专利名称：自动高效率塑料粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料加工设备，特别是一种容器热成型生产出容器后所剩下
的成巻边角的自动高效率塑料粉碎机。
背景技术：
传统的粉碎机，每小时最多只能粉碎300公斤，而只能以人工单片送进粉碎，由于 粉碎机的出料口几乎接近地面，通常的解决方法是 1、在地面挖储料坑把料存在坑里后再装袋。 2、以储料盘储存料后人工装袋。 3、用鼓风机以吸的方法把料吸进储料桶后把袋套在储料桶的出料口装袋，该方法 虽然比前两个方法先进，但是粉尘太大，不卫生、不环保而且还浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种自动高效率塑
料粉碎机，可以粉碎直径800cm长度750mm的成巻边角，机器每小时粉碎塑料1. 5吨，储料
桶储料500公斤，机器采用电动升降送料，粉碎后的边角以螺旋杆传送至储料桶，真正达到
高效率、自动化，环保卫生，安全可靠，方便快捷，省工省力，节约资源，美观耐用的效果。 本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的 —种自动高效率塑料粉碎机，其特征在于包括粉碎机主机底座架构、粉碎机粉碎
腔室、粉碎机盖、粉碎机主机传动装置、落料盛斗、筛网装置、上料螺旋杆、送料升降装置、储
料桶、配电箱；所述的粉碎机主机传动装置包括粉碎刀座、粉碎刀、将此两者结合在一起的
固定螺丝、角带大轮、角带小轮、两轮上方的角带轮盖及套设于两轮的角带、设于粉碎主机
另一侧的大飞轮、飞轮盖、传动主轴、连接传动主轴两端的轴承座、所述的粉碎机主机底座
架构前上方安装粉碎机粉碎腔室、底座架构后上面安装紧固主传动电机、腔室上方安装粉
碎机盖、盖上方开设进料口、腔室里面安装粉碎刀座、所述的粉碎机主机传动装置的传动主
轴两端通过轴承座连接到粉碎机粉碎腔室两侧，所述的筛网装置安装在刀座的下方，所述
的筛网装置的下面即底座架构的里面安放落料盛斗，落料盛斗通过接料喇叭口焊接上料螺
旋杆的接料口，所述的送料升降装置包括升降支撑架构、安装于该架构上的升降传动装置
和推送料装置，送料升降装置的正面安放在对着粉碎机盖的进料口 ，储料桶通过连接构件
与上料螺旋杆相连，所述的配电箱连接在送料升降装置中下部。 所述的粉碎机粉碎腔室，包括室壁和腔室下方对称两侧所设静刀，静刀与粉碎刀 座上的粉碎刀相适应，静刀配合粉碎刀构成粉碎成巻塑料边角装置。 所述的粉碎刀座固定在传动主轴上，它由十片三角喇叭花状的厚铁构成，尾尖部 位固定粉碎刀，刀的前下方凹入后至另一把刀后面的中间凸起，主要是顶整巻塑料防止卡 死。 所述的粉碎刀共设六个刀片，两片构成一组，每组的两片刀均错开几公分平行固定在粉碎刀座上。 所述的落料盛斗靠近螺旋杆一面的盛斗壁与盛斗口的平面呈45。角，其侧面呈喇 叭状，落料盛斗边沿设有光电开关，如遇盛斗料满时即报警以防卡死。 所述的筛网装置其筛网可控制粉碎塑料片点的大小规格，筛网装置通过两把外侧 的紧固轴和吊环螺丝、螺母连接在粉碎机粉碎腔室下方，筛网支撑结构包括三件有两个把 形似半圆的工件和六条紧固轴组成。 所述的上料螺旋杆包括上料电机、接料喇叭口，正面看形似长方型喇叭口，侧面看 形似三角形，螺旋杆接料口安装在飞轮或角带大轮一侧的下方，接料喇叭口加长至上料螺 旋杆不影响飞轮的旋转，接料喇叭口的大、小口分别连接落料盛斗与上料螺旋杆的接料口 上，解决了传统粉碎机无法使用上料螺旋杆的难题。 所述的升降支撑架构包括左右两条直立凹形钢槽形成上下升降的轨道和承载推 送料装置的支撑架构。 所述的升降传动装置包括盛料盘，连接在该盘后方的盛料盘升降支撑架，分别连
接该支撑架上下尾端的两条紧固轴，固接于两轴尾端的四个升降滑轮，上面升降传动轴、下
面升降主传动轴，两传动轴两侧上的传动牙轮、牙轮上与其相适应的传动链条、升降传动装
置底端一侧的电机；紧固轴每端安装一个滑轮，两轴四端共安装四个滑轮，滑轮置于凹形钢
槽之内，传动链条一端安装在上面紧固轴的外侧，一端安装在下面紧固轴的外侧。 所述的推送料装置设于盛料盘上方，包括推送料装置支撑架构、电机、滑杆、传动
轴、滑块、管正传动链条和送料方块、牙轮、推动杆及相关电路等组成，送料装置支撑架构两
