砂磨机的分散机构的制作方法
【专利摘要】本发明要解决的问题是提供一种砂磨机的分散机构，包括分散轴、分散盘和套筒，多个所述分散盘套设在分散轴上，分散盘之间通过套筒进行分割定位，所述多个分散盘之间的套筒的长度不同。本发明的有益效果在于：通过设置不一样长度的套筒，更换时改变分散盘在分散轴上的位置，实现改变筒体磨损最严重的位置，这样，每更换一次分散盘改变一次筒体磨损最严重的位置，从而使筒体长时间使用后的总体磨损趋于均匀，达到延长筒体使用寿命的目的。
【专利说明】砂磨机的分散机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂磨机【技术领域】，尤其涉及一种砂磨机的分散机构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,砂磨机分散系统如图1所不:包括筒体和分散轴，分散轴上装有9片分散盘1，分散盘I之间用套筒3分割并作轴向定位，最下部是平衡轮2 ;筒体内装入一定量的玻璃珠，工作时分散轴在筒体内高速旋转，进入筒体内的漆浆和玻璃珠在分散盘的带动下作无规则的高速运动，通过磨擦和剪切作用，将漆浆分散到规定的细度，这样，玻璃珠在分散漆浆的同时对筒体和分散盘也进行着磨损，磨损的分散盘需要更换，由于分割9片分散盘的套筒的长度是一样的，分散盘更换时总是固定在分散轴的同一位置上，对筒体磨损最严重还是同一位置。因此，经过长期的使用，筒体磨损严重，筒体的使用寿命短。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明要解决的问题是提供一种延长筒体使用寿命的砂磨机的分散机构。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]砂磨机的分散机构，包括分散轴、分散盘和套筒，多个所述分散盘套设在分散轴上，分散盘之间通过套筒进行分割定位，所述多个分散盘之间的套筒的长度不同。
[0006]进一步，所述套筒包括长套筒、套筒和短套筒，所述长套筒和短套筒的长度和等于两倍的中套筒的长度。
[0007]进一步，所述长套筒4的长度为128.25厘米，套筒3的长度为85.5厘米，短套筒5的长度为42.75厘米。
[0008]本发明的有益效果在于:由于采用上述技术方案，通过设置不一样长度的套筒，更换时改变分散盘在分散轴上的位置，实现改变筒体磨损最严重的位置，这样，每更换一次分散盘改变一次筒体磨损最严重的位置，从而使筒体长时间使用后的总体磨损趋于均匀，达到延长筒体使用寿命的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为传统的结构示意图；
[0010]图2为本发明的结构示意图。
[0011]其中:1、分散轴2、平衡轮3、套筒
[0012]4、长套筒5、短套筒
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的一种优选的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]如图2所示:[0015]砂磨机的分散机构，包括分散轴、分散盘I和套筒3，所述分散轴的底部连接平衡轮2，九个所述分散盘I套设在分散轴上，分散盘I之间通过七个套筒3和一个长套筒4和一个短套筒5进行分割定位，长套筒4的长度为128.25厘米，套筒3的长度为85.5厘米，短套筒5的长度为42.75厘米。
[0016]通过设置一个长套筒4和一个短套筒5，每次更换分散盘时，改变长套筒4和短套筒5所在的位置，从而改变分散盘3在分散轴I上的位置，实现改变筒体磨损最严重的位置，这样，每更换一次分散盘1，筒体磨损最严重的位置随之改变，经过长时间的应用，筒体总体磨损趋于均匀。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种砂磨机的分散机构，包括分散轴、分散盘和套筒，多个所述分散盘套设在分散轴上，分散盘之间通过套筒进行分割定位，其特征在于:所述多个分散盘之间的套筒的长度不同。
2.根据权利要求1所述的砂磨机的分散机构，其特征在于:所述套筒包括长套筒、套筒和短套筒，所述长套筒和短套筒的长度和等于两倍的套筒的长度。
3.根据权利要求2所述的砂磨机的分散机构，其特征在于:长套筒4的长度为128.25厘米，套筒3的长度为85.5厘米，短套筒5的长度为42.75厘米。
【文档编号】B02C17/16GK103878049SQ201210575066
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月21日 优先权日:2012年12月21日
【发明者】于涛, 杜银江 申请人:天津美士邦涂料化工有限公司