专利名称：自行走式水稻脱粒机的制作方法
技术领域：
一种涉及收获农产品的加工设备，是一种自行走式水稻脱粒机。
背景技术：
现有的水稻脱粒机置于拖车上，由其它动力车牵引至所需地点 进行水稻脱粒作业，因牵引行走和水稻脱粒作业分别需要独立的动力源，使用成本高；牵引车和拖车连接长度大，其转弯半径大，机动性能差，给作业带来不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种将水稻脱粒分 选机构装在动力牵引车的底盘上，用一个动力源就能实现行走和水 稻脱粒作业，转弯半径小，机动性能好，给作业带来方便，使用成 本低的自行走式水稻脱粒机。
解决其技术问题采用的技术方案是一种自行走式水稻脱粒机，它包括水稻脱粒分选机构和由铰接有行走轮的底盘，在底盘上置有动力机、转向机、控车离合变速器组成的动力牵引车，其特征是水稻脱粒分选机构装在动力牵引车的底盘上，动力机的动力输出轮 分别与控车离合变速器的动力输入轮和水稻脱粒分选机构离合变速器的动力输入轮连接，控车离合变速器的动力驱动轴与行走前轮和/ 或后轮连接，水稻脱粒分选机构的动力输出轮与水稻脱粒分选机构 的脱粒滚筒连接。
本实用新型的自行走式水稻脱粒机，由于采用水稻脱粒分选机 构装在动力牵引车的底盘上，用一个动力源就能实现行走和水稻脱 粒交替工作或同时工作；且具有转弯半径小，机动性能好，给作业
带来方便，使用成本低等优点。
图1为自行走式水稻脱粒机结构示意图。
图中l动力机，2水稻脱粒分选机构的离合变速器，3脱粒滚 筒，4分选风机I， 5转向机，6车座，7提升机，8分选风机n， 9a、 9b前、后行走轮，IO分选筛，ll动力机的动力输出轮，12控 车离合变速器的动力输入轮，13控车离合变速器的动力驱动轴，14 水稻脱粒分选机构离合变速器的动力输入轮，15控车离合变速器， 16底盘，17、 18水稻脱粒分选机构离合变速器的动力输出轮I 、 II， 19脱粒滚筒传动轮。
具体实施方式
下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。 参照图1，自行走式水稻脱粒机包括水稻脱粒分选机构和动力 牵引车两大部分。水稻脱粒分选机构装在动力牵引车的底盘16上。 水稻脱粒分选机构采用现有技术，它主要由脱粒滚筒3，置于脱粒 滚筒3下方的分选筛7，在脱粒滚筒3后部设置的分选风机I 4和分 选风机I18，与动力牵引车的底盘15连接、且与分选筛7末端相接 的提升机7组成。动力牵引车亦采用现有技术的平板式动力牵引车， 动力牵引车主要由铰接有行走轮9a、 9b的底盘16，在底盘16上置 有动力机l、转向机5、控车离合变速器15和车座6组成。两者的 动力结合是，动力机的动力输出轮11分别与控车离合变速器的动力 输入轮12和水稻脱粒分选机构离合变速器的动力输入轮14连接， 控车离合变速器的动力驱动轴13与行走前轮9a和/或后轮9b连接 以实现前轮9a和后轮9b，前轮9a或后轮9b的驱动；水稻脱粒分选机构的动力输出轮I 17直接带动脱粒滚筒3的下脱粒滚筒转动，
水稻脱粒分选机构的动力输出轮II 18与脱粒滚筒传动轮19连接而 带动脱粒滚筒3的上脱粒滚筒转动。水稻脱粒分选机构的离合变速 器2用于控制脱粒滚筒3转动与不转动。本实施例的动力机1采用 柴油发动机。自行走式水稻脱粒机的水稻脱粒分选机构作业过程与 现有技术相同。
权利要求1.一种自行走式水稻脱粒机，它包括水稻脱粒分选机构和由铰接有行走轮的底盘，在底盘上置有动力机、转向机、离合变速器组成的动力牵引车，其特征是水稻脱粒分选机构装在动力牵引车的底盘上，动力机的动力输出轮分别与控车离合变速器的动力输入轮和水稻脱粒分选机构离合变速器的动力输入轮连接，控车离合变速器的动力驱动轴与行走前轮和/或后轮连接，水稻脱粒分选机构的动力输出轮与水稻脱粒分选机构的脱粒滚筒连接。
专利摘要一种涉及收获农产品的加工设备，是一种自行走式水稻脱粒机，它包括水稻脱粒分选机构和由铰接有行走轮的底盘，在底盘上置有动力机、转向机、离合变速器组成的动力牵引车，其特点是水稻脱粒分选机构装在动力牵引车的底盘上，动力机的动力输出轮分别与控车离合变速器的动力输入轮和水稻脱粒分选机构离合变速器的动力输入轮连接，控车离合变速器的动力驱动轴与行走前轮和/或后轮连接，水稻脱粒分选机构的动力输出轮与水稻脱粒分选机构的脱粒滚筒连接。由于采用水稻脱粒分选机构装在动力牵引车的底盘上，用一个动力源就能实现行走和水稻脱粒交替工作或同时工作；且具有转弯半径小，机动性能好，给作业带来方便，使用成本低等优点。
文档编号A01F7/00GK201072920SQ200720094
公开日2008年6月18日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者王洪伟 申请人:王洪伟