专利名称：可调节机械限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械限位保护装置。可广泛适用于建材、化工、冶金等行业， 例如用于水泥生产中原料立磨磨辊的限位。
背景技术：
机械限位装置是机械设备中常用的控制零部件运动距离的安全保护装置。它作为保护装置对机械设备的安全运行具有重要作用。一般的机械限位装置固定且不能调节，限位时无缓冲距离，形成很大的冲击载荷。在水泥工业中，立磨早期的限位装置无橡胶弹簧且不可调节。当发生磨盘上的物料急剧减薄导致磨辊与磨盘间间隙接近设定的最小值时(此时摇臂上的下限接近开关已失灵，无法阻止磨辊继续下降)，下摇臂与限位装置发生硬对硬的碰撞，冲击力很大，对立柱可能造成破坏，且在停磨期磨辊压在磨盘上，不便于检修。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种能可靠缓冲冲击载荷且能方便的调节限位点的机械限位装置，保证主机设备的正常运行。该限位装置由调节套筒1、固定套筒2、螺纹管3、缓冲块4、销子5、顶杆6及紧固件 7、8、9、10、11、12组成。调节套筒1内部有带多边形孔或带键槽的圆孔的挡圈，前部外壁有圆环凸起，尾部有径向通孔和带圆周分布通孔的法兰盘。调节套筒1带多边形孔或带键槽的圆孔的挡圈与顶杆6横截面为多边形或带键槽的尾部配合。固定套筒2的圆管内部有梯形挡圈，法兰盘有沿圆周均布的螺纹孔。固定套筒2与螺纹管3配合，对螺纹管的运动起导向作用。螺纹管3由带内螺纹的圆筒和有沿圆周均布的螺纹孔的法兰盘组成。螺纹管3通过内螺纹与顶杆6的外螺纹连接。缓冲块4为带多个通孔的圆环状。销子5为中空的圆管状。顶杆6的头部为半圆球状，中部有螺纹，尾部横截面为多边形或带键槽的圆形。销子5 安装于螺纹管3的8个圆孔上；缓冲块4通过销子5定位且于螺纹管的法兰盘和固定套筒的法兰盘之间；螺纹管3的圆筒段装入固定套筒2的配合段中；通过紧固件7、8、9把前述组装的结构固定在一起；顶杆6旋入螺纹管3中；调节套筒1装入固定套筒2中并通过紧固件 10、11、12 固定。本实用新型的有益效果在于结构紧凑尺寸小，可方便调节限位点与自锁，同时具有小行程的缓冲作用且不需润滑，寿命长。
图1是本实用新型的主视图，下半部分为剖视。图2是A向视图。图3是B向视图。
具体实施方式
[0009] 如图1所示，当摇臂上的下限位接近开关已失灵时，下摇臂与顶杆6的半球形头部发生碰撞，碰撞产生的冲击载荷通过螺纹管3传递给缓冲块4。缓冲块4压缩变形缓冲冲击载荷，从而达到极限限位和保护立柱。当磨辊与磨盘衬板间的距离小于设计设定的安全距离时，通过旋转调节套筒1调节顶杆6头部的位置来调节磨辊与磨盘衬板间的间距，确保墨辊与磨盘衬板不接触。
权利要求1.一种可调节机械限位装置，其特征为缓冲块(4)位于螺纹管C3)和固定套筒(2)之间，顶杆6通过螺纹连接装于螺纹管(3)中，调节套筒(1)装于固定套筒( 和顶杆(6)的尾部之间。
2.根据权利要求1描述的可调节机械限位装置，其特征是缓冲块的材料为具有弹性的橡胶，外形呈圆环状，有沿圆周分布的通孔。
3.根据权利要求1描述的可调节机械限位装置，其特征是固定套筒O)由圆管和带圆周分布通孔的法兰盘两部分组成，圆管内有挡圈。
4.根据权利要求1描述的可调节机械限位装置，其特征是螺纹管(3)由带内螺纹的圆管和带圆周分布通孔的法兰盘两部分组成。
5.根据权利要求1描述的可调节机械限位装置，其特征是顶杆(6)头部为半圆球状， 中部有外螺纹，尾部横截面为多边形或带键槽的圆形。
6.根据权利要求1描述的可调节机械限位装置，其特征是调节套筒1内部有带多边形孔或带键槽的圆孔的挡圈，前部外壁有圆环凸起，尾部有径向通孔和带圆周分布通孔的法兰盘。
专利摘要一种能限制运动件极限位置和缓冲冲击载荷的可调节机械限位装置，该装置结构简单，用途广泛。该限位装置由调节套筒1、固定套筒2、螺纹管3、缓冲块4、销子5、顶杆6及紧固件7、8、9、10、11、12组成。当顶杆6受到冲击时，通过螺纹管把载荷传递给缓冲块4，缓冲块4压缩以缓冲冲击，保护设备。
文档编号B02C15/00GK202290188SQ20112039839
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者丁时万, 付绍德, 谈丁丁 申请人:成都建筑材料工业设计研究院有限公司