锥碎机的凹锥板定位装置的制作方法

文档序号:164981阅读:188来源:国知局
专利名称:锥碎机的凹锥板定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械作业分离领域将石材破碎的破碎机器中的定位装置,特别是涉及一种加工及组装便捷,且可使凹锥板稳固定位在上壳体,并防止其摇晃位移的改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置。
锥碎机(Cone Crusher)是产业用以将较大石材破碎成较细小石材的一种机器,一般用在第二次破碎及第三次破碎,其主要构造如


图1所示,利用一主轴(Main Shaft)93作偏心转动,进而使固定在主轴93上方的凸锥板(Mantle)94作偏心回转,而在凸锥板94上方的凹锥板(Concave)1,是借由一凵型螺栓2锁定在上壳体(Top Cell)3;由于凸锥板94为锁定在主轴93上,并与其共同作偏心回转,所以,当石材由分料盘(Distributer)31送入后,利用凸锥板94不断的偏心回转,使得石材在凹锥板1与凸锥板94之间被压碎,因此结构上似乎该凹锥板1仅其内缘面垂直受力,而侧向不受力;然而,此一状态仅在空转时才成立,即没有石材送入凹锥板1及凸锥板94之间作压碎时才存在。如果当凹锥板1与凸锥板94之间有石材进行破碎时,则凸锥板94在偏心回转压碎石材的同时,该石材则成为一种动量传递介质,使得凹锥板1受到一与凸锥板94回转方向(例如顺时针方向)相同的推力,所以该凹锥板1虽然被吊挂定位在上壳体3上,但只要石材的破碎正在进行中,其就会受到一回转推力的作用。又,该凹锥板1与凸锥板94皆为一种消耗材料,所以在磨耗后必须更换,所以,其无法焊固在上壳体3,而必须设置为可拆卸结构的装置;因此,凹锥板1与上壳体之间的定位结构方式,则成为关系到凹锥板1的组装是否方便,以及其安装后稳固性是否良好的关键。
而现有的凹锥板1的定位结构,其主要是在凹锥板1的外周缘上,在翻砂铸造时一体成型设有若干对称的吊耳板11,请结合参阅图2所示,一般设计为八个、六个或四个,然后利用凵型螺栓2钩住吊耳板11的底面,再借由螺帽21锁定在上壳体3上;但是这种已沿用十数年的凹锥板1的定位结构方式,其在加工及使用时,仍存在有如下的缺陷
一、吊耳板11的底端面须呈现为一圆弧面111的形状,以供凵型螺栓2钩扣,然而此一圆弧面111其在翻砂铸造后,会残留有毛边,并形成凹凸不平的结构状态,而造成加工上的死角,不易将其磨得圆滑平整,徒增加工的复杂性,造成加工时费时费力。
二、因为该吊耳板11的圆弧面111无法磨得圆滑平整,因此当凵型螺栓2的钩部22与其结合时,仅为点接触而无法紧密贴合,因此该接触点很容易就会被磨损,进而造成凵型螺栓2的钩部22与吊耳板11的圆弧面111间有松动的现象,此时若不将凵型螺栓2锁紧,当凹锥板1因石材所传递的动量而有回转方向的受力时,会形成摇晃及偏移的现象,日积月累将会造成凵型螺栓2弯曲变形甚至断裂;且该吊耳板11亦因长期受到侧向压力,而存在有加速其耗损及发生断裂的缺陷。
有鉴于上述现有的锥碎机的凹锥板定位装置存在的弊端,本设计人基于丰富的实务经验及其专业知识,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于,克服上述现有技术的缺陷,而提供一种改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置,使其具有加工及组装便捷,且可使凹锥板稳固定位在上壳体上,并具有防止其摇晃及位移的功效。
本实用新型的另一目的在于,提供一种改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置,使其凹锥板具有越使用越稳固的功效。
