专利名称：一种气流磨的分选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气流磨制粉领域，具体涉及一种气流磨的分选装置。
背景技术：
所谓的气流磨是利用高速气流的能量使颗粒相互产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致固体物料粉碎。气流磨主要由如下几种类型扁平式气流磨、循环式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨、流态化对喷式气流磨。在磁行业广泛使用的是流太化对喷式气流磨，高速气流是通过安装在磨机周边的喷嘴将高压气体喷出后迅速膨胀来产生的。由于喷嘴附近速度梯度很大，因此，绝大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近，在粉碎室中，颗粒与颗粒间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞，粉碎室在研磨过程中没有磨损，不会混入杂质，气体膨胀时又使物料温度降低，适合钕铁硼材料的制粉要求。钕铁硼磁材对制粉的粒度分布要求很高，这就对设备的分选机精度要求也高，现有设备粒度分选机动密封采用气密封，气体密封对密封间隙要求极高，现有的气流磨分选装置存在着明显的不足，由于采用圆柱形轴头，如果轴和分选轮孔间隙配合可能影响分级轮端面与轴的垂直，分选轮摆动较大，分选轮和出料筒间隙必然要加大，这样既浪费密封气体又影响粒度分布；分选轮又是易损件要经常更换，若采用紧配合拆装不便经常把轴拆坏， 日常的维护也十分不方便，加大了维修的成本，增加了工人的劳动强度。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种能保证同轴度又拆装方便气流磨的分选装置，以解决现有技术的不足。
实用新型内容本实用新型正是为了解决上述问题而提供一种气流磨的分选装置，它可以有效解决气流磨分选轮的同轴问题，使分选轮的气密封间隙可以更小，改善制粉的力度分布，也减少气体的消耗，拆装更换分选轮方便，节省维护成本，降低维修人员劳动强度。本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现—种气流磨分选装置，包括分选轴、分选轮，其特征在于，所述的分选轴和分选轮之间由轴和轴孔配合联接并用螺丝及平垫紧固。在本实用新型所述的分选轮由分选轮叶片和分选轮端面组成。进一步，所述轴头和轴孔的形状为锥形。在本实用新型的一个实施例中，所述的分选轴与轴承及轴承座安装成轴系由电机驱动高速旋转，分选轮与分选轴用螺丝和平垫弹簧垫紧固成一体，随着轴旋转起分选作用。在本实用新型的实施例中，由于轴和孔是相同的锥度，安装后没有间隙，保证分选轴和分选轮在安装时的同轴度，从而保证分选轮端面在高速旋转时摆动极小，气密封间隙可以调整到五丝米。螺丝拧掉分选轮也容易拆下。由于采用了如上的技术方案，有效的解决了气流磨动密封方面存在的间隙过大、 大小不均的不足，使其能够完全起到密封作用，同时拆装方便，为生产提供了便利，日常维护简便，减轻了工人的劳动强度，增加了使用的安全性，生产效率也得到了提升，利于在气流磨上推广使用。
图1为本实用新型一种气流磨的分选装置的结构示意图。图中100-分选轴，110-分选轮，130-轴头，180-螺丝，200-平垫，160-分选轮叶片，170-分选轮端面。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、一种气流磨的分选装置，包括分选轴100、分选轮110，其特征在于，所述的分选轴100和分选轮110之间用轴头130安装一起，分选轮110由平垫200和螺丝180 与分选轴100紧固在一起。在本实用新型所述的分选轮110由分选轮叶片160和分选轮端面170组成。在本实用新型的一个实施例中，所述轴头130的形状为锥形。在本实用新型的一个实施例中，所述的分选轴100与轴承座、轴承组成轴系用电机驱动高速旋转，分选轮110也随着同步旋转，因为分选轴100、分选轮110是同锥度的轴头 130无间隙联接，保证同轴精度，分选轮110旋转时其端面摆动很小密封间隙调到五丝米分选轮与出料筒之间不会摩擦，密封间隙有一定压力的密封气体确保粉尘不能进入分选轮和出料筒之间。在本实用新型的一个实施例中，所述轴头130的形状为锥形，分选轮110的轴孔为同样锥度，采用锥形的设计有效的避免装配过程中会产生间隙影响同轴度，造成分选轮110 摇摆，使密封间隙调到更精确，增强了使用的密封性能。基于上述，本实施例的有益效果为结构简单，使用方便，由于采用轴孔为锥形的结构设计，有效的解决了气流磨动密封方面存在的不足，使其能够完全起到密封作用，有效杜绝灰尘的进入，确保在生产过程中不会出现分选轮晃动的现象，改善了磨粉的粒度分布，同时拆装简便，为日常维护带来方便，减轻了工人的劳动强度。本使用新型增加了使用的可靠性，便于保养维护，制造成本也不高值得推广使用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种气流磨的分选装置，包括分选轴、分选轮，其特征在于，所述的分选轴和分选轮之间由轴和轴孔配合联接并用螺丝及平垫紧固。
2.如权利要求1所述的一种气流磨的分选装置，其特征在于，所述分选轮由分选轮叶片和分选轮端面组成。
3.如权利要求1所述的一种气流磨的分选装置，其特征在于，所述分选轴头和分选轮轴孔的形状为同样锥度的锥形。
专利摘要本实用新型公开的一种气流磨的分选装置，包括分选轴、分选轮，其特征在于，所述的分选轴和分选轮之间由轴和轴孔联接并用螺丝及平垫紧固。所述轴头的形状为锥形。结构简单，拆装方便，由于采用轴孔为锥形的结构设计，有效的解决了气流磨分级轮动密封间隙精度方面存在的不足，能够把间隙调到很小，使制出的粉末粒度分布更集中，同时减小气密封的气体消耗降低成本，日常维护也方便，减轻了工人的劳动强度，生产效率也得到了提升，有利于推广使用。
文档编号B02C19/06GK202224224SQ2011203617
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者刘树旭 申请人:吉林市凯尔维特机电设备有限责任公司