专利名称：锥碎机的凹锥板及其定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有使凹锥板愈使用愈稳固，且凹锥板磨耗需换修时，使用 者有能力自行更换，并达到快速又定位容易的设计，特别涉及一种锥碎机的凹锥板及其定 位装置。
背景技术：
锥碎机是用于石材的破碎作业，由于石材在机构中撞击产生震动，容易造成凹锥 板的松动，而影响机器运转；因此，如何确保凹锥板在机器运作中可以稳固，一直是锥碎机 最重要的课题。申请人在此领域钻研数十件，提出许多改善与创举，但仍有改善空间，以申 请人创作的中国台湾350367号新型专利“锥碎机的凹锥板定位结构改良(二)”为例，其特 征为在上壳体与凹锥板之间增设一法兰体，在该法兰体上方装置挡块，并在其下底缘挖设 凹槽以装置上定位体；另于该上壳体的支撑面挖设凹槽以装置下定位体，而上定位体与下 定位体之间是构成相配合的推拔斜度；当凹锥板装入上壳体后，顺时针转动凹锥板，让其凸 缘体顶住该法兰体的挡块，此时法兰体会随凹锥板转动，促使该上定位体与下定位体的推 拔面接触配合，进而将凹锥板上拉，迫使其与上壳体的结合更紧密牢固。依前述观之，其定 位结构除了上壳体与凹锥板外，尚包括法兰体、挡块、上定位体、与下定位体，其组件较多， 相互之间的配合亦较复杂，其制造成本相对提高；特别是凹锥板磨耗需更换时，使用者需拆 卸安装众多零件，而且组装时，其相关组件间的配合，亦需有机构经验者才能顺利定位，非 一般使用者可轻易完成。
实用新型内容本实用新型的目的，除了要保有现有技术中凹锥板于使用时具有愈使用愈牢固的 特点外，针对定位机构的简化，作了更具体的改善，其重点是当凹锥板磨耗后，使用者有能 力自行更换，而且可达到安装快速且定位精确的功效。本实用新型锥碎机的凹锥板是一种锥碎机的凹锥板，包括一锥状本体，是呈上窄下宽的中空锥状体，其内周缘 面为破碎石材的作用面，其外周缘面作成与锥碎机组件配合的斜面体；其特征在于数个 凸缘体，是一体成型对称地设于该锥状本体外周缘面的上侧，且每一凸缘体的下缘面，沿顺 时针方向呈上升形态的推拔斜度。本实用新型锥碎机凹锥板的定位装置是—种锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，包括一上壳体，其外形概成圆形体， 其内周缘面形成上窄下宽的锥状斜面体，在内周缘面的上侧有一向内凸伸的支撑面；数个 固定座，是对称地固设于该上壳体的支撑面上，每一固定座的前端设有一口字去掉下面一 横形槽；一凹锥板，是锁固在该上壳体的内周缘面，其具有一锥状本体，呈上窄下宽的中空 锥状本体，该锥状本体的内周缘面为破碎石材的作用面，其外周缘面是配合该上壳体的内 周缘面，形成可相互贴合的斜面体；数个凸缘体，其数量与该固定座相对应，是对称地固设于该锥状本体外周缘体的上侧，每一凸缘体的下缘面，沿顺时针方向呈上升形态的推拔斜 度；数个牙板固定块，其每一件是嵌套定位于该固定座的口字去掉下面一横形槽内，该牙板 固定块的前侧为顶持面，是制成与该凸缘体下缘面相配合的推拔斜面；该牙板固定块的中 央制成一上下贯通的螺孔，一螺丝锁入该螺孔以设定该牙板固定块的位置；当该凹锥板装 入该上壳体并顺时针旋转，该牙板固定块的顶持面将顶住该凸缘体的下缘面，以促使该凹 锥板呈上拉态势，而让该凹锥板的外周缘面与该上壳体的内周缘面紧密贴合。前述的锥碎机凹锥板的定位装置，其中上壳体的支撑面上，设成与所述凹锥板凸 缘体相对应的凹陷部，供凹锥板的凸缘体由此通过再旋转定位在所述牙板固定块上。前述的锥碎机凹锥板的定位装置，其中上壳体每一固设固定座的支撑面上，设有 一螺丝定位穴。前述的锥碎机凹锥板的定位装置，其中牙板固定块的后侧为定位面，与所述固定 座口字去掉下面一横形槽的内侧面，制成可相配合的推拔斜度。前述的锥碎机凹锥板的定位装置，其中固定座背部增设一加强肋，以强化该固定 座的刚性。前述的锥碎机凹锥板的定位装置，其中固定座包括一体成型，或以加工成型后焊 接或锁固的其中任一形式，固设在所述上壳体的支撑面上。借此，当锥碎机于运转中，石材于凹锥板内被主轴带动，其顺时针的力量将会使凸 缘体顺着推拔斜度的方向，而达到愈使用愈牢固的功效。是以，本实用新型的凹锥板，利用其一体成型的凸缘体的独特形状设计，不仅结构 佳且制造方便，亦便于后续的安装定位，其实用性佳。进一步，本实用新型配合该凹锥板所形成的定位装置，具有相辅相成的效果，使其 达到安装快速且定位精确的功效。
