挤出食品以及制造挤出食品的方法

专利名称：挤出食品以及制造挤出食品的方法
技术领域：
本发明总体上涉及挤出食品，并且尤其涉及作为由肉和植物蛋白质制 成的仿肉产品的挤出食品以及可用于生产这种食品的方法和挤出机。
背景技术：
已知用于生产多种类型的挤出产品的不同方法。例如，食品产业常规 上使用挤压机器或者挤出机来生产织构化的可食用产品，例如由碳水化合 物、蛋白质、水和脂肪的组合的混合物制成的食品。该混合物中可被添加 调味料和/或着色剂。该混合物通常被揉捏以获得可食用的糊状物，并且该 糊状物受到连续的加热、胶凝(gelling)和成形以生产食品。
常规地，加热、胶凝和成形食品的步骤可都在具有至少一个螺杆的挤 出机中执行，该螺杆在筒中旋转。该筒具有用于加热食品的装置，并且在 一端具有用于挤出食品的模具。螺杆的旋转揉捏并且挤压该混合物，并强 制其通过该筒。该混合物在被强制通过模具之前在筒中被加热。
EP1182937B1和US6635301公开了用于仿肉产品的制造的方法和设 备。该方法包括挤出由按重量计算大约40%-95%的可食用蛋白质材料形成 的混合物。在挤出机中，该混合物受到足以将该混合物转化成热的粘性蛋 白质熔体(iava)的机械压力和热量。该熔体通过温度受控的冷却模具被 挤出，该模具冷却并且降低蛋白质熔体的粘性以获得其中禁止蒸气闪蒸的附聚的、织构化的板片或带状物。该板片或带状物在锤式粉碎机中受到机 械粉碎，以获得多个挤出碎块，该碎块在稠度和织构/组织结构上类似于切 成薄片的或者撕碎的肉，该锤式粉碎机具有带有多个细长排放开口的笼架 板和铰接到附连在旋转轴上的盘的多个锤杆。
WO03007729A1公开了 一种用于重新织构化的食品的连续制备的方 法和设备。该文献指出在揉捏期间，混合物由于混合物中包含的水蒸气的 存在而膨胀，这使得不能获得具有一致定向的纤维的产品。为了解决此问 题，已知在食品离开模具之后就地冷却食品，以获得均质的纤维状产品。 但是，以此方式冷却造成模具的阻塞，从而改变了挤出机的筒中的压力， 这导致从模具的不可预知的产品排出物。另外，产品中的纤维发生不正确 的定向，这使得必须对产品进一步处理以将纤维重新定向。这里公开的设 备试图解决这些问题，并且包括具有两个共同旋转和共同穿透螺杆的挤出 机。所公开的挤出机执行以下步骤提供和传输配料，混合和烹饪步骤； 获得均质的粘性的流体团块的剧烈的揉捏和增塑步骤；在挤出机的出口调 节该团块的流率；将混合物传递至桥出模具；以及在该混合物进入挤出模 具期间将该混合物逐渐冷却到低于120。C的温度，以获得具有受控的和确 定的纤维状外观的重新织构化的食品。
WO04016097A1公开了 一种包含甘油和葡萄糖的耐贮存仿肉产品。该 产品具有小于大约0.8的相对水分活性，并且包括选自脱脂大豆粉、大豆 粉、大豆浓缩物、谷类谷朊和蛋白粉的蛋白质材料。可食用结合和交联化 合物与甘油和葡萄糖的湿润剂一起使用。此文献指出WO00/69276的技术
没有提供适合于所有预期应用的织构化蛋白质产品。例如，该文献指出希 望在"千燥"或者半潮湿的包装宠物食品(与潮湿的罐装宠物食品相比较) 中包含视觉上真实的食品块作为直接包含物，以加强购买者对该食品包含 "真正的"鱼肉或鸡肉的印象。该文献强调，WO00/69276公开的食品的 高潮湿度将阻止它们直接包含在这种干燥的或者半潮湿的包装产品中，因 为含湿量将限制整个产品的保质期，从而降低商业可行性。
WO04016097A1 <^开了在保持产品织构的同时降低水分活性的一种常用方式是结合一种或多种湿润材料。但是，对于\￥000/692767>开的类 型的食品，已经发现常用的湿润系统是不适合的。另外，结合糖易于使挤 出机阻塞，并且在高剪切双螺杆挤出机中造成产品燃烧。类似地，使用低 粘性的湿润剂导致不能为产品生产出可接受的"有条紋的，，织构。此外， 公开了诸如丙二醇的其它湿润剂当以延长产品保质期所必需的水平被添加 时会损害产品的织构。另外，公开了丙二醇不适合用于猫科动物的食品， 因为它是有毒的并且易于产生不希望的味道腐败。
