专利名称：一种双酸螯合型无机复合肥的生产方法
技术领域：
本发明属于复合肥制造领域，尤其涉及一种氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥的生产方法。
背景技术：
无机复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，但它也有ー些缺点，比如它的养分种类较少，不含中、微量元素，不能有针对性地补充作物所需的营养元素，进而实现各种养分平衡供应，来满足作物的需要，达到提高肥料利用率的目的。研究发现，植物在生长的过程中，除了需要大量的氮、磷、钾外，还需要一定量的中微量元素，如果缺乏这些中微量元素，植物则不能正常生长，解决该问题的办法就是施用中微量元素。在正常施用氮、磷、钾的情况下，增施ー种或几种中微量元素，对平衡农作物所需的元素、防治因缺素造成的生理性 病害起到重要的作用，我国使用的中微量元素多以ニ价的金属离子存在，一旦进入肥料和施入土壌，由于肥料和土壤中存在大量的负ニ价的碳酸根和负三价的磷酸根，极易与之反应生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，大部分将失去活性，能被植物吸收的很少，利用率受到一定限制，所以即使平衡施肥，也不等于被农作物平衡吸收，这就是为什么已经在土壌中施了中微量元素，但农作物有时仍出现缺素症状的原因。随着科学技术的发展，将中微量元素和氨基酸、腐殖酸生成螯合物，有效地提高了中微量元素的稳定性，避免其生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，提高了中微量元素的利用率，施肥效果大大提高，另外氨基酸、腐殖酸对植物具有疏通、筛导组织的作用，可提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力，并能提高免疫功能。本发明开发了ー种双酸螯合型无机复合肥，该肥料除了含有丰富的氮、磷、钾外，还含有多种氨基酸、腐殖酸螯合中微量元素，长期使用本产品后能高效调理土壤结构、活化土壌，有利于协调氮、磷、钾素的均衡稳定长效，提高利用率，使肥效快，植物光合作用好，通过多种作物田间试验表明一般可增产可15%以上。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥的生产方法。该方法生产的复合肥除含有丰富的氮、磷、钾外，还含有多种氨基酸、腐殖酸螯合中微量元素，能高效调理土壤结构、活化土壌，可提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力，能提高植物的免疫功能。生产氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥使用的原料有尿素18% -45%、磷酸ー铵18% -45%、硫酸氢钾熔融体18% -45%、氨基酸螯合铁I. 2 %、氨基酸螯合硼0.3%、氨基酸螯合铜0.4%、氨基酸螯合锰0.3%、氨基酸螯合钥
O.5 %、腐殖酸螯合锌O. 3 %、腐殖酸螯合钙O. 5 %、腐殖酸螯合镁O. 5 %、控释剂I %、气氨适量。本发明可以通过以下技术方案来实现ー种生产氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥的方法，其特征是由以下步骤构成
I.在混酸配置槽中加入尿素、磷酸ー铵、搅拌均匀后随即加入硫酸氢钾熔融体，继续搅拌后制取含有氮、磷、钾的混酸。2.在混酸中通入气氨，搅拌发生反应，反应生成中和料浆，气氨的添加量以把混酸的pH值调整到7左右为准。3.继续搅拌，加入氨基酸螯合铁、氨基酸螯合硼、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合钥、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合镁，搅拌均匀。4.在造粒前添加占总量I %控释剂并搅拌均匀，把料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥后得到氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥颗粒。上述步骤I中所述的硫酸氢钾熔融体的制备方法为将含量为98%エ业用硫酸和含量为99%氯化钾按I : I的比例投入反映槽，通过蒸汽加热至120°C左右搅拌反应，反应生成硫酸氢钾熔融体和HCl气体，HCl气体经水循环冷却吸收制得副产品盐酸。
上述步骤4中造粒干燥机的干燥温度为120°C -130 °C ;料浆的压カ为lMpa-1. 2Mpa。本发明与现有技术相比具有以下优点I.生产エ艺简单，无需增添重要设备，操作方便，易于推广。2.该方法生产的复合肥除含有丰富的氮、磷、钾外，还含有多种氨基酸、腐殖酸螯合中微量元素，能高效调理土壤结构、活化土壌，可提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力及免疫功能。
