一种立磨机喂料管的制作方法

文档序号:129069阅读:168来源:国知局
专利名称:一种立磨机喂料管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将矿渣微粉、高炉水渣等物料引入立磨机的喂料装置的改进,尤其是一种立磨机喂料管,属于物料管道输送技术领域。
背景技术
随着钢铁企业各种资源的循环再利用,作为“三废一害”的高炉水渣不再被当做废渣处理,而是使用立磨机进行粉磨加工后应用于建筑行业等。在水渣进入立磨机内部的过程中会经过喂料管,但是喂料管经常使用会发生磨穿、磨断等事故,其使用寿命一般不会超过两年,并且现有的立磨机中心喂料管安装维修困难,无法满足立磨机长周期、超负荷以及
连续优质运行的要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提出一种结构简单,使用寿命延长的立磨机喂料管。为了达到以上目的,本实用新型的立磨机喂料管,其改进之处在于,包括壳体和附着在壳体内壁上的耐磨层,所述耐磨层包括耐磨衬板,所述耐磨衬板通过粘结层与壳体内壁固定连接。本实用新型进一步的完善是,所述耐磨衬板上具有截面为喇叭形的孔,孔内设置与其相配合的凹型垫。本实用新型再进一步的完善是,在所述壳体与耐磨层连接处位于凹型垫的下方设有焊接点。本实用新型更进一步的完善是,所述壳体为螺旋焊管,所述耐磨衬板为陶瓷板。本实用新型的优点在于本实用新型的立磨机喂料管结构简单,在壳体内壁上设置耐磨层,避免了高炉水渣等物料与壳体直接接触,提高了喂料管的耐磨性能,增加了喂料管的使用寿命,总之本实用新型制作方便,成本低廉,适合大规模推广。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的立磨机喂料管,其结构如图I所示,包括壳体I和附着在壳体I内壁上的耐磨层,耐磨层包括耐磨衬板2,耐磨衬板2通过粘结层3与壳体I内壁固定连接,其中壳体I为Q235螺旋焊管,耐磨衬板2为陶瓷板,耐磨衬板2上具有截面为喇叭形的孔,孔内设置与其相配合的凹型垫4,在壳体I与耐磨层连接处位于凹型垫4的下方设有焊接点5,用于将耐磨层焊接到壳体I的内壁上。实际工作时,高炉水渣等物料经过喂料管进入立磨机时,物料不是与喂料管的壳体I直接接触,而是冲刷耐磨层,耐磨层耐磨性能好,提高了该喂料管的使用寿命。除上述实施例外,本实用新型还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,落在本实用新型要求的保护范围。·
权利要求1.一种立磨机喂料管,其特征是包括壳体和附着在壳体内壁上的耐磨层,所述耐磨层包括耐磨衬板,所述耐磨衬板通过粘结层与壳体内壁固定连接。
2.根据权利要求I所述的立磨机喂料管,其特征是所述耐磨衬板上具有截面为喇叭形的孔,孔内设置与其相配合的凹型垫。
3.根据权利要求2所述的立磨机喂料管,其特征是在所述壳体与耐磨层连接处位于凹型垫的下方设有焊接点。
4.根据权利要求I所述的立磨机喂料管,其特征是所述壳体为螺旋焊管,所述耐磨衬板为陶瓷板。
专利摘要本实用新型涉及一种立磨机喂料管,包括壳体和附着在壳体内壁上的耐磨层,所述耐磨层包括耐磨衬板,所述耐磨衬板通过粘结层与壳体内壁固定连接。本实用新型的有益效果是结构简单,在壳体内壁上设置耐磨层,避免了高炉水渣等物料与壳体直接接触,提高了喂料管的耐磨性能,增加了喂料管的使用寿命,总之本实用新型制作方便,成本低廉,适合大规模推广。
文档编号B02C23/02GK202700620SQ2012203195
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者覃武松, 苟新超, 赵士清 申请人:江苏永钢集团有限公司
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