如上述参考文献中所示，当前的用于生产仿肉产品的方法使用了生产 具有不希望的纤维结构的产品的复杂过程。类似地，当前的方法不能应用 于所有类型的食品。因此，需要一种新颖的挤出食品以及制造这种食品、 尤其是仿肉产品的方法。

发明内容
因此，本发明的一个目的是提供用于制造新的挤出食品的方法。 本发明的另 一 个目的是提供新的挤出食品。 本发明的再一个目的是提供仿肉产品形式的新的挤出食品。 本发明的又一个目的是提供可用于制造新的挤出食品的挤出机。 这些以及其它目的由用于生产挤出食品的方法实现，该方法包括(1) 将食品的组分连续引入挤出机，其中该组分包括肉和/或植物蛋白质(即， 来自肉和/或植物源的蛋白质)；(2)在该挤出机中混合该组分以产生混 合物；(3)在该挤出机中加热该混合物以生产食品；(4)通过挤出才;i^莫 具从该挤出机中挤出食品；以及(5)冷却该食品以生产挤出食品，该挤出 食品包括从大约25%到大约77%的肉和/或植物蛋白质。得到的产品具有 肉的外观，例如为仿肉产品。在不同实施例中，该组分包括一种或多种任 选的增塑剂，并且基本排除了所有交联化合物。在一个实施例中，该组分 包括交联化合物，具有或不具有增塑剂。在一个实施例中，使用新型的挤 出机生产该产 品。
本领域技术人员将容易地看到本发明的其它和另外的目的、特征和优


图1示出本发明的挤出机。
具体实施例方式
术语"大约"指的是+/-20%，更优选地+/-10%,甚至更优选地+/-5%， 最优选地+/-2%。
术语"纤维状，，指的是包含、包括或者类似于肉丝、细丝或者集合成 连续丝束的成组细丝的纤维；其中该丝束可被容易地分离。
术语"食品"指的是用于人或者动物的任何食物、饲料、快餐、食物 增补剂、款待品(treat)、膳食替代品、或膳食取代品。动物食物包括用 于任何家养或者野生动物的食物或饲料。在优选实施例中，用于动物的食 物表示营养全面的食物或饮食合成物。这种动物食物的示例包括挤出的宠 物食物，例如用于犬科动物和猫科动物例如狗和猫的食物。
术语"肉"指的是包括屠体、骨骼、皮肤、内脏和肌肉在内的肉和肉 的副产品。鲜肉是从屠宰场直接获得的，并且选自包括鸡、火鸡、鸭和鹅 的家禽；包括金枪鱼、鲑鱼、鳟鱼和鳕鱼的鱼类；包括羔羊和绵羊的羊科 动物；包括母牛、小牛和乳牛的牛科动物；以及包括家猪和野猪的猪科动 物。
术语"仿肉产品"指的是具有多股交织的纤维的产品，这些纤维直线 地布置成附聚的分层的束。"仿肉产品，，具有类似于肉的织构的织构。该 织构由附聚的、对齐的纤维提供。
术语"肉的副产品"指的是一种或多种哺乳动物、鱼和/或家禽的动物 肌肉蛋白质或者骨骼肉，并且包括选自心脏、肝脏、肺脏、脾脏、舌头等 中的一个或多个的组织。
术语"水分活性"指的是"相对水分活性"，并且具有此术语在本领 域中被接受的含义，即，相对于纯液体水中的水分子的可用性，所存在以进行反应的水分子的比例可用性。
在此说明书中，以能够清楚和简明地书写说明书的方式对实施例进行 了描述，但是应理解，在不背离本发明的情况下可以各种方式组合或拆分 实施例。
本发明并不局限于文中描述的特定方法学、协议和反应物，因为这些 可以改变。此外，这里使用的术语仅用于描述特定实施例，而不是旨在限 制本发明的范围。如这里以及所附权利要求中使用的，单数形式"一"、 "一个"和"该"包括复数涵义，除非上下文另外清楚地说明。
除非另外限定，文中使用的所有技术和科学术语以及任何首字母缩略 词具有与本发明领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。尽管在
是文中描述的方法、装置和材料是优选的。
文中提及的所有专利、专利申请和公报在法律允许的程度上通过引用 结合在此，以便描述和公开可与本发明一起使用的这里介绍的化合物和方 法学。但是，不应被解释为承认本发明无权利用在先发明来提前这种公开。
