专利名称：一种变距挤压螺杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及米粉机械技术领域，尤其是指一种用于米粉机的变距挤压螺杆。
背景技术：
米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者尤其南方消费者的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。现有的自熟形米粉机的送料和挤压螺杆是两根独立的螺杆，前一根起输送和和碾磨作用，后一根起搅拌挤压和熟化作用。其中后一根螺杆由于是等径等距螺杆使原料压缩不充分从而影响成熟度与出粉的膨化度。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于自熟形米粉机的结构简单、成熟度与膨化度性能优异的挤压螺杆。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种变距挤压螺杆，所述的挤压螺杆上的螺纹分为大导程挤压熟化段和小导程挤压熟化段，其中，大导程挤压熟化段的螺距大于小导程挤压熟化段的螺距。所述的大导程挤压熟化段的螺纹为总螺纹数的二分之一至三分之二。所述的小导程挤压熟化段的螺纹为总螺纹数的二分之一至三分之一。所述的大导程挤压熟化段的导程为8(T90mm。所述的小导程挤压熟化段的导程为75 85mm。所述的小导程挤压熟化段为多头螺纹机构。本实用新型通过对等距螺杆进行改进使同一螺杆前段螺距较大后段螺距较小从而使米粉浆料在密闭的熟化料筒内形成较大压缩比使粉条更紧密，熟化与膨化度更好。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的变距挤压螺杆上的螺纹分为大导程挤压熟化段I和小导程挤压熟化段2，其中，大导程挤压熟化段I的螺距大于小导程挤压熟化段2的螺距。本实施例所述的大导程挤压熟化段I和小导程挤压熟化段2各占整个螺纹的一半。其中，大导程挤压熟化段I的导程为85mm，小导程挤压熟化段2的导程为75mm。且小导程挤压熟化段2为多头螺纹，前后段螺纹头数不变。本方案通过对等距螺杆进行改进使同一螺杆前段螺距较大后段螺距较小从而使米粉浆料在密闭的熟化料筒内形成较大压缩比使粉条更紧密，熟化与膨化度更好。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种变距挤压螺杆，其特征在于:所述的挤压螺杆上的螺纹分为大导程挤压熟化段(1)和小导程挤压熟化段(2)，其中，大导程挤压熟化段(I)的螺距大于小导程挤压熟化段(2)的螺距。
2.根据权利要求1所述的一种变距挤压螺杆，其特征在于:大导程挤压熟化段(I)的螺纹为总螺纹数的二分之一至三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种变距挤压螺杆，其特征在于:小导程挤压熟化段(2)的螺纹为总螺纹数的二分之一至三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种变距挤压螺杆，其特征在于:大导程挤压熟化段(I)的导程为80 90_。
5.根据权利要求1所述的一种变距挤压螺杆，其特征在于:小导程挤压熟化段(2)的导程为75 85_。
6.根据权利要求1所述的一种变距挤压螺杆，其特征在于:小导程挤压熟化段(2)为多头螺纹机构。
专利摘要本实用新型提供一种变距挤压螺杆，所述的挤压螺杆上的螺纹分为大导程挤压熟化段和小导程挤压熟化段，其中，大导程挤压熟化段的螺距大于小导程挤压熟化段的螺距。本实用新型通过对等距螺杆进行改进使同一螺杆前段螺距较大后段螺距较小从而使米粉浆料在密闭的熟化料筒内形成较大压缩比使粉条更紧密，熟化与膨化度更好。
文档编号A23P1/14GK202941376SQ201220687639
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者程红梅 申请人:娄底市乐开口实业有限公司