后端上面安装轴承座和传动轴，外侧两端分别安装电机和牙轮，送料装置支撑架构两侧上
方安装滑杆或道轨、滑杆表面套设滑块或直线轴承，上方外侧安装传动链条、传动链条一头
安装在管正的前端外侧，另一头安装在管正的后端外侧，推动杆两端固定在两侧的管正的
上表面，推料方块固定在推动杆的前表面。 相对于现有技术，本实用新型的有益效果是 1、由于有大功率和有送料升降装置特别是刀片的错位平行安装和粉碎刀座的特 殊设计使整巻塑料进入粉碎腔室后不会卡死，彻底改变了传统粉碎机，单片粉碎、手工单片 送料的模式，使送料更安全、方便、快捷、自动化。 2、本机整巻粉碎每小时1. 5吨，而传统粉碎每小时最多粉碎0. 3吨。 3、升降装置的电动链条传动比其它任何传动模式更整齐美观、耐用。 4、以加长落料喇叭口使上料螺旋杆避开大飞轮送料进入储料桶解决了原来挖坑
存料或以吸的办法把料吸进储料桶，人累效率低下、不卫生、不环保又浪费的情况。 5、螺旋杆送料有足够的高度使储料桶可升高做大。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型传动示意图； 图3是本实用新型落料盛斗与接料喇叭口结构示意图； 图4是本实用新型粉碎机主机传动装置结构示意图； 图5是本实用新型粉碎机粉碎腔室、粉碎刀座、筛网装置、落料盛斗结合在一起的
5结构示意图； 图6是本实用新型升降传动装置结构示意图；[0030] 图7是本实用新型推送料装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。 如图1 图7所示， 一种自动高效率塑料粉碎机，其特征在于包括粉碎机主机底座架构1、粉碎机粉碎腔室2、粉碎机盖5、粉碎机主机传动装置3、落料盛斗4、筛网装置6、上料螺旋杆7、送料升降装置8、储料桶9、配电箱11、所述的粉碎机主机传动装置3包括粉碎刀座15、粉碎刀21、将此两者结合在一起的固定螺丝23、安装在主机底座后面的主传动电机14、角带大轮16、角带小轮17、两轮上方的角带轮盖及套设于两轮的角带20、设于粉碎主机另一侧的大飞轮18，飞轮盖24、传动主轴22、连接传动主轴两端的轴承座19，所述的粉碎机主机底座架构1前上方安装粉碎机粉碎腔室2，后上方安装紧固主传动电机14，腔室上方安装粉碎机盖5，盖上方开设进料口 26，腔室里面安装粉碎刀座15，所述的粉碎机主机传动装置3的传动主轴22两端通过轴承座19连接到粉碎机粉碎腔室2两侧，所述的筛网装置6安装在刀座15的下方，所述的筛网装置6的下面即底座架构1的里面安放落料盛斗4，落料盛斗4通过接料喇叭口 31焊接上料螺旋杆7的接料口 ，所述的送料升降装置8包括升降支撑架构32、安装于该架构上的升降传动装置和推送料装置，送料升降装置8的正面安放在对着粉碎机盖的进料口 26，储料桶9通过连接构件与上料螺旋杆7相连，所述的配电箱11连接在送料升降装置8中下部。 所述的粉碎机粉碎腔室2，包括室壁12和腔室下方对称两侧所设静刀13，静刀13与粉碎刀座上的粉碎刀21相适应，静刀13配合粉碎刀21构成粉碎成巻塑料边角装置。[0034] 所述的粉碎刀座15固定在传动主轴22上，它由十片三角喇叭花状的厚铁构成，尾尖部位固定粉碎刀21，刀的前下方凹入后至另一把刀后面的中间凸起，主要是顶整巻塑料防止卡死。 所述的粉碎刀21共设六个刀片，两片构成一组，每组的两片均错开几公分平行固定在粉碎刀座15上。 所述的落料盛斗4靠近螺旋杆一面的盛斗壁与盛斗口的平面呈45°角，其侧面呈喇叭状，落料盛斗4边沿设有光电开关25，如遇盛斗料满时即报警以防卡死。[0037] 所述的筛网装置6其筛网29可控制粉碎塑料片点的大小规格，筛网装置6通过两把外侧的紧固轴28和吊环螺丝、螺母连接在粉碎机粉碎腔室2下方，筛网支撑结构27包括三件有两个把形似半圆的工件和六条紧固轴28。 所述的上料螺旋杆7包括上料电机30、接料喇叭口 31，螺旋杆接料口 54与接料喇叭口 31安装在飞轮或角带大轮一侧的下方，接料喇叭口 31加长至上料螺旋杆7不影响飞轮的旋转，接料喇叭口 31的大、小口分别连接落料盛斗4与上料螺旋杆7的接料口 54上，解决了传统粉碎机无法使用上料螺旋杆的难题。 所述的升降支撑架构32包括左右两条直立凹形钢槽50形成上下升降的轨道和承载推送料装置的支撑架构。 