[0016]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0017]图1是本实用新型的分解立体示意图。[0018]图2是本实用新型组合立体示意图。[0019]图3是本实用新型凹锥板装入上壳体位置的示意图。[0020]图4是本实用新型凹锥板旋入定位的示意图。[0021]图5是本实用新型定位装置的剖视图。[0022]图6是本实用新型定位装置的局部示意图。[0023]图7是本实用新型的推拔斜面作用力示意图。[0024]图中标号说明[0025]10上壳体31定位面[0026]11支撑面32顶持面[0027]12凹陷部33螺孔[0028]13内周圆面40螺丝[0029]14定位穴50凹锥板[0030]20固定座51凸缘体[0031]21 口字去掉下面一横形槽22内侧面23加强肋30牙板固定块
52外周缘面 53作用面 54下缘面 55锥状本体
具体实施方式
首先，请参阅图1所示，本实用新型锥碎机的凹锥板及其定位装置的较佳实施例 包含有一上壳体10，其外形概成圆型体，而内周缘面13是形成上窄下宽的锥状斜面，在 其上方形成向内凸伸的支撑面11 ；多个固定座20，对称地固设在该支撑面11上，其固设方 式包括直接与该上壳体10 —体成型，或者该固定座20先加工成型后，再以焊接或以螺丝锁 接在该支撑面11上，而本实施例是采一体成型方式；该固定座20前方有一口字去掉下面一 横形槽21，其内侧面22为一推拔斜面，该固定座20的后端有一加强肋23以强化其刚性。一凹锥板50，具有一锥状本体55，是呈上窄下宽的中空锥状体，其内周圆面为破 碎石材的作用面53，而外周缘面52是配合上壳体10的内周圆面13，形成一能与之贴合的 斜面体；该凹锥板50的上周缘，是等距离地设成与该固定座20相同数量的凸缘体51，该凸 缘体51的下缘面M为一斜面，且左右呈推拔斜度。每一固定座20的口字去掉下面一横形槽21内，各嵌套一个牙板固定块30，其牙 板固定块30的后侧为定位面31，制成与口字去掉下面一横形槽21的内侧面22相配合的 推拔斜度；其前侧为顶持面32制成与凸缘体51的下缘面M相配合的推拔斜度，并以一螺 丝40穿过其螺孔33，立在支撑面11上的定位穴14，旋转螺丝40将该牙板固定块30调整 到适合高度，以顶住凸缘体51的下缘面M，而让该凹锥板50的外周缘面52与该上壳体10 的内周缘面13紧密贴合；图2即为凹锥板50装配上壳体10的示意图。而本实用新型如何运用定位装置来安装凹锥板的作法，如下所述，先将螺丝40锁 入并穿出牙板固定块30的螺孔33，再将牙板固定块30嵌入固定座20的口字去掉下面一横 形槽21内，使螺丝40的端部定立在支撑面11的定位穴14上，旋转螺丝40头部，牙板固定 块30的定位面31将会贴着口字去掉下面一横形槽21的内侧面22上升至合适高度；如此 依序将其余五个牙板固定块30均依前述方式调整在相同高度。其次，上壳体10的支撑面 14上预留有与固定座20等数量的凹陷部12，当凹锥板50自上壳体10底面向上吊起，使其 凸缘体51穿过凹陷部12，其情形如图3所示。接着，将凹锥板50以顺时针方向转动，使凸 缘体51的下缘面M，贴着牙板固定块30顶持面32的推拔斜度，推转至不动为止，其情形如 图4所示，此时，凹锥板50完全呈上拉态势，其外周缘面52与上壳体10的内周缘面13即 成紧密贴合状态。此外，我们可从图5、图6所示，看出本实用新型的定位装置与上壳体10 及凹锥板50的配合关系，牙板固定块30被螺丝40调整至合适位置，其定位面31与固定座 20内侧面22的推拔斜度贴合，凹锥板50顺时针方向旋入，其凸缘体51的下缘面M与牙板 固定块30的顶持面32，被推转至最紧位置，即可让凹锥板50与上壳体10达到稳固结合； 乃至锥碎机运转中，石材于凹锥板内被主轴带动，也会产生顺时针的力量(F)，使凸缘体因 推拔斜度的关系，而达到愈使用愈牢固的功效，请参阅图7所示。当凹锥板50磨耗严重需更新时，只要旋松螺丝40，该牙板固定块30的高度随之下降，将凹锥板50以逆时针方向旋转，待凸缘体51的位置转至上壳体10的凹陷部12时，凹 锥板50即可自上壳体10的下端取出，完成拆卸作业；请参阅图4所示的相关位置。