除非另外明确说明，否则文中表述的所有重量百分比都是按全部食品 的重量计算的。
本发明
在一个方面，本发明提供了用于生产包括大约25%到大约77%的肉和 植物蛋白质的挤出食品的方法。在一个实施例中，该方法还包括添加水。 该方法包括(1)将产品的组分连续引入挤出机，其中该组分包括肉和/或 植物蛋白质(即，来自肉和/或植物源的蛋白质)；(2)在挤出机中混合 该组分以生产混合物；(3)在挤出机中加热该混合物以生产产品；(4) 通过挤出机模具从该挤出机中挤出该产品；以及(5)冷却该产品。肉和/ 或植物蛋白质可包括肉蛋白质或植物蛋白质或它们的混合物。植物蛋白质 优选地为面筋的形式，但是可包括其它植物蛋白质，其包含来自面筋、大 豆、稻米、蘑菇或豆荚中的一种或多种的蛋白质。在一个实施例中，该方 法还包括一种或多种增塑剂作为配料。在各种实施例中，该组分包括一种
12或多种任选的增塑剂，并且基本排除了所有交联化合物。在一个实施例中， 该组分包括交联化合物，具有或不具有增塑剂。有利地，使用此方法制成 的产品在挤出期间具有受控的闪蒸作用。此外，该产品具有类似肉的纤维 状织构化外观，即，该产品是仿肉产品。另外，该方法是稳定的和可复制
的，并且具有高产量。该方法中可用的挤出机包括能够生产包括大约25% 到大约77%的肉和植物蛋白质的挤出食品的任何挤出机。在优选实施例 中，该方法中可用的挤出机包括本发明的挤出机。本发明还提供了使用该 方法生产的产品。
在另一个方面，本发明提供了适合于生产包括大约25%到大约77%的 肉和植物蛋白质的产品的挤出机。该挤出机还适合于生产这样的产品，该 产品还包括一种或多种增塑剂、 一种或多种交联化合物、基本无交联化合 物、或它们的组合。该挤出机生产具有类似肉的纤维状织构化外观的产品， 即仿肉产品。典型的挤出机具有多个筒，其中每个筒的内部可受到不同的 温度。在一个优选实施例中，挤出机包括长度/直径比为大约4的多个筒。 优选地，整个挤出机具有至少大约36到至少大约48的长度/直径比。
本发明的挤出机包括较高的长度/直径比，该较高的长度/直径比能够产 生适当的热和机械能量并且实现适当的混合，其是生产包括大约25%到大 约77%的肉和植物蛋白质的产品所需要的。优选的挤出机包括具有大约4 的长度/直径比的多个筒。优选地，整个挤出机具有至少大约36到至少大 约48的长度/直径比。最优选地，挤出机包括大约10个筒。在一个实施例 中，挤出机包括在多个筒中围绕平行轴线旋转的双螺杆。
在一个实施例中，挤出机包括定位在挤出机的筒上的加热器。在处理 期间，筒的温度达到至少大约150°C。此温度是产生希望的织构所需的。 更优选地，筒的温度达到大约160。C到大约180°C。根据产品是湿的、半湿 的还是干的宠物食品来调整挤出机的每个筒内的温度。
在一个实施例中，挤出机的模具限定了形式为管的冷却区段，所述管 具有大约3.5cir^到大约4.5 cm2、更优选地大约4 cm2的内部横截面面积。 优选地，冷却区段的内部横截面是圆形的。此圆形横截面不会产生可能在
13矩形截面中存在的"死区"，离开模具的食品可能被截留在该死区中。另
外，优选地，冷却区段的内部R/L (半径/长度)比为大约65到大约75， 更优选地大约70。
该冷却区段具有多个子区段，这些子区段的温度和压力条件被调整， 并且这些条件对食品有影响。这种影响产生了希望的纤维状织构。在处理 期间，筒的温度达到至少大约150°C。此温度是产生希望的织构所需的。 更优选地，筒的温度达到大约160。C到大约180X:。根据产品是湿的、半湿 的还是干的宠物食品来调整挤出机的每个筒内的温度。