具体实施例方式实施例I :在混酸配置槽中加入占总量为32%的尿素、31%的磷酸ー铵、搅拌均匀后随即加入占总量为32%的硫酸氢钾熔融体，继续搅拌后制取含有氮、磷、钾的混酸；在混酸中通入气氨，搅拌发生反应，反应生成中和料浆，气氨的添加量以把混酸的PH值调整到7-7. 5左右为准；继续搅拌，加入占总量为I. 2%的氨基酸螯合铁、O. 3%的氨基酸螯合硼、O. 4%的氨基酸螯合铜、O. 3%的氨基酸螯合锰、O. 5%的氨基酸螯合钥、O. 3%的腐殖酸螯合锌、O. 5%的腐殖酸螯合钙、O. 5 %的腐殖酸螯合镁，搅拌均匀；在造粒前添加占总量I %控释剂并搅拌均匀，把料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥后得到氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥颗粒。实施例2:在混酸配置槽中加入占总量为18%的尿素、40%的磷酸ー铵、搅拌均匀后随即加入占总量为36%的硫酸氢钾熔融体，继续搅拌后制取含有氮、磷、钾的混酸；在混酸中通入气氨，搅拌发生反应，反应生成中和料浆，气氨的添加量以把混酸的PH值调整到7-7. 5左右为准；继续搅拌，加入占总量为I. 2%的氨基酸螯合铁、O. 3%的氨基酸螯合硼、O. 4%的氨基酸螯合铜、O. 3%的氨基酸螯合锰、O. 5%的氨基酸螯合钥、O. 3%的腐殖酸螯合锌、O. 5%的腐殖酸螯合钙、O. 5 %的腐殖酸螯合镁，搅拌均匀；在造粒前添加占总量I %控释剂并搅拌均匀，把料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥后得到氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥颗粒。实施例3:
在混酸配置槽中加入占总量为45%的尿素、18%的磷酸ー铵、搅拌均匀后随即加入占总量为30%的硫酸氢钾熔融体，继续搅拌后制取含有氮、磷、钾的混酸；在混酸中通入气氨，搅拌发生反应，反应生成中和料浆，气氨的添加量以把混酸的PH值调整到7-7. 5左右为准；继续搅拌，加入占总量为I. 2%的氨基酸螯合铁、O. 3%的氨基酸螯合硼、O. 4%的氨基酸螯合铜、O. 3%的氨基酸螯合锰、O. 5%的氨基酸螯合钥、O. 3%的腐殖酸螯合锌、O. 5%的腐殖酸螯合钙、O. 5 %的腐殖酸螯合镁，搅拌均匀；在造粒前添加占总量I %控释剂并搅拌均匀，把料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥后得到氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥颗粒。实施例4:在混酸配置槽中加入占总量为45%的尿素、30%的磷酸ー铵、搅拌均匀后随即加入占总量为18%的硫酸氢钾熔融体，继续搅拌后制取含有氮、磷、钾的混酸；在混酸中通入气氨，搅拌发生反应，反应生成中和料浆，气氨的添加量以把混酸的PH值调整到7-7. 5左右为准；继续搅拌，加入占总量为1.2%的氨基酸螯合铁、O. 3%的氨基酸螯合硼、O. 4%的氨基酸螯合铜、O. 3%的氨基酸螯合锰、O. 5%的氨基酸螯合钥、O. 3%的腐殖酸螯合锌、O. 5%的腐殖酸螯合钙、O. 5%的腐殖酸螯合镁，搅拌均匀；在造粒前添加占总量I %控释剂并搅拌均匀，把料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥后得到氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥颗粒。
权利要求
1.一种双酸螯合型无机复合肥的生产方法，其特征是以尿素18% -45%、磷酸ー铵18%-45%、硫酸氢钾熔融体18% -45%、氨基酸螯合铁1.2%、氨基酸螯合硼0.3%、氨基酸螯合铜O. 4%、氨基酸螯合锰O. 3%、氨基酸螯合钥O. 5%、腐殖酸螯合锌O. 3%、腐殖酸螯合钙0.5%、腐殖酸螯合镁0.5%、控释剂1%、气氨适量为原料，通过以下步骤来得到成品。
2.根据权利要求I所述的ー种双酸螯合型无机复合肥的生产方法，其第一歩的特征是在混酸配置槽中加入尿素、磷酸ー铵、搅拌均匀后随即加入硫酸氢钾熔融体，继续搅拌后制取含有氮、磷、钾的混酸。
3.根据权利要求I所述的ー种双酸螯合型无机复合肥的生产方法，其第二步的特征是在混酸中通入气氨，搅拌发生反应，反应生成中和料浆，气氨的添加量以把混酸的PH值调整到7左右为准。
4.根据权利要求I所述的ー种双酸螯合型无机复合肥的生产方法，其第三步的特征是继续搅拌，加入氨基酸螯合铁、氨基酸螯合硼、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合钥、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合镁，搅拌均匀。
5.根据权利要求I所述的ー种双酸螯合型无机复合肥的生产方法，其第四步的特征是在造粒前添加占总量I %控释剂并搅拌均匀，把料浆增压通过喷浆泵在造粒干燥机中造粒、干燥后得到氨基酸、腐殖酸螯合型无机复合肥颗粒。
6.上述权利要求5中所述的造粒干燥机中的干燥温度为120°C-130°C;料浆的压カ为lMpa-1. 2Mpa。
全文摘要
本发明公开了一种双酸螯合型无机复合肥的生产方法，该产品属于复合肥制造领域，该肥料除了含有丰富的氮、磷、钾外，还含有多种氨基酸、腐殖酸螯合中微量元素，长期使用本产品后能高效调理土壤结构、活化土壤，有利于协调氮、磷、钾素的均衡稳定长效，可提高植物的抗旱、抗寒、抗逆、抗重茬、抗枯黄萎、抗根腐病能力，并能提高免疫功能。生产该产品使用的原料有尿素、磷酸一铵、硫酸氢钾熔融体、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合硼、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合钼、腐殖酸螯合锌、腐殖酸螯合钙、腐殖酸螯合镁、控释剂、气氨。
文档编号C05G3/00GK102718592SQ20111007638
公开日2012年10月10日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者訾兆举 申请人:訾兆举