本实用新型的又一目的在于,提供一种改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置,使其具有使凹锥板及其配件不会发生弯曲变形或产生断裂情形的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置一种锥碎机的凹锥板定位装置,其主要包括一上壳体,其外形为圆形体,而内周缘面则为形成上窄下宽的锥状斜面体;一凹锥板,为呈上窄下宽的中空锥状体,内周缘面形成为破碎石材的作用面,外周缘面为配合上壳体的斜面体而形成一能与上壳体相贴合的斜面体;一定位构件,形成将该凹锥板固定在上壳体内的斜面体的定位结构;其特征在于该上壳体,其内周缘的斜面体上设有若干相向对称的凹槽,且该凹槽的下方设有一深度较浅的沟槽,另其上方设有贯穿上壳体的通孔;该凹锥板,其底周缘相对于前述上壳体的每一凹槽处,设有一底面呈斜面状的突体,且该每一突体的底斜面的角度均相同;该定位构件,其上端部面向凹槽的外侧形成一凸缘体,且该凸缘体上设有贯穿的螺孔,一调整螺栓由通孔伸入并锁定于其内;该定位构件的底端面向凹锥板的内侧面,形成一延伸体,且该延伸体的顶面设有一与前述凹锥板突体的底斜面相配合的推拔斜面;该定位构件嵌入于上壳体的凹槽及沟槽内。借由上述构件相结合,利用定位构件嵌入于凹槽及沟槽内,并借由螺栓调整其高度,则其底端的延伸体的推拔斜面能将凹锥板的突体承托着,可以达到稳固定位,且越使用越牢固的功效。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知,本实用新型改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置,其凹锥板其底缘设有数对呈对称分布的突体,且该突体的底面呈同方向的斜面结构状态;而相对于突体且固定在上壳体的等数量定位构件,其接触面设计成与突体相配合的推拔斜面,借以承托凹锥板;其具有加工及组装便捷,且可使凹锥板稳固定位在上壳体上,防止其摇晃及位移,且可使凹锥板越使用越稳固,还具有使凹锥板及其配件不会发生弯曲变形或产生断裂情形的功效。
综上所述,本实用新型改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置,其具有使凹锥板加工及组装便捷、定位稳固,且越使用越牢固,并可使凹锥板稳固定位在上壳体上,并可防止其产生摇晃及位移的功效,从而更加适于实用,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有凹锥板的定位结构的剖视示意图。
图2是
图1中A部的另一角度结构示意图。
图3是本实用新型实施例的上壳体及定位构件的分解剖视图。
图4是本实用新型实施例的定位构件的立体图。
图5是本实用新型实施例的定位构件的正视图。
图6是图5中A-A剖面的剖视图。
图7是本实用新型实施例的凹锥板定位结构实施例的剖面图。
图8是图7中B-B剖面的部分结构剖视示意图。
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图3至图7所示,本实用新型改良结构的锥碎机的凹锥板定位装置其大体上包括有一上壳体4,其外形为圆形体,而内周缘面为形成上窄下宽的锥状斜面体41;一凹锥板5,为呈上窄下宽的中空锥状体,其内周缘面51为破碎石材的作用面,而外周缘面52是配合上壳体4的斜面体41,而形成一能与上壳体4相贴合的斜面体;一定位构件6,用以将凹锥板5固定在上壳体4内的斜面体41上;其特征在于该上壳体4,其内周缘的斜面体41上设有若干相向对称的凹槽42,且凹槽42的下方设有一深度较浅的沟槽43,另其上方设有贯穿上壳体4的通孔421;该凹锥板5,其底周缘53相对于前述上壳体4的每一凹槽42处,设有一底面呈斜面状的突体54,且该每一突体54的底斜面541的角度均相同;该定位构件6,其上端部面向凹槽42的外侧形成有一凸缘体61,且凸缘体61上设有贯穿的螺孔611,可供一调整螺栓7由通孔421伸入并锁定于该螺孔611内,再者,该定位构件6的底端面向凹锥板5的内侧面形成一延伸体62,且该延伸体62的顶面形成一能与前述凹锥板5突体54的底斜面541相配合的推拔斜面621;如图6所示,借由上述构件相组合,利用定位构件6嵌入于上壳体4的凹槽42及沟槽43内,并借由螺栓7调整其高度,则底端的延伸体62的推拔斜面621能将凹锥板5的突体54承托着,可达到稳固定位,且越使用越牢固的功效。