是以，凸缘体、固定座及牙板固定块构成此定位装置，整个机构简化甚多，不但使 加工、组装更为便捷，制造成本更为降低；凹锥板一但耗损，使用者自行换修，也变得更可行 更容易。而锥碎机运转中，此装置可避免凹锥板摇晃震动，进而达到愈使用愈稳固的功效， 实为一进步性的创作。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展 所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有 关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求1.一种锥碎机的凹锥板，包括一锥状本体，是呈上窄下宽的中空锥状体，其内周缘面为破碎石材的作用面，其外周缘 面作成与锥碎机组件配合的斜面体；其特征在于数个凸缘体，是一体成型对称地设于该锥状本体外周缘面的上侧，且每一凸缘体的下 缘面，沿顺时针方向呈上升形态的推拔斜度。
2.—种锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，包括一上壳体，其外形概成圆形体，其内周缘面形成上窄下宽的锥状斜面体，在内周缘面的 上侧有一向内凸伸的支撑面；数个固定座，是对称地固设于该上壳体的支撑面上，每一固定 座的前端设有一口字去掉下面一横形槽；一凹锥板，是锁固在该上壳体的内周缘面，其具有一锥状本体，呈上窄下宽的中空锥状 本体，该锥状本体的内周缘面为破碎石材的作用面，其外周缘面是配合该上壳体的内周缘 面，形成可相互贴合的斜面体；数个凸缘体，其数量与该固定座相对应，是对称地固设于该 锥状本体外周缘体的上侧，每一凸缘体的下缘面，沿顺时针方向呈上升形态的推拔斜度；数个牙板固定块，其每一件是嵌套定位于该固定座的口字去掉下面一横形槽内，该牙 板固定块的前侧为顶持面，是制成与该凸缘体下缘面相配合的推拔斜面；该牙板固定块的 中央制成一上下贯通的螺孔，一螺丝锁入该螺孔以设定该牙板固定块的位置；当该凹锥板 装入该上壳体并顺时针旋转，该牙板固定块的顶持面将顶住该凸缘体的下缘面，以促使该 凹锥板呈上拉态势，而让该凹锥板的外周缘面与该上壳体的内周缘面紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，所述上壳体的支撑 面上，设成与所述凹锥板凸缘体相对应的凹陷部，供凹锥板的凸缘体由此通过再旋转定位 在所述牙板固定块上。
4.根据权利要求2所述的锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，所述上壳体每一固 设固定座的支撑面上，设有一螺丝定位穴。
5.根据权利要求2所述的锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，所述牙板固定块的 后侧为定位面，与所述固定座口字去掉下面一横形槽的内侧面，制成可相配合的推拔斜度。
6.根据权利要求2所述的锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，所述固定座背部增 设一加强肋。
7.根据权利要求2或6所述的锥碎机凹锥板的定位装置，其特征在于，所述固定座包括 一体成型，或以加工成型后焊接或锁固的其中任一形式，固设在所述上壳体的支撑面上。
专利摘要一种锥碎机的凹锥板及其定位装置，其锥碎机的凹锥板，包括一锥状本体，呈上窄下宽的中空锥状体，内周缘面为破碎石材的作用面，外周缘面作成与锥碎机组件配合的斜面体；数个凸缘体，一体成型对称地设于锥状本体外周缘面的上侧，每一凸缘体的下缘面，沿顺时针方向呈上升形态的推拔斜度；其定位装置，包括一上壳体，外形概成圆形体，内周缘面形成上窄下宽的锥状斜面体；一凹锥板，锁固在上壳体的内周缘面，具有一锥状本体，呈上窄下宽的中空锥状本体；数个牙板固定块，其每一件嵌套定位于固定座的口字去掉下面一横形槽内，牙板固定块的前侧为顶持面，是制成与凸缘体下缘面相配合的推拔斜面。本实用新型达到安装快速且定位精确的功效。
文档编号B02C2/00GK201848267SQ201020561858
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者简正旭 申请人:启铭机械股份有限公司