专利名称：植物育种装盘播种机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种植物育种播种机，特别是涉及一种植物育种装盘播种机。
二、背景技术 目前能同时实现装基、压穴、播种、包衣分解、覆基操作的一体式植物育种装盘 播种机被专利号为200810187835. 7的“一种烟草育种程序控制装盘播种机”和专利号为 200910065826. 5的“一种烟草包衣种子自动播种的方法及装置”所公开。然而，上述两专利 均存在共同特点就是存在独立的压穴单元和播种单元，并且在压穴单元和播种单元前侧输 送带位置安装有光感定位器，通过程序控制，当苗盘运行到指定位置时光敏传感器发出信 号，压穴机构或播种机构才开始下移并工作。上述两专利均存在结构、控制复杂的问题。另 夕卜，将压穴单元和播种单元分离必然占用较长的机身。
三、实用新型内容本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种植物育种装盘播种 机。技术方案一种植物育种装盘播种机，包括机架，在机架上端安装有横向运动的输送带以及 传动机构和驱动机构，在所述横向传送带上方沿传送方向依次设有装基单元、压穴单元、播 种单元、包衣分解单元、覆基单元，以及位于输送带上的苗盘，所述压穴单元和播种单元公 用一个压穴播种机，所述压穴播种机包括固定式的盛种斗和可以转动的圆盘式压穴播种器 以及动力机，该动力机通过减速机构驱动所述圆盘式压穴播种器转动，并且固定式盛种斗 内腔和圆盘式压穴播种器内腔相连通；在所述圆盘式压穴播种器的圆周上均布有播种自 控阀，所述播种自控阀与苗盘上侧的凹槽匹配。另外，上述机架可以根据装基单元、压穴播种单元、包衣分解单元、覆基单元被分 为组合式机架及独立的输送带和驱动机构，便于拆卸运输。压穴播种机的减速机输出转轴位于固定式盛种斗一侧，该输出转轴通过轴承安装 于固定式盛种斗下端通孔内，同时该输出转轴还固定于圆盘式压穴播种器中心，所述固定 式盛种斗和圆盘式压穴播种器之间存在至少一条与转轴同轴线的环形接触带，圆盘式压穴 播种器在所述圆环接触带处设有环形均布的进种孔，固定式盛种斗内腔和圆盘式压穴播种 器内腔通过环形接触带连通。压穴播种机的减速机输出转轴位于圆盘式压穴播种器一侧，该输出转轴还固定于 圆盘式压穴播种器中心，所述固定式盛种斗和圆盘式压穴播种器之间存在至少一条与转轴 同轴线的环形接触带，圆盘式压穴播种器在所述圆环接触带处设有环形均布的进种孔，固 定式盛种斗内腔和圆盘式压穴播种器内腔通过环形接触带连通。压穴播种机的减速机输出转轴位于圆盘式压穴播种器一侧，该输出转轴还固定于 圆盘式压穴播种器中心，固定式盛种斗和圆盘式压穴播种器分别设置出种管和进种管，所述出种管和进种管之间套接并在接口处设有防漏套圈。所述播种自控阀包括固定在圆盘式压穴播种器圆周壁上且与苗盘上侧的凹槽匹 配的导种筒，在导种筒内侧上端中心固定有一个承载块，承载块与导种筒之间设有露种孔， 在所述承载块中心设有通孔并匹配插装有一根顶压杆，在顶压杆中段设有凸缘并在顶压杆 上套装有弹簧，所述弹簧位于凸缘与承载块之间，在顶压杆上端末端固定有密封挡片形成 蘑菇型自密封阀结构、下端固定有压头，所述密封挡片在自然状态时恰好匹配覆盖所述露 种孔。在所述承载块下端固定有支撑筒，弹簧套装于所述支撑筒内，当播种自控阀被顶 压最大限度后顶压杆上凸缘与支撑筒接触。当播种自控阀被顶压最大限度后，挡片仅有局部脱离所述露种孔。挡片为橡胶挡片。苗盘上侧的最前端凹槽侧壁为圆弧过渡，使播种自控阀与苗盘接触时能自动滑落 进入第一个凹槽内。