一套新型球磨机隔仓板装置的制作方法

文档序号:135432阅读:488来源:国知局
专利名称:一套新型球磨机隔仓板装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一套球磨机新型隔仓板装置,适用于化工生产领域,特别适用于使用球磨机研磨磷矿浆的湿法磷酸过程中。
背景技术
在湿法磷酸生产中,需使用球磨机研磨磷矿浆,球磨机分为前仓和后仓,前仓填充<2 90钢球,后仓填充<2 40钢球,前后仓之间为隔仓板,把两种研磨体隔开,以研磨的最佳效果来确保矿浆细度的合格。因磨机仓口小,无法直接安装与磨机直径一样大小的整体隔仓板,因此将隔仓板分块安装。磨机内安装有20块同等规格的隔仓板,并列排布在磨机前半部,用螺栓固定在磨机筒体上,中间用固定环固定。新安装后隔仓板与隔仓板之间会有O. 5-lcm的间隙,钢球在研磨矿浆时互相撞击,运行半年左右,隔仓板会出现裂缝,缝隙较大时会超过5cm,且隔仓板会变形。时间长了,<2 40钢球会从5cm宽的缝隙中窜到<2 90钢球区域中,<2 90钢球会撞击<2 40钢球,原本钢球撞击矿石的运动,变成了部分<2 90钢球撞击<2 40钢球的运动,<2 90钢球区域内冲击粉碎矿石的作用大大降低,在生产过程中又不可任意停磨机进行修复,矿浆产量降低,细度不符合磷酸萃取的指标要求,还会造成漾料,给生产造成隐患。严重时需停车进行修复,将磨机内钢球倒出,进行挑拣,将两类钢球分类后再装进磨机,磨机内装有18吨钢球,每月需清理分球两次,这样严重增加了操作工的劳动强度。

实用新型内容为了解决现有技术存在的以上问题,本实用新型提供了一套新型球磨机隔仓板装置,可防止球磨机隔仓板裂缝和变形,减少频繁倒仓次数,降低员工劳动强度,保障矿浆质量和产量,提高工作效率。本实用新型采用以下技术方案实现一套新型球磨机隔仓板装置,包括交错排列的第一隔仓板和第二隔仓板,所述第二隔仓板两边设置有檐茬,檐茬的突出的部分压在第一隔仓板的边缘上,两种隔仓板用螺栓固定在球磨机筒体上,中间用固定环固定。所述第二隔仓板由第一隔仓板和焊接在第一隔仓板边缘的檐茬组成;所述檐茬为L型。所述第一隔仓板为现有技术。本实用新型的安装方法为将原来20块同等规格的第一隔仓板分成两种规格,共中10块规格形状不变,另外10块进行改造。L型的钢板作为檐茬焊接在第一隔仓板边缘,制成了第二隔仓板。安装时两种规格的隔仓板交错排列分布,安装一块第一隔仓板,再安装一块改造后的第二隔仓板,第二隔仓板突出的檐茬部分压在第一隔仓板上,两种隔仓板重叠交错,用螺栓固定在磨机筒体上,中间用固定环固定。本实用新型的有益效果为第一隔仓板和第二隔仓板通过檐茬交错放置,防止了球磨机隔仓板裂缝和变形,经过一年的试运行,效果明显,一年内未出现裂缝变形和窜仓现象,有效保障了矿浆的细度和质量,降低了维修费用,减轻了人员劳动强度,提高了工作效率,稳定了生产。

图1为第一隔仓板示意图;图2为第二隔仓板示意图。其中1、第一隔仓板;2、檐茬。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示,檐茬2为L型,第一隔仓板I的边缘焊接檐茬,即制成了第二隔仓板,如图2所示。安装时两种规格的隔仓板交错排列分布,安装一块第一隔仓板1,再安装一块改造后的第二隔仓板,第二隔仓板突出的檐茬2部分压在第一隔仓板I上,两种隔仓板重叠交错,用螺栓固定在磨机筒体上,中间用固定环固定。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所述领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一套新型球磨机隔仓板装置,其特征是,包括交错排列的第一隔仓板和第二隔仓板,所述第二隔仓板两边设置有檐茬,檐茬的突出的部分压在第一隔仓板的边缘上,两种隔仓板用螺栓固定在球磨机筒体上,中间用固定环固定。
2.根据权利要求1所述的一套新型球磨机隔仓板装置,其特征是,所述第二隔仓板由第一隔仓板和焊接在第一隔仓板边缘的檐茬组成;所述檐茬为L型。
专利摘要本实用新型涉及一套新型球磨机隔仓板装置,包括交错排列的第一隔仓板和第二隔仓板,所述第二隔仓板两边设置有檐茬,檐茬的突出的部分压在第一隔仓板的边缘上,两种隔仓板交错排列,并用螺栓固定在球磨机筒体上,中间用固定环固定。本实用新型防止了球磨机隔仓板裂缝和变形,经过一年的试运行,效果明显,一年内未出现裂缝变形和窜仓现象,有效保障了矿浆的细度和质量,降低了维修费用,减轻了人员劳动强度,提高了工作效率,稳定了生产。
文档编号B02C17/10GK202823522SQ201220520628

公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者于海, 连海生 申请人:山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司
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