冷却食品的步骤在冷却区段中进行。优选地，根据产品是湿的、半湿 的还是干的宠物食品，模具的冷却区段包括3-8个子区段，并且具有大约 2米到大约7米的长度。在这方面，对于湿的产品，模具的冷却区段优选 地包括3 - 5个子区段并且具有大约2米到大约4米的长度；对于半湿的产 品，模具的冷却区段优选地包括5-8个子区段并且具有大约4米到大约7 米的长度；而对于干的产品，模具的冷却区段优选地包括3-8个子区段并 且具有大约2米到大约7米的长度。
优选地，冷却区段的温度梯度取决于产品是湿的、半湿的还是干的食 品，并且对于湿的产品为厶maxO-105。C， Amin-20。C,其中O代表在第 一子区段的产品的温度；对于半湿的产品为AmaxO-50X:, Amin-0。C; 对于干的产品为AmaxO-80。C， Amin = 0°C。
产品以带状形式离开模具，并且可在离开模具之后没有任何额外剪切 的情况下被切割。
对于干燥应用，在产品离开模具之后，该产品优选地受到后冷却处理。 在这方面，产品受到气体/电干燥机大约5分钟到大约20分钟的干燥。这 提供了大约ll(TC到大约130。C的温度。
图l示出本发明的挤出机。加热器和通风口的优选位置被示出。 在使用本发明的挤出机和方法的各个实施例中，挤出机螺杆以至少大 约550、更优选地大约550到大约1200的转速(rpm )旋转。有利地，此 转速实现良好的混合和产品生产量。实现的生产量从至少大约150kg/h到至少大约350kg/h。在一个实施例中，生产量为至少大约400kg/h。优选地， 该挤出机在挤出机的端部之间通风。在挤出机的端部之间大约距每个端部 等距离处进行通风。优选地，使用具有十个筒的挤出机，并且在挤出机的 大约第六个筒处执行通风。在挤出机的大约第五个和/或第七个筒处执行额 外的和/或替代的通风。有利地，通风使得蒸气形式的水可从产品除去，并 且使得挤出机中的压力可降低。然后，在通风口和挤出机的模具之间建立 压力，以强制产品通过模具。优选地，没有额外的蒸气被引入挤出机。有 利地，这样的结果是没有额外的7JC被添加到产品中。优选地，挤出机中的 压力达到大约20巴到大约90巴。更优选地，在十个筒的挤出机的大约第 五个或第六个筒内的、与挤出机的端部等距处的压力为大约1个大气压。 另外，在十个筒的挤出机的大约第十个筒内的、邻近挤出机模具的压力为 大约20巴到大约90巴。通常，加热器被定位在挤出机的筒上以用于加热 食品。优选地，在挤出期间没有添加蒸气。任选地，该方法包括根据产品 的含水量对挤出机通风以去除水。优选地，挤出机内的温度达到至少大约 130°C。更优选地，挤出机内的温度达到大约13(TC到大约200°C。比较试 验已经揭示，如果最高温度低于130°C,则获得较差的纤维状织构。在不 希望^L理论限制的情况下，认为较差的织构是由于面筋蛋白质没有熔化并 且没有通过挤出机模具排列成纤维状织构。根据产品是湿的、半湿的还是 干的宠物食品以及是否执行挤出机的通风，调整挤出机的每个筒内的温度。 在一个实施例中，该方法生产湿的食品。此实施例包括使挤出机螺杆 以大约550到大约700的转速(rpm )旋转。优选地，为了生产湿的食品， 不对挤出机通风。对于湿的食品的生产，挤出机内的温度达到至少大约130 。C到大约160°C。更优选地，在挤出机的第二个筒中，产品被加热到大约 20°C,并且在邻近模具的四个筒中，产品;陂加热到至少大约130°C。最优 选地，在十个筒的挤出机中，产品在第二个筒中被加热到大约20。C,并且 产品在第七到第十个筒中被加热到大约130°C。优选地，为了生产湿的食 品，邻近模具处的挤出机内的压力被保持在大约25巴到大约75巴。在一 个优选实施例中，所述湿的食品是湿的宠物食品。在一个实施例中，该方法生产半湿的食品。此实施例包括使挤出机螺
杆以大约850到大约1200的转速(rpm)旋转。优选地，为了生产半湿的 食品，对挤出机通风。有利地，这从产品中除去水。优选地，对于半湿的 会三^ 4 ^.棘^k^,由^fr;葛唐；大歪il 5 士幼isnr:歪il 士幼7irnr:承^.t'先^..
