专利名称：中速磨煤机自动弹簧加载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿机械，更确切的说是一种中速磨煤机自动弹簧加载装置。
背景技术：
目前中速磨煤机的加载方式大都采用液压加载装置，液压系统运行过程蔽端较多，主要表现为液压系统保压效果较差，由于保压不稳，导致磨煤机主电机工作不稳定，主电机电流振幅加大，不利于设备的安全平稳运行，液压缸的寿命较短，一般为6-8个月，设备检修费时费力，由于存在漏油问题，施工现场卫生较差，同时液压系统装置费用昂贵，这些问题的存在，对于安全生产，降耗节能具有不利的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种能够实用安全生产、降耗节能的中速磨煤机自动弹簧加载装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现中速磨煤机自动弹簧加载装置，由弹簧、丝杆、上导向套、上挡板、托板、紧固螺母、下导向套、下挡板、铰座、拉杆组成，其中拉杆通过上导向套和下导向套装置在上档板和下档板中间，两组弹簧通过拉杆装置在上挡板和托板中间，紧固螺母通过拉杆备在托板下，丝杆连接上档板和下档板，下档板装置在铰座上。
本实用新型磨煤机主电机电流变化平稳，降耗节能，有利于设备安全稳定运行，由于取消液压系统，节省大量设备投资，同时有利于文明生产。
图1是本实用新型结构图，图1是本实用新型实施例。
具体实施方式
参照图1、中速磨煤机自动弹簧加载装置，由弹簧2、3丝杆4、上导向套10、上挡板9、托板8、紧固螺母7、下导向套5、下挡板11、铰座6、拉杆1组成，其中拉杆1通过上导向套10和下导向套5装置在上档板9和下档板11中间，两组弹簧2、3通过拉杆1装置在上挡板9和托板8中间，紧固螺母7通过拉杆1备在托板8下，丝杆4连接上档板9和下档板11，下档板11装置在铰座6上。
安装时，将原液压缸拆掉，在原位置更换上弹簧加压装置，弹簧加压装置的上法兰是弹簧的支点，弹簧以此为支点向下拉捍，起到加压作用，运行方式变为加载运行，磨盘上煤层越厚弹簧的变形量越大，碾磨效果越好。
权利要求1.一种中速磨煤机自动弹簧加载装置，由弹簧、丝杆、上导向套、上挡板、托板、紧固螺母、下导向套、下挡板、铰座、拉杆组成，其特征在于拉杆通过上导向套和下导向套装置在上档板和下档板中间，两组弹簧通过拉杆装置在上挡板和托板中间，紧固螺母通过拉杆备在托板下，丝杆连接上档板和下档板，下档板装置在铰座上。
专利摘要本实用新型属于煤矿机械，更确切的说是一种中速磨煤机自动弹簧加载装置。中速磨煤机自动弹簧加载装置，由弹簧、丝杆、上导向套、上挡板、托板、紧固螺母、下导向套、下挡板、铰座、拉杆组成，其中拉杆通过上导向套和下导向套装置在上挡板和下挡板中间，两组弹簧通过拉杆装置在上挡板和托板中间，紧固螺母通过拉杆备在托板下，丝杆连接上挡板和下挡板，下挡板装置在铰座上。本实用新型磨煤机主电机电流变化平稳，降耗节能，有利于设备安全稳定运行，由于取消液压系统，节省大量设备投资，同时有利于文明生产。
文档编号B02C23/00GK2832301SQ200520092249
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月24日 优先权日2005年8月24日
发明者李平 申请人:李平