专利名称：一种二元复配可湿性粉剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农用杀菌剂制剂及其制备方法和应用，具体地说是涉及一种由丙森锌和三唑酮复配而成的可湿性粉剂及其制备方法和应用。
背景技术：
丙森锌是一种速效、残效期长、广谱的保护性杀菌剂，对多种作物的霜霉病以及番茄和马铃薯的早、晚疫病均有良好的保护作用，对白粉病、锈病和葡萄孢属病菌引起的病害也有一定的抑制作用。三唑酮是一种具有较强内吸作用的病原真菌细胞膜麦角留醇合成抑制，对锈病和白粉病具有预防、铲除、治疗、熏蒸等作用，对多种作物的病害如玉米圆斑病、麦类云纹病、小麦叶枯病、凤梨黑腐病、玉米丝黑穗病等均有效。单独使用上述药剂存在防治靶标单一，易产生抗药性，且持效期短等弊端，故采用复配剂型以缓解这类问题
发明内容
为解决现有技术存在的药剂防治靶标单一、易产生抗药性、持效期短等问题，本发明提供了一种二元复配可湿性粉剂及其制备方法和应用，有效扩大了杀菌谱，延缓作物对药剂的抗药性，提高施药的持效性。本发明的技术方案是一种二元复配可湿性粉剂，以该二元复配可湿性剂的原料总重为100%计，各原料及其重量百分比为
丙森锌50% 80% ；
三唑酮5% 15% ；
分散剂:1% 5% ；
润湿剂1 3% ；
悬浮剂1% 10% ；
余量为填料。更优选的技术方案为以该二元复配可湿性剂的原料总重为100%计，各原料及其重量百分比为
丙森锌50% 75% ；
三唑酮5% 10% ；
分散剂:1% 5% ；
润湿剂1 3% ；
悬浮剂1% 10% ；
余量为填料。所述的分散剂为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠，所述的木质素磺酸钙或木质素磺酸钠是吉林图们石岩化工有限公司生产。所述的润湿剂为十_■烧基硫酸纳，所述的十_■烧基硫酸纳是由吴江市锦丰化工有限公司生产。
所述悬浮剂为硅酸镁铝，所述的硅酸镁铝是由苏州中材化工公司生产。所述填料为硅藻土。本发明中对于硅藻土原料在选择上各种类别、型号均可。一种制备所述的二元复配可湿性粉剂的方法，将各原料按配方比例进行混合均匀，然后，再经气流粉碎至细度达到20 μ m以下，即得所述的二元复配可湿性粉剂。所述的二元复配可湿性粉剂在防治黄瓜白粉病中应用。特别是有效成分含量为75%wt的，也就是65%wt丙森锌和10%wt三唑酮的比例复配得到的二元复配可湿性粉剂对于黄瓜白粉病的防治效果显著。
有益效果
本发明制得的二元复配可湿性粉剂药效高、生产成本低、使用安全，且制备工艺简单，其应用于黄瓜白粉病的防治效果显著，节约成本，减少环境污染，具有显著的社会效益和经济效益。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。一种二元复配可湿性粉剂，以该二元复配可湿性剂的原料总重为100%计，各原料及其重量百分比为
丙森锌50% 80% ；
三唑酮5% 15% ；
分散剂1% 5% ；
润湿剂1 3% ；
悬浮剂1% 10% ；
余量为填料。优选的技术方案为以该二元复配可湿性剂的原料总重为100%计，各原料及其重量百分比为
丙森锌50% 75% ；
三唑酮5% 10% ；
分散剂:1% 5% ；
润湿剂1 3% ；
悬浮剂1% 10% ；
余量为填料。
所述的分散剂为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠。所述的润湿剂为十二烷基硫酸钠。所述悬浮剂为硅酸镁铝。所述填料为硅藻土。本发明中对于硅藻土的原料在选择上没有特别要求，各种类别、型号均可。一种制备所述的二元复配可湿性粉剂的方法，将各原料按配方比例进行混合均匀，然后，再粉碎至细度达到20 μ m以下，即得所述的二元复配可湿性粉剂。所述的二元复配可湿性粉剂在防治黄瓜白粉病中的应用。特别是有效成分含量为75%wt的，也就是65%wt丙森锌和10%wt三唑酮的比例复配得到的二元复配可湿性粉剂对于黄瓜白粉病的防治效果显著。实施例I :
本发明的二元复配可湿性粉剂，原料按重量百分比计为50%的丙森锌、15%的三唑酮、3%的木质素磺酸钙、1%的十二烷基硫酸钠、2%的硅酸镁铝、29%的硅藻土。该二元复配可湿性粉剂的制备方法是将以上原料进行充分混合均匀，然后进入硫化床进行气流粉碎，使其细度达到20 μ m以下，从而制得65%的(丙森锌50%+三唑酮15%) 二元复配可湿性粉齐[J，经检测该65% 二元复配可湿性粉剂丙森锌悬浮率88%、三唑酮悬浮率91%、；细度99%通过22 μ m筛;湿润性彡110秒。实施例2
本发明的二元复配可湿性粉剂，原料按重量百分比计为80%的丙森锌、5%的三唑酮、3%的木质素磺酸钙、1%的十二烷基硫酸钠、8%的硅酸镁铝、3%的硅藻土。该二元复配可 湿性粉剂的制备方法同实施例1，可制得85% (丙森锌80%+三唑酮5%)的二元复配可湿性粉剂。经检测该85% 二元复配可湿性粉剂丙森锌悬浮率为91%、三唑酮悬浮率为90% ;细度98%通过22 μ m筛;湿润性彡100秒。实施例3