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在挤出机的第二个筒中，产品被加热到大约20。C,在大约第四个筒中，产 品被加热到大约130。C,并进行通风以降低温度，并且在邻近模具的四个 筒中，产品被加热到至少大约最优选地，在十个筒的挤出机中， 产品在第二个筒中被加热到大约2(TC，在第四个筒中被加热到130C在 第五个筒中被维持在130°C，在第六个筒中被通风以使温度降低到大约110 。C，并且在第七到第十个筒中产品被加热到大约150"C。优选地，为了生 产半湿的食品，邻近模具处的挤出机内的压力被保持在大约30巴到大约 60巴。在一个优选实施例中，该半湿的食品是半湿的宠物食品。
在一个实施例中，该方法生产干的食品。此实施例包括使挤出机螺杆 以大约850到大约1200的转速(rpm)旋转。优选地，为了生产干的产品， 对挤出机通风。有利地，这从产品中除去水。优选地，对于干的食品的生 产，挤出机内的温度达到至少大约150。C到大约200°C。更优选地，在不进 行通风的方法的一个实施例中，在挤出机的第二个筒中，产品被加热到大 约20。C,并且在邻近模具的四个筒中，产品被加热到至少大约200°C。最 优选地，在十个筒的挤出机中，产品在第二个筒中被加热到大约20。C，并 且产品在第七到第十个筒中被加热到大约200。C。可选择地，在进行通风 的方法的一个实施例中，产品在挤出机的第二个筒中被加热到大约20。C, 产品在大约第四个筒中一皮加热到大约150°C，并进行通风以降温，并且在 邻近模具的四个筒中，产品被加热到至少大约200。C。最优选地，在十个 筒的挤出机中，产品在第二个筒中被加热到大约20。C，在第四个筒中被加 热到150°C,在第五个筒中被维持在150°C,在第六个筒中被通风以使温度 降低到大约110。C，并且在第七到第十个筒中，产品被加热到大约200。C。 优选地，为了生产干的食品，邻近模具处的挤出机内的压力被保持在大约 60巴到大约90巴。在一个优选实施例中，该干的食品是干的宠物食品。在一个方面，本发明提供了包括大约25%到大约77%的肉和植物蛋白 质的挤出食品。在一个实施例中，该产品还包括添加的水。在各种实施例 中，组分包括一种或多种任选的增塑剂，并且基本排除了所有交联化合物。 在一个实施例中，组分包括交联化合物，具有或不具有增塑剂。该产品具 有类似肉的纤维状织构化外观，即，该产品是仿肉产品。优选地，才艮据产 品是湿的、半湿的或干的产品，产品的水分活性为大约0.3到大约1.0。在 一个实施例中，根据产品是湿的、半湿的或干的产品，产品的含水量为大 约4%到大约卯％。优选地，所述肉是低脂肪肉。
本发明中可用的增塑剂包括多元醇，例如甘油、丙二醇或山梨醇、动 物或植物脂肪和衍生物、单、二或三-甘油酯和衍生物，以及水解蛋白质混 合物和衍生物。许多这样的增塑剂是本领域技术人员已知的。在一个实施 例中，增塑剂是葡萄糖，在另一个实施例中，增塑剂是甘油和葡萄糖的组 合。当省略时要避免的或者当使用时要添加的交联化合物是本领域技术人 员已知的。 一般来说，这种化合物全部是能够破坏二硫键(disulfurbound) 的氧化或还原化合物，例如硫、半胱氨酸、抗坏血酸、氧化钓、亚硫酸氢 钠或glutation。
在一个实施例中，该产品是宠物食物。宠物食物可为狗、猫或其它宠 物配制。在另一个实施例中，该产品是用于人类消费的。这种产品需要适 合于人类消费的肉。在不同实施例中，该食品是湿的、半湿的或干的产品。
在其它方面，本发明提供了使用本发明的方法生产的产品，以及使用 本发明的挤出机生产的产品。
示例
本发明可由以下示例进一步说明，但是应理解，除非另外特别指出， 否则这些示例仅是用于举例说明目的而不是限制本发明的范围。
示例1
本发明的挤出机可用于生产根据本发明的湿的宠物食品。根据本发明 生产的湿的宠物食品的一个示例包括大约30%到大约卯％的水，并且产品 的水分活性从大约0.8到大约1.0。该湿的宠物食品包括大约25%到大约75%的肉，并且该肉包括湿的肉(鲜肉和/或冻肉)和/或肉粉(脱水肉)。 在此示例中，产品包括大约25%到大约75%的湿的肉，并且肉成分的其余 部分由肉粉提供。该湿的宠物食品包括大约15%到大约35%的形式为面筋 的植物蛋白质。面筋中天然存在大约5%到大约10%的淀粉。鉴于此，该 产品具有大约3%的淀粉含量。宠物食品的此示例可为主餐配制，因此其 在营养方面是完全的，以提供平衡饮食-其包括每日推荐水平的维生素和 矿物质。可选择地，该宠物食品可为款待配制，并且在营养方面不平衡， 不包括维生素或矿物质。
示例2
