碎回收机，解决秸杆回收难，效率低的问题。
[0031]具体的说，如图1至图11所示，主要包括机架1、第一传动机构2、秸杆粉碎机构3、风机组件4、高速离心风机组件5、合并管道6和支重轮7，所述机架I由工字钢10、槽钢11、方管
12、角钢13和矩形管14栓接或者焊接而成，所述的第一传动机构2由齿轮箱202上的螺栓孔与机架I相连，秸杆粉碎机构3由底仓30上螺栓孔连接于机架I的底部，风机组件4 一部分伸入机架I的结构中与机架I连接，高速离心风机组件5中的传动轴二 52通过P型轴承二 55与机架连接，高速离心风机轴54通过P型轴承三56与焊接与机架I上的角钢焊接架连接。
[0032]具体地说，如图2所示机架I的三根主纵梁为三根工字钢10，机架边缘的槽钢11通过螺栓与工字钢10连接，机架I的主撑当为方管12，且与工字钢10焊接连接，机架I的副撑当为槽钢11，且与机架I焊接连接。
[0033 ]如图3所示，第一传动机构2的万向节一 200通过万向节与拖拉机的动力相连接，将源动力引入，万向节一 200与齿轮箱输入轴201连接，然后经过齿轮箱202将扭矩的大小和方向进行变换，如图1所示，使变速箱输出轴203沿着机器幅宽方向伸出，在齿轮箱输出轴203末端连接万向节二 204，然后在一对万向节二 204之间由十字轴205将两个万向节二 204连接起来，经过万向节连接轴206，且在万向节连接轴206的末端连接有万向节二204，同样一对万向节二 204之间由十字轴205将两个万向节二 204连接在一起，在万向节二 204的末端输出传动轴一 207，沿着扭矩传递方向分别有与传动轴一 207同轴连接的皮带盘一 209和皮带盘二 210，传动轴一 207通过P型轴承一与机架I连接;皮带盘一 209为B2，通过皮带与风机组件4上的皮带盘五42连接，皮带盘五42为B4，将运动传递到风机组件4上，皮带盘二 210为B3，通过皮带与秸杆粉碎机构3上的皮带盘三33连接，皮带盘三33也为B3。
[0034]如图4、图5所示，经由第一传动机构2上的皮带盘210通过皮带传递过来的动力，带动秸杆粉碎机构3内部的粉碎刀辊31高速转动，使粉碎刀辊31上均匀布置的人字形甩刀32高速旋转，粉碎刀辊31通过F型轴承一 35与底仓30连接，底仓30与机架I连接，其中底仓30靠近机器前进方向的前端有圆弧形设计，避免机器行进过程中秸杆的拖拽堆积；同时，如图6所示，由第一传动机构2上的皮带盘209传递到皮带盘五42的动力带动一个风机轴43高速转动，风机轴43通过F型轴承44与风机壳体40连接，如图8所示，风机轴43带动风机叶片48转动，使风机组件4经过吸风腔46产生高速气流，高速气流对秸杆产生吸力，使地面上的秸杆被吸着经过粉碎刀辊31上的人字形甩刀32，将秸杆打碎，然后被风机组件产生的强大吸力吸到收集管道内；另外经过秸杆粉碎机构3上的粉碎刀辊31传递给粉碎刀辊31末端的皮带盘四34，且皮带盘四34为B2，然后皮带盘四34通过皮带与风机组件4上的皮带盘五42连接，且皮带盘五42为B4，与皮带盘四34位于机器的同侧，这样通过粉碎刀辊31末端的皮带盘四34将动力传递到机器的另外一侧。
[0035]如图7所示，风机壳体40的结构上，吸风腔46的中间为V型结构设计，这样使吸料口吸料顺畅，阻力小，最大程度运用风机的吸力，回收率高，在吸风腔46的内侧壁上连接有滑板47，有效避免了会堆积黏土的问题;如图6所示，风筒41的上面有检查窗45，可打开检查吸风腔内壁上是否堆积有黏土及风机叶片的工作情况。
[0036]如图9所示，高速离心风机组件5的动力由皮带盘五42通过皮带与皮带盘六51连接产生，且皮带盘六51为B4，皮带盘六51带着同轴的传动轴二 52转动，传动轴二 52的末端的皮带盘七53也随之转动，传动轴二 52上的皮带盘七53通过皮带与高速离心风机轴54上的皮带盘七53连接，使高速离心风机轴54带着如图10所示的高速离心风机50工作；同时皮带盘六51直接与高速离心风机轴54末端的皮带盘七53连接，这样使四台高速离心风机同时同转速工作，高速离心风机50对着地垄沟吹，使地垄沟捡拾不净的秸杆被高速离心风机50的强风力吹起来，然后通过吸风腔46的来自风机组件的吸力将其吸着经过粉碎刀棍，避免了地垄沟里的秸杆回收难的问题。