此外,请参阅图3、图4所示,前述的定位构件6,其宽度W为与沟槽43的宽度W相同,且其厚度T比沟槽43的厚度t少0.4-0.6mm(即少40-60条),使得凹锥板5真正与上壳体4成紧密接合,而非与定位构件6相接合。
又,该调整螺栓7的头部以设计成方型体71为最佳。
请参阅图3及图7所示,本实用新型组装时,首先,将各定位构件6嵌入上壳体4的凹槽42及沟槽43内,然后将调整螺栓7由通孔421置入,并锁定在定位构件6上方的螺孔611内,而在凹锥板5尚未由上壳体4的底端置入时,该定位构件6的凸缘体61先置于凹槽42的底面,使该凹锥板5底部最大直径的周缘能顺利通过延伸体62;接着,如图7所示,当凹锥板5被置于外壳体4的内周缘的斜面体41后,再转动调整螺栓7,迫使定位构件6在凹槽42及沟槽43内向上滑移,使得定位构件6底部的延伸体62的推拔斜面621逼近凹锥板5底周缘53所设的突体54,并与该凸体54的底斜面541相贴合。至此,该凹锥板5底周缘53的突体54,则借由若干相同对称的定位构件6的延伸体62所承托而固定。
请再配合参阅图7、图8所示,该凹锥板5的突体54的底斜面541与定位构件6延伸体62的推拔斜面621,其两者的斜面角度为相互配合,并依凹锥板5的受力方向F倾斜而上;于是当凸锥板(图中未示)作顺时针方向偏心回转破碎石材时,借由石材的动量传递,该凹锥板5亦受到顺时针方向的作用力F;所以当凹锥板5使用愈久,则其与定位构件6之间的结合,由于推拔斜度配合的结构关系,所以也就愈紧密及牢固,绝无摇晃、松脱的可能,非常稳固安全。
再者,当要更换凹锥板5时,其仅需转动调整螺栓7,迫使定位构件6向下斜出滑移,使其延伸体62脱离凹锥板5的突体54,即可顺利地将凹锥板5退卸,以进行更新或维修,操作上非常使捷。
权利要求1.一种锥碎机的凹锥板定位装置,其主要包括一上壳体,其外形为圆形体,而内周缘面为形成上窄下宽的锥状斜面体;一凹锥板,为呈上窄下宽的中空锥状体,内周缘面形成为破碎石材的作用面,外周缘面为配合上壳体的斜面体而形成一能与上壳体相贴合的斜面体;一定位构件,形成将该凹锥板固定在上壳体内的斜面体的定位结构;其特征在于该上壳体,其内周缘的斜面体上设有若干相向对称的凹槽,且该凹槽的下方设有一深度较浅的沟槽,另其上方设有贯穿上壳体的通孔;该凹锥板,其底周缘相对于前述上壳体的每一凹槽处,设有一底面呈斜面状的突体,且该每一突体的底斜面的角度均相同;该定位构件,其上端部面向凹槽的外侧形成一凸缘体,且该凸缘体上设有贯穿的螺孔,一调整螺栓由通孔伸入并锁定于其内;该定位构件的底端面向凹锥板的内侧面,形成一延伸体,且该延伸体的顶面设有一与前述凹锥板突体的底斜面相配合的推拔斜面;该定位构件嵌入于上壳体的凹槽及沟槽内。
专利摘要一种锥碎机的凹锥板定位装置,包括圆形体上壳体、凹锥板及定位构件,上壳体内周缘斜面体设有若干对称凹槽,下方设有较浅沟槽,上方设有通孔;凹锥板底周缘相对上壳体每一凹槽设有底面斜面状突体;定位构件上端形成凸缘体且设有螺孔,调整螺栓由通孔伸入并锁定其内;定位构件底端面形成延伸体,顶面设有与凹锥板突体底斜面配合的推拔斜面;定位构件嵌入凹槽及沟槽内,以螺栓调整高度,底端延伸体推拔斜面能将凹锥板的突体承托;其具有使凹锥板组装便捷、定位稳固,且越使用越牢固的功效。
文档编号B02C2/00GK2299656SQ972183
公开日1998年12月9日 申请日期1997年6月24日 优先权日1997年6月24日
发明者简正旭 申请人:简正旭
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