根据本发明的宠物食品的一个示例是半湿的宠物食品，其包括大约 14%到大约30%的水，并且水分活性从大约0.3到大约0.8。该半湿的宠物 食品包4舌大约25%到大约55%的肉，并且该肉包括大约25%到大约36% 的湿的肉，肉成分的其余部分由肉粉提供。该半湿的宠物食品包括大约 15%到大约35%的形式为面筋的植物蛋白质。面筋中天然存在大约5%到 大约10%的淀粉。鉴于此，该产品具有大约3%的淀粉含量。该半湿的宠 物食品包括大约5%到大约50%的增塑剂。此宠物食品的一个实施例具有 由增加的增塑剂水平提供的柔软的肉块。该增塑剂是甘油。宠物食品的此 示例可为主餐配制，因此其在营养方面是完全的，以提供平衡^l食，即， 它包括每日推荐水平的维生素和矿物质。可选择地，该宠物食品可为款待 配制，并且在营养方面不平衡，不包括维生素或矿物质。
示例3
根据本发明的宠物食品的一个示例是干的宠物食品，其包括大约4% 到大约14%的含水量，并且水分活性从大约0,3到大约0.7。该干的宠物食 品包括大约25%到大约77%的肉，并且该肉包括大约25%到大约75%的 湿的肉，并且肉成分的其佘部分由肉粉提供。该干的宠物食品包括大约 15%到大约35%的形式为面筋的植物蛋白质。面筋中天然存在大约5%到 大约10%的淀粉。鉴于此，该产品具有大约3%的淀粉含量。该干的宠物 食品包括大约0%到大约50%的增塑剂，包括甘油和葡萄糖，并且优选的
18甘油/葡萄糖的比为大约70到大约100/大约30到大约0。宠物食品的此示例可为主餐配制，因此其在营养方面是完全的，以提供平衡饮食。可选择地，该宠物食品可为款待配制，并且在营养方面不平衡，不包括维生素。
在此说明书中，已经公开了本发明的典型优选实施例，并且尽管使用了特定的术语，但是这些术语仅在一般性的和描述性的意义上使用，而不是为了限制，本发明的范围在下面的权利要求中被阐述。很明显，根据上述教导可存在本发明的许多修改和变型。因此，应理解，在所附权利要求的范围内，能够以与具体描述的方式不同的方式实施本发明。
权利要求
1.一种用于生产包括大约25％到大约77％的肉和植物蛋白质的挤出食品的方法，包括将食品的组分连续引入挤出机，其中该组分包括肉和植物蛋白质；在该挤出机中混合该组分以产生混合物；在该挤出机中加热该混合物以产生食品；通过挤出机模具从该挤出机中挤出该食品；以及冷却该食品。
2. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该挤出机包括在多个筒中 围绕平行轴线旋转的双螺杆。
3. 根据权利要求2的方法，其特征在于，该挤出机包括大约8个筒 到大约14个筒。
4. 根据权利要求3的方法，其特征在于，每个筒具有大约4的长度 /直径比。
5. 根据权利要求4的方法，其特征在于，整个挤出机具有大约36 到大约48的长度/直径比。
6. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该挤出机的螺杆以至少大 约550的转速(rpm)旋转。
7. 根据权利要求l的方法，其特征在于，实现的生产量为至少大约 150kg/h到至少大约400kg/h。
8. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该方法还包括在挤出机的 端部之间与每个端部大约等距离处对该挤出机进行通风。
9. 根据权利要求l的方法，其特征在于，没有额外的蒸气被引入该 挤出机。
10. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该挤出机中的压力达到大 约20巴到大约卯巴。
11. 根据权利要求l的方法，其特征在于，加热器被定位在该挤出机的筒上以便加热食品，并且该加热器位于第二到第四个筒中以及邻近挤出 机模具的四个筒中。
12. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该挤出机中的温度达到至 少大约130'C。
13. 根据权利要求l的方法，其特征在于，螺杆的筒以大约550到大 约700的转速(rpm)旋转。
14. 根据权利要求13的方法，其特征在于，该挤出机未被通风。
15. 根据权利要求13的方法，其特征在于，在该挤出机的第二个筒 中，产品被加热到大约20。C,并且在邻近模具的四个筒中，产品被加热到 至少大约130'C。
16. 根据权利要求13的方法，其特征在于，在邻近模具处的挤出机 的筒上的压力被保持在大约25巴到大约75巴。
17. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该方法包括使挤出机的筒 以大约850到大约1200的转速(rpm )旋转。
18. 根据权利要求17的方法，其特征在于，执行挤出机的通风。
19. 根据权利要求17的方法，其特征在于，在挤出机的第二个筒中 产品被加热到大约20°C，在大约第四个筒中产品被加热到大约130°C，并 进行通风以降低温度，并且在邻近模具的四个筒中产品被加热到至少大约 150 。C。