在装基单元段的输送带下方设有振动器。在装基单元段与压穴播种机之间还设有刮除器。本实用新型的有益效果1、本实用新型的植物育种装盘播种机，集装填、压穴播种、裂解、覆种作业为一体， 将现有压穴单元和播种单元合并公用一个压穴播种机，可以缩短机架长度；并且可以省去 压穴单元的激光定位及控制和播种单元的激光定位及控制，即可以省去程控系统。同时可 以采用单双行播种技术，能节省种子40%以上，播种精确度达到98% 99%、包衣种子裂 解效果可达100%。2、本实用新型的植物育种装盘播种机，压穴播种机在运转过程中可以自动对准苗 盘的首个凹槽，并仅在存在顶压状态时才产生播种，从而实现自动压穴播种过程，产品结构 简单运行可靠，结构简单，操作方便，故障率低，效率高，容易制造加工，节约成本，非常利于 推广实施。
图1是本实用新型植物育种装盘播种机侧面结构示意图；图2是图1的压穴播种机的结构示意图；图2-1是图2的A-A剖面结构示意图；图2-2是图2-1的B-B剖面结构示意图；图3是苗盘结构示意图；图4-1是图2的C部放大结构示意图之一；图4-2是图4-1的被顶压 状态结构示意图；图5-1是图2的C部放大结构示意图之二 ；图5-2是图5-1的被顶压状态结构示意图；图6是压穴播种器剖面结构示意图之二 ；图6-1是图6的D-D剖面结构示意图；图7是压穴播种器剖面结构示意图之三；[0032]图8是压穴播种器剖面结构示意图之四。五具体实施方式
图中编号1为机架，2为输送带，3为覆基机，31为覆基播撒滚，32为覆基机防堵搅 拌器，4为包衣分解单元的喷头，5为压穴播种机的盛种斗，51为圆盘式播种器，52为播种自 控阀，53为压穴播种机的动力机输出转轴，54为轴承，55为进种孔，6为装盘机，61为装盘机 播撒滚，62为装盘机防堵搅拌器，7为苗盘，71为凹槽，72为自动对准弧面，8为刮除器，9为 植物种子，10为键，11为防漏套圈，520为播种孔，521为导种筒，522为可伸缩压头，523为 传动杆，524为挡片，525为承载块，526为可控出种孔，527为弹簧，528为支撑筒，529为挡 缘。实施例一参见图1、图2、图2-1、图2-2、图3、图4-1、图4-2，一种植物育种装盘 播种机，包括机架1，在机架上端安装有横向运动的输送带2，在机架内侧安装有驱动机构 例如电机，驱动机构通过传动机构带动输送带循环运转。在所述横向传送带上方沿传送方 向依次设有装基单元、压穴单元、播种单元、包衣分解单元、覆基单元，在输送带上还连续摆 放有苗盘。本实用新型是将压穴单元和播种单元组合在一起，公用一个压穴播种机。所述压穴播种机包括固定式的盛种斗5和可以转动的圆盘式压穴播种器51以及 动力机。压穴播种机的动力机的输出转轴53通过轴承安装于固定式盛种斗下端通孔内其 末端与所述圆盘式压穴播种器51中心固定，从而该动力机转动时能驱动所述圆盘式压穴 播种器运转。压穴播种器51的转速应当与苗盘7的前进速度相适应，考虑到苗盘的前进速 度不可能太快，所以压穴播种机的动力机可以通过减速机构之后再驱动圆盘式压穴播种器 转动。所述固定式盛种斗5和圆盘式压穴播种器51之间存在一条与转轴同轴线的环形接 触带，接触带能保证固定式盛种斗与圆盘式压穴播种器的内腔可以连通，即圆盘式压穴播 种器在所述圆环接触带处设有环形均布的进种孔55，也可以同时将固定式盛种斗的环形接 触带位置设置为均布的出种孔，出种孔与进种孔对应时两内腔连通。在所述圆盘式压穴播 种器51的圆周上均布有播种自控阀52，所述播种自控阀与苗盘7上侧的凹槽71匹配。