专利名称：一种磨粉机的风道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨粉机的风道结构，属于磨粉机风道结构技术领域。
背景技术：
目前，现有的磨粉机由于风道结构设计的局限性，普遍存在着空气进入磨腔后容 易在磨体内产生涡流、噪音大、阻力大，内部结构不合理的情况，而且风道截面不均勻，风道 中风速不均勻。而且，能解决物料从粉碎区落入磨腔中的问题。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术问题存在的不足之处，提供一种空气损 耗小，噪音低，可以让进入磨腔中的空气很顺利的进入上部的粉碎区、没有涡流的磨粉机的 风道结构。本实用新型采用以下技术方案一种磨粉机的风道结构，特殊之处在于包括磨体1和磨盘3，磨体1的上端设有磨 盖23，磨盘3上设有圆形击柱4，特殊之处在于磨盘3的下部与磨体1之间设有密封连接的 隔圈13。所述隔圈13的上表面通过圆形击柱4密封连接在磨盘3的下表面，隔圈13的底 部与磨体1下端的内表面密封连接。本实用新型的磨粉机的风道结构，结构合理，隔圈的设置可以让进入磨腔中的空 气很顺利的进入上部的粉碎区，没有涡流，空气的损耗小，噪音低。物料也不会落入磨腔中， 产生堆积。
图1 具有本实用新型风道结构的磨粉机结构示意图；图2 本实用新型磨粉机的风道结构示意图；图中，1、磨体，23、磨盖，3、磨盘，4、圆形击柱，13、隔圈，22、分级器。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型作进一步的说 明一种具有本实用新型风道结构的磨粉机参考图1、2，包括上部带有磨盖23的磨体 1，磨体1的下部设有进风口，上部对应粉碎区的位置设有进料口，磨体1内部设有磨盘3，磨 盘3上设有圆形击柱4，磨体1和磨盘3之间设有密封连接的隔圈13，通过隔圈13的设置 在磨体1与隔圈13之间形成进风通道；所述隔圈13的上表面通过圆形击柱4密封连接在 磨盘3的下表面，隔圈13的底部与磨体1下端的内表面密封连接。工作过程当磨粉机工作时，物料经进料口进入主磨机的磨体内部，均布在磨盘3上的圆形击柱4随磨盘3的高速转动而做圆周运动，从而对进入的物料进行高速冲击，此时 磨体1 一侧由进风区送入的风经过隔圈13与磨体1之间的进风通道直接进入磨腔上部的 粉碎区，此时的流动风在高速旋转的磨盘3的带动下也形成了高速旋转的气流，强旋风将 经圆形击柱4处理后的粉粒送到分级器22内，经分级器22后的 细粒料穿过分级器22上升 到上部的出料区，粗粒料则被分级器22挡住，落入回流圈粉碎区重新进行研磨粉碎。
权利要求一种磨粉机的风道结构，包括磨体(1)和磨盘(3)，磨体(1)的上端设有磨盖(23)，磨盘(3)上设有圆形击柱(4)，特征在于磨盘(3)的下部与磨体(1)之间设有密封连接的隔圈(13)。
2.按照权利要求1所述一种磨粉机的风道结构，其特征在于所述隔圈(13)的上表面通 过圆形击柱(4)密封连接在磨盘(3)的下表面，隔圈(13)的底部与磨体(1)下端的内表面 密封连接。
专利摘要本实用新型涉及一种磨粉机的风道结构，属于磨粉机风道结构技术领域。一种磨粉机的风道结构，包括磨体(1)和磨盘(3)，磨体(1)的上端设有磨盖(23)，磨盘(3)上设有圆形击柱(4)，特征在于磨盘(3)的下部与磨体(1)之间设有密封连接的隔圈(13)。本实用新型的磨粉机的风道结构，结构合理，磨体内无涡流产生，噪音小，阻力小，采用风道隔离环，使磨体内的风道截面均匀，风力均匀。
文档编号B02C15/00GK201735427SQ2010202774
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者王树波 申请人:王树波