20. 根据权利要求l的方法，其特征在于，在邻近模具处的挤出机中 的压力被保持在大约30巴到大约60巴。
21. 根据权利要求l的方法，其特征在于，该方法包括使挤出机的螺 杆以大约850到大约1200的转速(rpm )旋转。
22. 根据权利要求21的方法，其特征在于，执行挤出机的通风。
23. 根据权利要求21的方法，其特征在于，在挤出机的第二个筒中 产品被加热到大约20°C,并且在邻近模具的四个筒中产品被加热到至少大 约200 。C。
24. 根据权利要求21的方法，其特征在于，在挤出机的第二个筒中产品被加热到大约20°C，在大约第四个筒中产品被加热到大约150。C，并 进行通风以降低温度，并且在邻近模具的四个筒中产品被加热到至少大约 200 。C。
25. 根据权利要求21的方法，其特征在于，在邻近模具处的挤出机 中的压力被保持在大约60巴到大约卯巴。
26. 根据权利要求l的方法，其特征在于，挤出机的模具限定了形式 为管的冷却区段，所述管具有大约3.5cm2到大约4.5cm2的内部横截面积。
27. 根据权利要求26的方法，其特征在于，该冷却区段的内部横截 面是圆形，并且该冷却区段的内部R/L (半径/长度)比为大约65到大约 75。
28. 才艮据权利要求26的方法，其特征在于，该冷却区段具有多个子 区段，该子区段的温度和压力条件被调整，这些条件影响食品，从而提供 希望的纤维状织构。
29. 根据权利要求1的方法，其特征在于，使用由产品的甘油/水比率 确定的温度梯度执行产品的冷却，其中甘油比率为大约10到大约20，水 比率为大约卯到大约80。
30. 根据权利要求26的方法，其特征在于，冷却食品的步骤在该冷 却区段中发生，并且模具的冷却区段包括3-8个子区段，并具有大约2米 到大约7米的长度。
31. 根据权利要求30的方法，其特征在于，为了生产湿的产品，模 具的冷却区段包括3-5个子区段，并且具有大约2米到大约4米的长度。
32. 根据权利要求30的方法，其特征在于，为了生产半湿的产品， 模具的冷却区段包括5-8个子区段，并且具有大约4米到大约7米的长度。
33. 根据权利要求30的方法，其特征在于，为了生产干的产品，模 具的冷却区段包括3-8个子区段，并且具有大约2米到大约7米的长度。
34. 根据权利要求1的方法，其特征在于，在千的食品离开模具之后， 该干的食品受到气体/电干燥机的大约5分钟到大约20分钟的干燥，这提 供了大约110。C到大约130。C的温度。
35. 根据权利要求l的方法，其特征在于，还包括添加水。
36. —种挤出机，该挤出机适合于生产包括大约25%到大约77%的 肉和植物蛋白质的食品。
37. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，该挤出机包括大约8 个到大约14个筒，并且每个筒具有大约4的长度/直径比，整个挤出机具 有至少大约36到至少大约48的长度/直径比。
38. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，该挤出机包括多个筒， 其中每个螺杆的直径为大约53mm。
39. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，该挤出机包括在多个 筒中围绕平行轴线旋转的双螺杆。
40. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，通风口被定位在挤出 机的端部之间的与每个端部大约等距离处。
41. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，该挤出机包括十个筒，并且包括在挤出机的大约第六个筒处的通风口 ，其中额外的和/或替代的通 风口位于该挤出机的大约第五个和/或第七个筒处。
42. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，该挤出机包括加热器， 该加热器定位在邻近挤出机的远离模具的端部的第二到第四个筒上，以及 邻近挤出机的模具的四个筒内。
43. 根据权利要求36的挤出机，其特征在于，该挤出机的模具限定 了形式为管的冷却区段，所述管具有大约3.5cm2到大约4.5cm2的内部横截 面积。
44. 根据权利要求43的挤出机，其特征在于，该冷却区段的内部横 截面是圆形，并且该冷却区段的内部R/L (半径/长度)比为大约65到大 约75。
45. 根据权利要求43的挤出机，其特征在于，该冷却区段具有多个 子区段，该子区段的温度和压力条件能够被调整。
46. 根据权利要求43的挤出机，其特征在于，该模具的冷却区段包 括3-8个子区段，并且具有大约2米到大约7米的长度。