[0037]如图1所示，合并管道6与风机组件4上的两个风机壳体40接合在一，实现将两个风机回收的粉碎过后的稻杆汇总，如图11所示，合并管道6上连接有筛眼板60，且筛眼板60上有很多小孔，能除土除尘。
[0038]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:包括机架、第一传动机构、秸杆粉碎机构、风机组件、高速离心风机组件、合并管道和支重轮，所述秸杆粉碎机构采用一体式底仓，风机组件有两个且并排安装，且都为双吸风腔。2.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:第一传动机构与机架连接，第一传动机构包括万向节一、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向节二、十字轴、万向节连接轴、传动轴一、P型轴承一、皮带盘一和皮带盘二。3.根据权利要求2所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:万向节一与齿轮箱输入轴连接，在于齿轮箱连接，然后从齿轮箱连接到齿轮箱输出轴，齿轮箱的输出轴端部连接万向节二，万向节连接轴两端分别连接有万向节二，传动轴一的端部连接有万向节二，十字轴一端与齿轮箱输出轴端部的万向节二连接，同时与万向节连接轴一端的万向节二连接，另一个十字轴一端与万向节连接轴另一端的万向节二连接，同时与传动轴一端部的万向节二连接，传动轴一上先连接有皮带盘一，且皮带盘一与传动轴一同轴，然后连接皮带盘二，且皮带盘二与传动轴一同轴连接，传动轴一通过P型轴承与机架连接。4.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:秸杆粉碎机构通过底仓与机架连接，且秸杆粉碎机构位于机架靠近地面一侧，秸杆粉碎机构包括底仓、皮带盘三、皮带盘四、F型轴承一、粉碎刀辊和人字形甩刀，其中皮带盘三与粉碎刀辊的一端同轴连接，粉碎刀辊的另外一端同轴连接有皮带盘四，粉碎刀辊通过F型轴承与底仓连接，且粉碎刀辊贯穿整个底仓。5.根据权利要求4所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:底仓靠近机器前进方向的前端有圆弧形设计。6.根据权利要求4所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:粉碎刀辊上均匀布置有人字形甩刀，且人字形甩刀的刀头为人字形。7.根据权利要求1或权利要求4所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:风机组件与机架的内侧壁连接，风机组件包括风机壳体、风筒、吸风腔、风机轴、风机叶片、滑板、皮带盘五、检查窗和F型轴承二，且风机壳体与秸杆粉碎机构的底仓无缝对接，皮带盘五与风机轴同轴连接，且位于风机壳体的外侧，风筒在风机壳体的中间位置，风机轴上周向设有风机叶片，且风机叶片位于风筒的内部，在风筒的外侧设有检查窗，风机轴通过F型轴承与风机壳体连接，风机壳体的内部有吸风腔，且吸风腔为V型结构设计，吸风腔的内壁上连接有滑板。8.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:高速离心风机组件包括高速离心风机、皮带盘六、传动轴二、皮带盘七、高速离心风机轴、P型轴承二和P型轴承三，传动轴二一端与皮带盘六同轴连接，另外一端与皮带盘七同轴连接，且传动轴二通过P型轴承二与机架连接，在高速离心风机轴的端部连接有另一个皮带盘七，且传动轴二上的皮底盘七与高速离心风机轴的端部连接的皮带盘七经皮带连接，高速离心风机轴用过P型轴承三与机架上的角钢焊接的架子连接，高速离心风机焊接与机架上角钢焊接的架子上。9.根据权利要求1所述的一种新型秸杆粉碎回收机，其特征在于:高速离心风机的出风口为扁平结构，且指向底仓下端的地垄沟。
【文档编号】A01F29/10GK205694435SQ201620354296
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】顾景锋
【申请人】顾景锋
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