本发明的二元复配可湿性粉剂，原料按重量百分比计为60%的丙森锌、9%的三唑酮、1%的木质素磺酸钠、1%的十二烷基硫酸钠、10%的硅酸镁铝、19%的硅藻土。该二元复配可湿性粉剂的制备方法同实施例1，可制得69% (丙森锌60%+三唑酮9%) 二元复配可湿性粉齐[J。经检测该69% 二元复配可湿性粉剂丙森锌悬浮率90%、三唑酮悬浮率92%，细度99%通过22 μ m筛；湿润性彡100秒。实施例4
本发明的二元复配可湿性粉剂，原料按重量百分比计为60 %的丙森锌、10 %的三唑酮、5%的木质素磺酸钙、3%的十二烷基硫酸钠、1%的硅酸镁铝、21%的硅藻土。该二元复配可湿性粉剂的制备方法同实施例1，可制得70 %(丙森锌60%+三唑酮10%)二元复配可湿性粉剂。经检测该70% 二元复配可湿性粉剂丙森锌悬浮率90%、三唑酮悬浮率92%，细度99%通过22 μ m筛；湿润性彡100秒。实施例5
本发明的二元复配可湿性粉剂，原料按重量百分比计为65%的丙森锌、10 %的三唑酮、2%的木质素磺酸钙、2%的十二烷基硫酸钠、5%的硅酸镁铝、16%的硅藻土。该二元复配可湿性粉剂的制备方法同实施例1，可制得75 % (丙森锌65%+三唑酮10%) 二元复配可湿性粉剂。经检测该75% 二元复配可湿性粉剂丙森锌悬浮率90%、三唑酮悬浮率92%，细度99%通过22 μ m筛;湿润性彡100秒。该二元复配可湿性粉剂在防治蔬菜的白粉病、锈病、霜霉病或疫病中的应用，特别是75% (65%丙森锌+10%三唑酮)二元复配可湿性粉剂对于黄瓜白粉病的防治效果显著。以下是本发明的二元复配可湿性粉剂用于防治黄瓜白粉病的田间药效试验。I、试验药剂取实施例1、2、5制得的50%+15% 二元复配可湿性粉剂、80%+5% 二元复配可湿性粉剂、65%+10% 二元复配可湿性粉剂。2、对照药剂70%丙森锌可湿性粉剂；25%三唑酮可湿性粉剂。3、供试作物黄瓜；
4、防治对象黄瓜白粉病(iZrpiMecichoracearum )；
5、试验设计
(1)50%+15% 二元复配可湿性粉剂
(2)80%+5% 二元复配可湿性粉剂
(3)65%+10% 二元复配可湿性粉剂
(4)70%丙森锌可湿性粉剂；
(5)25%三唑酮可湿性粉剂；
(6)对照喷施清水。6、施药方法
采用BP-16型背负手动喷雾器喷雾，每亩兑水50Kg ；
防治效果采用以下病情指数计算，试验数据经方差分析，用LSR法检验防治效果的差异显著性。病情指数=〔Σ (各级病叶数X相对级数值)/调查总叶数X9〕X 100 防治效果=〔(对照区病情指数-处理区病情指数)/对照区病情指数〕XlOO
7、试验结果
试验结果见以下两个表格。表I丙森锌+三唑醇二元复配可湿性粉剂防治黄瓜白粉病试验结果
权利要求
1.一种二元复配可湿性粉剂，其特征在于以该二元复配可湿性粉剂的原料总重为100%计，各原料及其重量百分比为 丙森锌50% 80% ； 三唑酮5% 15% ； 分散剂:1% 5% ； 润湿剂1 3% ； 悬浮剂1% 10% ； 余量为填料。
2.根据权利要求I所述一种二元复配可湿性粉剂，其特征在于以该二元复配可湿性剂的原料总重为100%计，各原料及其重量百分比为 丙森锌50% 75% ； 三唑酮5% 10% ； 分散剂:1% 5% ； 润湿剂1 3% ； 悬浮剂1% 10% ； 余量为填料。
3.根据权利要求I或2所述一种二元复配可湿性粉剂，其特征在于，所述的分散剂为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠。
4.根据权利要求I或2所述一种二元复配可湿性粉剂，其特征在于，所述的润湿剂为十_■烧基硫酸纳。
5.根据权利要求I或2所述一种二元复配可湿性粉剂，其特征在于，所述悬浮剂为硅酸镁铝。
6.根据权利要求I或2所述一种二元复配可湿性粉剂，其特征在于，所述填料为硅藻土。
7.一种制备权利要求I或2所述二元复配可湿性粉剂的方法，其特征在于，将各原料按配方比例进行混合均匀，然后，再经气流粉碎至细度达到20 μ m以下，即得所述的二元复配可湿性粉剂。
8.权利要求I所述一种二元复配可湿性粉剂在防治黄瓜白粉病中的应用。
全文摘要
本发明公开了一种二元复配可湿性粉剂及其制备方法和应用，以该二元复配可湿性粉剂的原料总重为100%计，各原料及其质量百分比为丙森锌50%～80%；三唑酮5%～15%；分散剂1%～5%；润湿剂1～3%；悬浮剂1%～10%；余量为填料。将上述原料按照配比进行混合均匀，再进行细粉碎使细度达到10μm，即得本发明的二元复配可湿性粉剂。该二元复配可湿性粉剂应用于防治蔬菜的白粉病、锈病、霜霉病、疫病等，特别是能够有效防治黄瓜白粉病，且使用安全，制备工艺简单。
文档编号A01N25/14GK102907448SQ20121045194
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者孙敬权, 徐勤江, 马贤振, 王慧, 孙丽梅, 陈婧, 陈新合 申请人:利民化工股份有限公司