47. —种挤出食品，该挤出食品包括大约25%到大约77%的肉和植 物蛋白质。
48. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品还包括一种或多 种增塑剂。
49. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品基本不包括交联 化合物。
50. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品是宠物食品。
51. 根据权利要求50的食品，其特征在于，该宠物食品是为猫科动 物或犬科动物配制的。
52. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品的水分活性为大 约0.3到大约1.0。
53. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品的含水量为大约 4%到大约90%。
54. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约75%的湿的肉，并且肉成分的其佘部分由肉粉提供。
55. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品的植物蛋白质含 量为大约15%到大约35%。
56. 根据权利要求48的食品，其特征在于，该增塑剂的含量为大约 0%到大约50%。
57. 根据权利要求56的食品，其特征在于，该增塑剂是甘油。
58. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品包括大约30%到 大约卯％的水。
59. 根据权利要求58的食品，其特征在于，该食品的水分活性为大 约0.8到大约1.0。
60. 根据权利要求58的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约77%的肉。
61. 根据权利要求60的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约75%的湿的肉，并且肉成分的其余部分由肉粉提供。
62. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品包括大约14%到 大约30%的水。
63. 根据权利要求62的食品，其特征在于，该食品的水分活性为大 约0.3到大约0.8。
64. 根据权利要求62的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约55%的肉。
65. 根据权利要求62的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约36%的湿的肉，并且肉成分的其余部分由肉粉提供。
66. 根据权利要求62的食品，其特征在于，该食品包括大约5%到大 约50%的增塑剂。
67. 根据权利要求66的食品，其特征在于，该增塑剂包括甘油。
68. 根据权利要求47的食品，其特征在于，该食品包括大约4。/。到大 约14%的水。
69. 根据权利要求68的食品，其特征在于，该食品的水分活性为大 约0.3到大约0.7。
70. 根据权利要求68的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约77%的肉。
71. 根据权利要求68的食品，其特征在于，该食品包括大约25%到 大约75%的湿的肉，并且肉成分的其佘部分由肉粉提供。
72. 根据权利要求56的食品，其特征在于，该增塑剂是甘油和葡萄 糖的组合。
73. 根据权利要求66的食品，其特征在于，该增塑剂是甘油和葡萄 糖的组合。
74. 根据权利要求1的方法生产的产品。
全文摘要
本发明涉及一种用于生产包括大约25％到大约77％的肉和植物蛋白质的挤出食品的方法，该方法包括将食品的组分连续引入挤出机，其中该组分包括肉和植物蛋白质；在该挤出机中混合该组分以产生混合物；在该挤出机中加热该混合物以产生该食品；通过挤出机模具从挤出机挤出该食品；以及冷却该食品。该食品还可包括增塑剂并且基本没有交联化合物。一般来说，该食品是具有肉特有的纤维状织构化外观的仿肉产品。
文档编号A23P1/12GK101686707SQ200880023327
公开日2010年3月31日 申请日期2008年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者C·卡蒂尔, F·比雅尔, L·A·莱斯帕尼奥尔, P·皮巴洛特, P·雷纳斯 申请人:雀巢产品技术援助有限公司