所述的升降传动装置包括盛料盘38，连接在该盘后方的盛料盘升降支撑架40，分别连接该支撑架上下尾端的两条紧固轴39，固接于两轴尾端的四个升降滑轮42，上升降传动轴41、下面升降主传动轴33，两传动轴尾端的牙轮47，轴承和电机35，其牙轮47与传动链条37相适应。紧固轴39每端安装一个滑轮42，两轴四端共安装四个滑轮，滑轮置于凹形钢槽50之内，传动链条37 —端安装在上面紧固轴39的外侧，一端安装在下面紧固轴39的外侧。 所述的推送料装置设于盛料盘38上方，包括推送料装置支撑架构45、电机36、滑杆51、传动轴46、滑块44、管正43传动链条49和送料方块34、牙轮47、推动杆48及相关电路等组成，送料装置支撑架构45两前端外侧分别安装牙轮47，两尾端内侧连接传动轴46，该架构推料杆48后面的支撑架构45连接凹形钢槽50，尾部一侧安装电机36，送料装置支撑架构45两侧上方安装滑杆51或道轨、滑杆51表面套设滑块或直线轴承44，管正43固定在滑块44上面，而滑杆49或道轨的外侧安装传动链条49、传动链条49 一头安装在管正43的前端外侧，另一头安装在管正43的后端外侧，推动杆48两端固定在两侧的管正43的上表面，推料方块34固定在推动杆48的前表面。 所述的成巻边角10放在送料盘38上面后点动配电箱11上的上升按钮启动升降电机35、传动链条37把送料盘38上的成巻边角10上升至进料口 26后启动送料电机由传动链37带动送料方块34，把成巻边角10推进粉碎腔室2由粉碎刀座3上的粉碎刀21配合静刀13粉碎过筛网6后飞到落料盛斗4，粉碎料通过喇叭口 31，落进上料螺旋杆接料口 54，由上料螺杆7把粉碎好的塑料存进储料桶9，储料桶的上方安装有光电开关52如储料桶装满即报警，到此整套粉碎工序完成。
权利要求一种自动高效率塑料粉碎机，其特征在于包括粉碎机主机底座架构(1)、粉碎机粉碎腔室(2)、粉碎机盖(5)、粉碎机主机传动装置(3)、落料盛斗(4)、筛网装置(6)、上料螺旋杆(7)、送料升降装置(8)、储料桶(9)、配电箱(11)；所述的粉碎机主机传动装置(3)包括粉碎刀座(15)，粉碎刀(21)，将此两者结合在一起的固定螺丝(23)，设于底座架构(1)后边上面主传动电机(14)，角带大轮(16)、角带小轮(17)，两轮上方的角带轮盖及套设于两轮的角带(20)，设于粉碎主机另一侧的大飞轮(18)，飞轮盖(24)，传动主轴(22)，连接传动主轴两端的轴承座(19)；所述的粉碎机主机底座架构(1)前上方安装粉碎机粉碎腔室(2)，底座架构(1)后边上面安装紧固主传动电机(14)，腔室上方安装粉碎机盖(5)，盖上方开设进料口(26)，腔室里面安装粉碎刀座(15)，所述的粉碎机主机传动装置(3)的传动主轴(22)两端通过轴承座(19)连接到粉碎机粉碎腔室(2)两侧，所述的筛网装置(6)安装在刀座(15)的下方，所述的筛网装置(6)的下面即底座架构(1)的里面安放落料盛斗(4)，落料盛斗(4)通过接料喇叭口(31)焊接上料螺旋杆(7)的接料口(54)，所述的送料升降装置(8)包括升降支撑架构(32)、安装于该架构上的升降传动装置和推送料装置，送料升降装置(8)的正面安放在对着粉碎机盖的进料口(26)，储料桶(9)通过连接构件与上料螺旋杆(7)相连，所述的配电箱(11)连接在送料升降装置(8)中下部。
2. 根据权利要求1所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的粉碎机粉碎腔室 (2)，包括室壁(12)和腔室中间对称两侧所设静刀(13)，静刀(13)与粉碎刀座上的粉碎刀 (21)相适应，静刀(13)配合粉碎刀(21)构成粉碎成巻塑料边角装置。
3. 根据权利要求l所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的粉碎刀座(15)固 定在传动主轴(22)上，它由十片三角喇叭花状的厚铁构成，尾尖部位固定粉碎刀(21)，刀 的前下方凹入后至另一把刀后面的中间凸起。
4. 根据权利要求l所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的粉碎刀(21)共设 六个刀片，两片构成一组，每组的两片均错开几公分平行固定在粉碎刀座(15)上。
