专利名称：石斑鱼膨化饲料及加工方法
技术领域：
本发明公开ー种石斑鱼膨化饲料及加工方法，按国际专利分类表(IPC)划分属于饲料加工技术领域，尤其是涉及ー种加工生产石斑鱼膨化饲料。
背景技术：
石斑鱼营养丰富，肉质细嫩洁白，类似鸡肉，素有“海鸡肉”之称。石斑鱼又是ー种低脂肪、高蛋白的上等食用鱼。石斑鱼饲料质量问题是其养殖业发展的关键所在，中国文献CN201010158941.X公开ー种石斑鱼配合饲料，其由以下原料及其质量百分比组成鱼粉30 40%,豆柏15 20%,小麦高筋面粉10 20%,面粉20 30%,酵母粉I 2%，复合维生素I 2%，复合矿物质O. I 1%,胆碱O. 5 1%,磷酸ニ氢钙I 2%，明胶2 4%, VC0. I O. 5%,虾皮粉I 2%。然而，发明人通过大量实验验证，上述原料按记载中配比得到的饲料，通过投料喂养石斑鱼成鱼，效果并不明显。因此，发明人借鉴现有饲料并结 合石斑鱼生理成长要素，创作ー适合石斑鱼的膨化饲料，故才有本发明的提出。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石斑鱼膨化饲料及加工方法，所得到的饲料喂养石斑鱼成鱼，与普通饲料相比其体重增长提高10%。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的
ー种石斑鱼膨化饲料，由以下原料及其质量百分比组成蒸汽鱼粉4广48%，豆柏1(Γ14%，膨化豆粉5 10%，玉米蛋白5 8%，啤酒酵母广2. 8%，鱿鱼膏广2%，鱼油广2%，谷元粉Γ2%,高筋面粉If 15%，磷酸ニ氢钙f 2%，卵磷脂3 4%，复合维生素O. 4^0. 6%，复合矿物质
O.5 1%，氯化胆碱O. 6 1%，海澡粉O. 5^0. 8%，其中的复合维生素和复合矿物质均为目前市场上销售的产品。进ー步，所述的石斑鱼膨化饲料是由以下原料按质量百分比组成蒸汽鱼粉42 46%，豆柏11 13%，膨化豆粉6 8%，玉米蛋白6 8%，啤酒酵母I. 5 2. 5%，鱿鱼膏I. 2 I. 8%,鱼油I. 2 I. 6%，谷元粉I. 2 I. 8%，高筋面粉If 14%，磷酸ニ氢钙I. Γ . 9%，卵磷脂3 4%，复合维生素O. 4^0. 6%，复合矿物质O. 6^0. 8%，氯化胆碱O. 6^0. 8%，海澡粉O. 5^0. 7%。进ー步，所述的石斑鱼膨化饲料是由以下原料按质量百分比组成蒸汽鱼粉46%，豆柏12%，膨化豆粉8%，玉米蛋白6%，啤酒酵母2%，鱿鱼膏2%，鱼油2%，谷元粉1%，高筋面粉12%，磷酸ニ氢钙2%，卵磷脂4%，复合维生素O. 6%，复合矿物质1%，氯化胆碱O. 8%，海澡粉 O. 6%ο—种石斑鱼膨化配合饲料的加工方法，其具体步骤为
O按上述配比称取原料，先粉碎豆柏能过3mm的筛，然后将其他饲料原料经过超微粉碎机粉碎并混合均匀，使所有原料的成分都能够通过8(Tl00的目的筛网其中80目通过率为100%, 100目通过率95% ；
2)将粉碎好的原料再次混合并经过绞龙移入双轴差速调制器中调解，按照原料重量21%通入95 100で的水蒸气调制4飞分钟，然后使原料在95 100で的温度下进入挤压膨化制粒机制粒，采用先进的单螺杆膨化制粒机，该膨化机经过主电机的变频控制主螺旋的快慢同时做浮料或沉料作业，上述制粒机所制颗粒大小为2-3mm ；
3)在95 110°C条件下将膨化后的饲料颗粒烘干，饲料颗粒熟化度在85%以上，饲料颗粒烘干是采用自动控制系统来控制，选用进ロ的调节阀和进ロ的疏水阀，作用是保证调节稳定和输水流畅，同时节能气体的流失，同时也使颗粒得到一个平稳的烘干条件，使颗粒水分均匀的平稳；
4)将烘干的颗粒进行热喷涂后，经过冷却打包。
2011年6月在公司实验基地(福建厦门)进行了为期6个月的石斑鱼养殖试验。试验结果发现，使用本发明的配合饲料后，25g的石斑鱼鱼苗养殖5个月重量可达500g，饲料系数在6%以下，平均成活率达90%以上。本发明针对石斑鱼的消化生理特点，选择生物利用率高的饲料原料，包括蒸汽鱼粉、玉米蛋白、鱿鱼膏等，不但具有促进石斑鱼快速生长，本发明中还配合有磷酸ニ氢钙、卵憐脂、氣化胆喊、海操粉等，能够提闻石斑鱼的摄食效果，而词料颗粒的熟化度在85%,提闻石斑鱼消化吸收率。
具体实施例方式实施例I :一种石斑鱼膨化饲料是由以下原料按质量百分比组成蒸汽鱼粉46%，豆柏12%，膨化豆粉8%，玉米蛋白6%，啤酒酵母2%，鱿鱼膏2%，鱼油2%，谷元粉1%，高筋面粉12%，磷酸ニ氢钙2%，卵磷脂4%，复合维生素O. 6%，复合矿物质1%，氯化胆碱O. 8%，海澡粉O. 6%。上述石斑鱼膨化配合饲料的加工方法，其具体步骤为
