专利名称：低分子量聚乙烯切碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料切碎机，特别是一种低分子量聚乙烯切 碎机。
背景技术：
用现有的普通粉碎机粉碎低分子量的聚乙烯时，极易发生粘结，使粉碎不能进行；这是因为低分子量聚乙烯的熔点在IO(TC左右，用普 通粉碎机粉碎易磨擦升温，使低分子量聚乙烯软化而粘结。所以，目前 低分子量聚乙烯的粉碎方法主要有以下几种1、喷雾冷却法。将液态 的低分子量聚乙烯进行高压喷雾、沉降冷却，得到圆型小颗粒。该方 法设备投资较大，只适用于较大的企业。2、簿片冷却法。将液态的低 分子量聚乙烯倒入水平板上，冷却后得到簿片状固体，再经过普通粉 碎机粉碎成小颗粒。该方法速度很慢，生产成本高。3、水冷压延法。 将加热软化的低分子量聚乙烯经过滚轴压延，同时进行水冷，再经过 普通粉碎机粉碎成小颗粒。该方法速度慢，而且难以控制，加工成本 高。4、用木工刨将块状低分子量聚乙烯用人工方法刨成碎片。该方法 工效低，费时费力，劳动强度大，加工成本高。发明内容针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、投资小、 加工成本低的低分子量聚乙烯切碎机。一种低分子量聚乙烯切碎机，包括壳体、电机、料斗、转筒，其特征在于在转筒上设置有刀刃凸露在转筒外壁上的刀片，在紧贴刀 片正前方的转筒上设有进料口。当转筒旋转时，刀片就可将料斗中压在转筒外的低分子量聚乙烯 块切成簿片，切下来的簿片通过紧贴在刀片正前方的进料口进入转筒， 在转筒中分裂粉碎，再通过转筒两端的口进入储料箱。所以，本实用 新型不仅具有结构简单、投资小、制造和加工成本都很低的优点，还
具有操作方便，易操控，劳动强度小，工效高，省事省时省力，粉碎 低分子量聚乙烯效果好等优点，是一种经济实惠、性价比高的低分子 量聚乙烯切碎机。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是A-A剖视图。图中电机1、储料箱2、转筒3、料斗4、料块5、刀片6、轴承7、进料口 8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进行详述图中是一种在转筒3的对称部位上设置有两片刀片的低分子量聚乙烯切碎机。主要包括电机l、料斗4、转筒3，要点是在转筒3上 的对称部位上设置有刀刃凸露在转筒外壁上的两片刀片6，在紧贴刀 片6正前方的转筒3上设有进料口 8。使用时，只要将低分子量聚乙 烯料块5装在料斗4中，低分子量聚乙烯料块5的底端就会在自身重 量的作用下压在转筒3上。开动电机1后，转筒3在电机1的带动下 旋转，设置在转筒3上的两片刀片6随转筒3旋转，当刀片6旋转到 料块5部位就能将料块5切成簿片，簿片的厚度为刀片6凸露在转筒 外壁上的距离，所以，能非常方便地根据需要调控簿片的厚度。切下 来的簿片通过紧贴在刀片6正前方的进料口 8进入转筒3内，进入转 筒3内的簿片随着转筒3的旋转振动分裂粉碎，然后再通过转筒3两 端的口进入储料箱2内；因低分子量聚乙烯比较脆，不仅在转筒3内 会分粉碎，而且在从转筒3两端的口掉落储料箱2的过程中也会分 裂破碎。显然，在转筒3上可以设置一片刀片或若干片刀片。如在转筒3 上设置数片刀片时，最好将刀片6对称或均匀地设置在转筒3上；也 就是在转筒3上对称或均匀地设置有数片刀片6。
权利要求1、一种低分子量聚乙烯切碎机，包括电机(1)、料斗(4)、转筒(3)，其特征在于在转筒(3)上设置有刀刃凸露在转筒外壁上的刀片(6)，在紧贴刀片(6)正前方的转筒(3)上设有进料口(8)。
2、 根据权利要求1所述的低分子量聚乙烯切碎机，其特征在于 在转筒(3)上对称或均匀地设置有数片刀片(6)。
3、 根据权利要求2所述的低分子量聚乙烯切碎机，其特征在于 在转筒(3)的对称部位上设置有两片刀片(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料切碎机，特别是一种低分子量聚乙烯切碎机。包括壳体、电机、料斗、转筒，其特征在于在转筒上设置有刀刃凸露在转筒外壁上的刀片，在紧贴刀片正前方的转筒上设有进料口。当转筒旋转时，刀片就可将料斗中压在转筒外的低分子量聚乙烯块切成薄片，切下来的薄片通过紧贴在刀片正前方的进料口进入转筒，在转筒中分裂粉碎，再通过转筒两端的口进入储料箱。所以，本实用新型不仅具有结构简单、投资小、制造和加工成本都很低的优点，还具有操作方便，易操控，劳动强度小，工效高，省事省时省力，粉碎低分子量聚乙烯效果好等优点，是一种经济实惠、性价比高的低分子量聚乙烯切碎机。
文档编号B02C18/06GK201033305SQ20072010932
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者孙智鸿 申请人:孙智鸿