在此需要特别说明的是，苗盘7上侧的最前端凹槽侧壁为圆弧过渡72，从而播种 自控阀与苗盘接触时能自动滑落进入第一个凹槽内。所以采用这种自动定位的方式可以替 代现有必须采用激光定位才能准确压穴、必须采用激光定位才能准确播种的弊端。所述播种自控阀52包括固定在圆盘式压穴播种器圆周壁上且与苗盘上侧的凹槽 匹配的导种筒521，导种筒设置521为圆锥台形状或者棱台形状，在导种筒521内侧上端中 心固定有一个承载块525，承载块525与导种筒521之间固定但仍留有露种孔526。在所述 承载块525中心设有通孔并匹配插装有一根顶压杆523，在顶压杆523中段设有凸缘529并 在顶压杆上套装有弹簧527，所述弹簧527位于凸缘529与承载块525之间。在顶压杆523 上端末端固定有密封挡片524形成蘑菇型自密封阀结构、下端固定有压头522，挡片位于承 载块525上侧，所述密封挡片524在自然状态时恰好匹配覆盖所述露种孔526。考虑到压头和顶压杆可能存在较大压力，在所述承载块下端固定有支撑筒528， 弹簧套装于所述支撑筒内，当播种自控阀被顶压最大限度后顶压杆上凸缘与支撑筒528接 触。所述挡片为橡胶挡片也可以为金属片。为了便于压穴，在装基单元段与压穴播种机之间还设有刮除器。实施例二 参见图6、图6-1，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是压穴播种机的减速机输出转轴位于圆盘式压穴播种器一侧，该输出转轴还固定于圆盘 式压穴播种器中心，所述固定式盛种斗和圆盘式压穴播种器之间存在至少一条与转轴同轴 线的环形接触带，圆盘式压穴播种器在所述圆环接触带处设有环形均布的进种孔，固定式 盛种斗内腔和圆盘式压穴播种器内腔通过环形接触带连通。实施例三参见图7，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是压穴 播种机的减速机输出转轴位于圆盘式压穴播种器一侧，该输出转轴还固定于圆盘式压穴播 种器中心，固定式盛种斗和圆盘式压穴播种器分别设置出种管和进种管，所述出种管和进 种管之间套接并在接口处设有防漏套圈。实施例四参见图8，内容与实施例二基本相同，相同之处不重述，不同的是压穴 播种机的圆盘式压穴播种器侧面有两圈播种自控阀，可以适合同时两行播种。实施例五参见图5-1、图5-2，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同 的是当播种自控阀被顶压最大限度后，挡片仅有局部脱离所述露种孔。实施例六附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是在 装基单元段的输送带下方设有振动器。实施例七附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是根 据装基单元、压穴播种单元、包衣分解单元、覆基单元被分为组合式机架及独立的输送带和 驱动机构，便于拆卸运输。
权利要求一种植物育种装盘播种机，包括机架，在机架上端安装有横向运动的输送带以及传动机构和驱动机构，在所述横向传送带上方沿传送方向依次设有装基单元、压穴单元、播种单元、包衣分解单元、覆基单元，以及位于输送带上的苗盘，其特征是所述压穴单元和播种单元公用一个压穴播种机，所述压穴播种机包括固定式的盛种斗和可以转动的圆盘式压穴播种器以及动力机，该动力机通过减速机构驱动所述圆盘式压穴播种器转动，并且固定式盛种斗内腔和圆盘式压穴播种器内腔相连通；在所述圆盘式压穴播种器的圆周上均布有播种自控阀，所述播种自控阀与苗盘上侧的凹槽匹配。