O按上述配比称取原料，先粉碎豆柏能过3mm的筛，然后将其他饲料原料经过超微粉碎机粉碎并混合均匀，使所有原料的成分都能够通过8(Tl00的目的筛网其中80目通过率为100%, 100目通过率95% ；
2)将粉碎好的原料再次混合并经过绞龙移入双轴差速调制器中调解，按照原料重量21%通入95 100で的水蒸气调制4飞分钟，然后使原料在95 100で的温度下进入挤压膨化制粒机制粒，采用先进的单螺杆膨化制粒机，该膨化机经过主电机的变频控制主螺旋的快慢同时做浮料或沉料作业，上述制粒机所制颗粒大小为2-3mm ；
3)在95 110°C条件下将膨化后的饲料颗粒烘干，饲料颗粒熟化度在85%以上，饲料颗粒烘干是采用自动控制系统来控制，选用进ロ的调节阀和进ロ的疏水阀，作用是保证调节稳定和输水流畅，同时节能气体的流失，同时也使颗粒得到一个平稳的烘干条件，使颗粒水分均匀的平稳；
4)将烘干的颗粒进行热喷涂后，经过冷却打包。本发明的配合饲料用于石斑鱼成鱼，直接投料喂养，投喂量根据石斑鱼的大小和养殖密度来定，投料參考表
权利要求
1.ー种石斑鱼膨化饲料，其特征在干该饲料是由以下原料及其质量百分比组成蒸汽鱼粉41 48%，豆柏10 14%，膨化豆粉5 10%，玉米蛋白5 8%，啤酒酵母I 2. 8%，鱿鱼膏Γ2%,鱼油广2%，谷元粉广2%，高筋面粉I广15%，磷酸ニ氢钙f 2%，卵磷脂3 4%，复合维生素O. 4^0. 6%，复合矿物质O. 5^1%,氯化胆碱O. 6^1%,海澡粉O. 5^0. 8%。
2.根据权利要求I所述的石斑鱼膨化饲料，其特征在于所述的石斑鱼膨化饲料是由以下原料按质量百分比组成蒸汽鱼粉42 46%，豆柏1广13%，膨化豆粉6 8%，玉米蛋白6 8%，啤酒酵母I. 5 2. 5%，鱿鱼膏I. 2 I. 8%，鱼油I. 2 I. 6%，谷元粉I. 2 I. 8%，高筋面粉If 14%，磷酸ニ氢钙I. Γ1. 9%,卵磷脂3 4%，复合维生素O. 4 O. 6%,复合矿物质O. 6 O. 8%,氯化胆碱O. 6^0. 8%,海澡粉O. 5^0. 7%。
3.根据权利要求I所述的石斑鱼膨化饲料，其特征在于所述的石斑鱼膨化饲料是由以下原料按质量百分比组成蒸汽鱼粉46%，豆柏12%，膨化豆粉8%，玉米蛋白6%，啤酒酵母2%，鱿鱼膏2%，鱼油2%，谷元粉1%，高筋面粉12%，磷酸ニ氢钙2%，卵磷脂4%，复合维生素O. 6%，复合矿物质1%，氯化胆碱O. 8%，海澡粉O. 6%。
4.根据权利要求I至3任一项所述的石斑鱼膨化饲料的加工方法，其特征在于具体步骤为 O按上述配比称取原料，先粉碎豆柏能过3mm的筛，然后将其他饲料原料经过超微粉碎机粉碎并混合均匀，使所有原料的成分都能够通过8(Tl00的目的筛网其中80目通过率为100%, 100目通过率95% ； 2)将粉碎好的原料再次混合并经过绞龙移入双轴差速调制器中调解，按照原料重量21%通入95 100で的水蒸气调制4飞分钟，然后使原料在95 100°C的温度下进入挤压膨化制粒机制粒，采用先进的单螺杆膨化制粒机，该膨化机经过主电机的变频控制主螺旋的快慢同时做浮料或沉料作业，上述制粒机所制颗粒大小为2-3mm ； 3)在95 110°C条件下将膨化后的饲料颗粒烘干，饲料颗粒熟化度在85%以上，饲料颗粒烘干是采用自动控制系统来控制，选用进ロ的调节阀和进ロ的疏水阀，作用是保证调节稳定和输水流畅，同时节能气体的流失，同时也使颗粒得到一个平稳的烘干条件，使颗粒水分均匀的平稳； 4)将烘干的颗粒进行热喷涂后，经过冷却打包。
全文摘要
本发明公开一种石斑鱼膨化饲料及加工方法，由以下原料及其质量百分比组成蒸汽鱼粉41~48%，豆粕10~14%，膨化豆粉5~10%，玉米蛋白5~8%，啤酒酵母1~2.8%，鱿鱼膏1~2%，鱼油1~2%，谷元粉1~2%，高筋面粉11~15%，磷酸二氢钙1~2%，卵磷脂3~4%，复合维生素0.4~0.6%，复合矿物质0.5~1%，氯化胆碱0.6~1%，海藻粉0.5~0.8%。本发明针对石斑鱼的消化生理特点，选择生物利用率高的饲料原料，具有促进石斑鱼快速生长，提高石斑鱼的摄食效果，而饲料颗粒的熟化度在85%，提高石斑鱼消化吸收率。
文档编号A23K1/16GK102726635SQ20121022680
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者洪尊敬, 洪赐和 申请人:厦门市海林生物饲料有限公司