专利名称：一种用于钢渣处理的破碎辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎辊，特别是用于钢渣处理的破碎辊。
背景技术：
破碎辊广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业的破碎。破碎机破碎能力大，在钢渣处理过程中，破碎一个重要的工序，在钢渣处理领域还没有应用先例。普通的破碎辊一般由辊体和辊齿构成，普通的辊齿分布也使得破碎能力不强，本实用新型改进的辊齿排列可以增大钢渣破碎能力；钢渣破碎辊工作环境的工作温度高达1600度，破碎辊的辊齿磨损严重，安装齿套后可以随时更换，增加辊子的寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、破碎效果好，使用寿命长的破碎辊。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于钢渣处理的破碎辊，包括辊体、辊齿，所述辊体为回转体结构，所述辊体轴向上设置若干排辊齿组，每排辊齿组间在回转体周向有一定角度的错位。所述辊体为圆柱中空腔体结构。所述每排辊齿组在辊体轴向排列的组数为5-12组，每排辊齿组之间周向角度错位为18度。所述每排辊齿组周向等分设置5个辊齿。所述若干排辊齿组沿所述辊体轴向方向排列的轨迹在所述辊体外回转面的展开平面上形成若干条V形。所述辊齿为铸钢材料。用于钢渣处理的破碎辊，还包括齿套，所述辊齿与所述齿套均开设有通槽，并通过销轴固定。所述齿套为耐磨耐热材料，具备可焊性。该装置构思科学新颖、工艺制造容易，破碎效果好，使用寿命长。
图1破碎辊主视图图2破碎辊A-A剖视图图3破碎辊周向展开图附图主要标号说明1、辊体2、辊齿3、齿套4、销轴具体实施方式
本实用新型提供了一种用于钢渣处理的破碎辊，包括辊体1、辊齿2，所述辊体1为回转体结构，所述辊体1轴向上设置若干排辊齿组，每排辊齿组间在回转体周向有一定角度的错位。所述辊体1为圆柱中空腔体结构。所述每排辊齿组在辊体轴向排列的组数为5-12组，每排辊齿组之间周向角度错位优选为18度。所述每排辊齿组周向优选等分设置为5个辊齿，也可以是不等分设置，数量可以为 6、7、8、9、10、11 个。所述若干排辊齿组沿辊体轴向方向排列的轨迹在辊体外回转面的展开平面上形成若干条V形。所述辊齿2为铸钢材料。用于钢渣处理的破碎辊，还包括齿套3，所述辊齿2与所述齿套3均开设有通槽，并通过销轴4固定。所述齿套为耐磨耐热材料，具备可焊性。该装置构思科学新颖、工艺制造容易，破碎效果好，使用寿命长。破碎辊工作时，辊齿2沿圆周方向排列的轨迹在辊体1外圆柱面的展开平面上构成多条V形槽，破碎辊在破碎运动过程中，可以使钢铁渣料往中间方向集聚，避免钢铁渣料外两边堆积，从而避免破碎辊卡死，保证破碎辊破碎运动的正常运行，也能避免减速机破坏。破碎辊在破碎钢渣完毕后，进行推渣处理，将处理完的块状钢渣推入料槽，同样，在推渣过程中，辊齿2形成的V形槽，可以使钢铁渣料往中间方向集聚，避免钢铁渣料向破碎辊两侧堆积而导致破碎辊运动停止。
权利要求1.一种用于钢渣处理的破碎辊，包括辊体、辊齿，其特征为所述辊体为回转体结构， 所述辊体沿轴向设置若干排辊齿组，每排辊齿组间在回转体周向有一定角度的错位。
2.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于所述辊体为圆柱中空腔体结构。
3.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于所述每排辊齿组在辊体轴向排列的组数为5-12组，每排辊齿组之间周向角度错位为18度。
4.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于所述每排辊齿组周向等分设置5个辊齿。
5.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于所述若干排辊齿组沿所述辊体轴向方向排列的轨迹在所述辊体外回转面的展开平面上形成若干条V形。
6.根据权利要求1所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于所述辊齿为铸钢材料。
7.根据权利要求1-6之一所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于还包括齿套，所述辊齿与所述齿套均开设有通槽，并通过销轴固定。
8.根据权利要求7所述的用于钢渣处理的破碎辊，其特征在于所述齿套为耐磨耐热材料，具备可焊性。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种结构合理、破碎效果好，使用寿命长的破碎辊。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于钢渣处理的破碎辊，包括辊体、辊齿，所述辊体为回转体结构，所述辊体轴向上设置若干排辊齿组，每排辊齿组间在回转体周向有一定角度的错位。本破碎辊还包括齿套，所述辊齿与所述齿套均开设有通槽，并通过销轴固定，齿套为耐磨耐热材料，具备可焊性。本实用新型构思科学新颖、工艺制造容易，破碎效果好，使用寿命长。
文档编号B02C4/30GK202096976SQ201120096288
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者孙健, 张培才, 范永平, 董春柳 申请人:中冶建筑研究总院有限公司, 中国京冶工程技术有限公司