2.根据权利要求1所述的植物育种装盘播种机，其特征是压穴播种机的减速机输出 转轴位于固定式盛种斗一侧，该输出转轴通过轴承安装于固定式盛种斗下端通孔内，同时 该输出转轴还固定于圆盘式压穴播种器中心，所述固定式盛种斗和圆盘式压穴播种器之间 存在至少一条与转轴同轴线的环形接触带，圆盘式压穴播种器在所述圆环接触带处设有环 形均布的进种孔，固定式盛种斗内腔和圆盘式压穴播种器内腔通过环形接触带连通。
3.根据权利要求1所述的植物育种装盘播种机，其特征是压穴播种机的减速机输出 转轴位于圆盘式压穴播种器一侧，该输出转轴还固定于圆盘式压穴播种器中心，所述固定 式盛种斗和圆盘式压穴播种器之间存在至少一条与转轴同轴线的环形接触带，圆盘式压穴 播种器在所述圆环接触带处设有环形均布的进种孔，固定式盛种斗内腔和圆盘式压穴播种 器内腔通过环形接触带连通。
4.根据权利要求1所述的植物育种装盘播种机，其特征是压穴播种机的减速机输出 转轴位于圆盘式压穴播种器一侧，该输出转轴还固定于圆盘式压穴播种器中心，固定式盛 种斗和圆盘式压穴播种器分别设置出种管和进种管，所述出种管和进种管之间套接并在接 口处设有防漏套圈。
5.根据权利要求1-4任一项所述的植物育种装盘播种机，其特征是所述播种自控阀 包括固定在圆盘式压穴播种器圆周壁上且与苗盘上侧的凹槽匹配的导种筒，在导种筒内侧 上端中心固定有一个承载块，承载块与导种筒之间设有露种孔，在所述承载块中心设有通 孔并匹配插装有一根顶压杆，在顶压杆中段设有凸缘并在顶压杆上套装有弹簧，所述弹簧 位于凸缘与承载块之间，在顶压杆上端末端固定有密封挡片形成蘑菇型自密封阀结构、下 端固定有压头，所述密封挡片在自然状态时恰好匹配覆盖所述露种孔。
6.根据权利要求5所述的植物育种装盘播种机，其特征是在所述承载块下端固定有 支撑筒，弹簧套装于所述支撑筒内，当播种自控阀被顶压最大限度后顶压杆上凸缘与支撑 筒接触。
7.根据权利要求5所述的植物育种装盘播种机，其特征是当播种自控阀被顶压最大 限度后，挡片仅有局部脱离所述露种孔。
8.根据权利要求5所述的植物育种装盘播种机，其特征是苗盘上侧的最前端凹槽侧 壁为圆弧过渡，使播种自控阀与苗盘接触时能自动滑落进入第一个凹槽内。
9.根据权利要求5所述的植物育种装盘播种机，其特征是在装基单元段的输送带下 方设有振动器。
10.根据权利要求5所述的植物育种装盘播种机，其特征是在装基单元段与压穴播种 机之间还设有刮除器。
专利摘要本实用新型涉及一种植物育种装盘播种机，包括机架，在机架上端安装有横向运动的输送带以及传动机构和驱动机构，在所述横向传送带上方沿传送方向依次设有装基单元、压穴单元、播种单元、包衣分解单元、覆基单元，以及位于输送带上的苗盘，其中压穴单元和播种单元公用一个压穴播种机，本实用新型的植物育种装盘播种机，将现有压穴单元和播种单元合并公用一个压穴播种机，可以缩短机架长度；并且可以省去压穴单元的激光定位及控制和播种单元的激光定位及控制，即可以省去程控系统。从而实现自动压穴播种过程，产品结构简单运行可靠，结构简单，操作方便，故障率低，效率高，容易制造加工，节约成本，非常利于推广实施。
文档编号A01C7/00GK201758533SQ2010201908
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者何命军, 周世民, 李帆, 杨永锋, 裴晓东, 谢鹏飞, 陈坤 申请人:湖南省烟草公司长沙市公司;河南农业大学