5. 根据权利要求l所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的落料盛斗(4)靠 近螺旋杆一面的盛斗壁与盛斗口的平面呈45°角，形似三角形，其侧面呈喇叭状，落料盛斗 (4)边沿设有光电开关(25)。
6. 根据权利要求l所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的筛网装置(6)通 过两把外侧的紧固轴(28)和吊环螺丝、螺母连接在粉碎机粉碎腔室(2)中部前后下方，筛 网支撑结构(27)包括三件有两个把形似半圆的工件和六条紧固轴(28)构成。
7. 根据权利要求l所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的上料螺旋杆(7) 包括上料电机(30)、接料喇叭口 (31)，螺旋杆接料口 (54)安装在飞轮或角带大轮一侧的下 方，接料喇叭口 (31)接料喇叭口正面看形似长方形，喇叭口侧面形似三角形，接料喇叭口(31) 的大、小口分别连接落料盛斗(4)与上料螺旋杆(7)的接料口 (54)上。
8. 根据权利要求1所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的升降支撑架构(32) 包括左右两条直立凹形钢槽(50)形成上下升降的轨道和承载推送料装置的支撑架 构。
9. 根据权利要求1所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的升降传动装置包 括盛料盘(38)，连接在该盘后方的盛料盘升降支撑架(40)，分别连接该支撑架上下尾端的 两条紧固轴(39)，固接于两轴尾端的四个升降滑轮(42)，上面升降传动轴(41)、下面升降主传动轴(33)，两传动轴两侧上的传动牙轮(47)、牙轮上与其相适应的传动链条(37)、升 降传动装置底端一侧的电机(35);紧固轴(39)每端安装一个滑轮(42)，两轴四端共安装四 个滑轮，滑轮置于凹形钢槽(50)之内，传动链条(37) —端安装在上面紧固轴(39)的外侧， 一端安装在下面紧固轴(39)的外侧。
10.根据权利要求1或8或9所述的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于所述的推送 料装置设于盛料盘(38)上方，包括推送料装置支撑架构(45)、电机(36)、滑杆(51)、传动 轴(46)、滑块直线轴承(44)、管正(43)传动链条(49)和送料方块(34)、牙轮(47)、推动杆 (48)及相关电路等组成，送料装置支撑架构(45)两后端上面安装轴承座和传动轴(46)，外 侧两端分别安装电机(36)和牙轮(47)，送料装置支撑架构(45)两侧上方安装滑杆(51)或 道轨、滑杆(42)表面套设滑块直线轴承(44)，上方外侧安装传动链条(49)、传动链条(49) 一头安装在管正(43)的前端外侧另一头安装在管正(43)的后端外侧，推动杆(48)两端固 定在两侧的管正(43)的上表面，推料方块(34)固定在推动杆(48)的前表面。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料加工设备，特别是一种容器热成型生产出容器后所剩下的成卷边角的自动高效率塑料粉碎机，其特征在于包括粉碎机主机底座架构、粉碎机粉碎腔室、粉碎机盖、粉碎机主机传动装置、落料盛斗、筛网装置、上料螺旋杆、送料升降装置、储料桶和配电箱。所述的粉碎机主机底座架构前上方安装粉碎机粉碎腔室、粉碎腔室的上方安装粉碎机盖、盖上方设置进料口、粉碎机粉碎腔室里粉碎刀座的下方安装筛网装置，筛网装置的下面也是底座的里面安放落料盛斗。粉碎机主机底座架构的后上方安装紧固主传动电机。本实用新型具有高效率、自动化，环保卫生，安全可靠，方便快捷，省工省力，节约资源，美观耐用的效果。
文档编号B02C18/22GK201483667SQ2009201678
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者王昌佑, 王贤淮 申请人:王昌佑