一种新型的食品机械注陷装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型的食品机械注陷装置，包括筒体和用于封闭筒体的端盖，所述筒体上设有多个一号通孔，每个一号通孔内设有隔板，所述每块隔板上设有多个二号通孔，所述筒体的下端设有锥形出料口，出料口内设有用于分料的分料板，所述端盖上设有气缸，所述气缸伸缩端的端部设有压板，压板设置在筒体内。本发明结构简单，设计巧妙，在使用时，只需要将料放入到筒体内，然后盖上端盖，使用气缸推动压板往下压，这样料就会从每块隔板的通孔内挤压到出料口内，出料口内的分料板进行分料，这样在使用时可以根据需要更换不同型号的隔板，这样的工作效率快，成本低，便于维修。
【专利说明】-种新型的食品机械注陷装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品设备领域，特别是涉及一种新型的食品机械注陷装置。
【背景技术】
[0002] T目前现有的食品机械注馅装置，其组成包括：与壳体固定连接的馅桶，馅桶内 具有轴连接螺旋叶片，壳体的空腔内对应于馅桶有注馅机构，壳体底部具有注馅口，壳体下 端连接注馅嘴。这种机构比较复杂，而且效率低，成本高，不易维修。
[0003] 综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新型的食品机械注陷装置，从而解 决以上提到的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种新型的食品机械注陷装置，能够解决传统 的注陷装置结构T比较复杂，而且效率低，成本高，不易维修T的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型的食品机械 注陷装置，包括筒体和用于封闭筒体的端盖，所述筒体上设有多个一号通孔，每个一号通孔 内设有隔板，所述每块隔板上设有多个二号通孔，所述筒体的下端设有锥形出料口，出料口 内设有用于分料的分料板，所述端盖上设有气缸，所述气缸伸缩端的端部设有压板，压板设 置在筒体内，所述每个一号通孔从上到下依次排列，所述每块隔板上二号通孔的直径从上 到下依次变小，所述每块隔板上的二号通孔之间间隔设置。
[0006] 本发明与现有技术相比，其有益效果如下： 本发明结构简单，设计巧妙，在使用时，只需要将料放入到筒体内，然后盖上端盖，使 用气缸推动压板往下压，这样料就会从每块隔板的通孔内挤压到出料口内，出料口内的分 料板进行分料，这样在使用时可以根据需要更换不同型号的隔板，这样的工作效率快，成本 低，便于维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本发明的立体示意图； 图2是本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0008] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。
[0009] 如图1和图2所示，本发明所述的一种新型的食品机械注陷装置，包括筒体1和用 于封闭筒体1的端盖2,所述筒体1上设有多个一号通孔，每个一号通孔内设有隔板3。 [0010] 本实施例中，每块隔板3上设有多个二号通孔4,在筒体1的下端安装有锥形出料 口 5,出料口 5内设有用于分料的分料板6,每个分料板可以自由的抽出，所述端盖2上设有 气缸7,所述气缸7伸缩端的端部设有压板8,压板8设置在筒体1内。所述每个一号通孔 从上到下依次排列。所述每块隔板3上二号通孔4的直径从上到下依次变小。所述每块隔 板3上的二号通孔4之间间隔设置。
[0011] 本发明在使用时，只需要将料放入到筒体内，然后盖上端盖，使用气缸推动压板往 下压，这样料就会从每块隔板的通孔内挤压到出料口内，出料口内的分料板进行分料，这样 在使用时可以根据需要更换不同型号的隔板，这样的工作效率快，成本低，而且结构简单， 设计巧妙，便于维修。
[0012] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种新型的食品机械注陷装置，其特征是，包括筒体（1)和用于封闭筒体1的端盖 (2)，所述筒体（1)上设有多个一号通孔，每个一号通孔内设有隔板（3)，所述每块隔板（3) 上设有多个二号通孔（4 )，所述筒体（1)的下端设有锥形出料口（ 5 )，出料口（ 5 )内设有用于 分料的分料板（6)，所述端盖（2)上设有气缸（7)，所述气缸（7)伸缩端的端部设有压板（8)， 压板（8)设置在筒体（1)内，所述每个一号通孔从上到下依次排列，所述每块隔板（3)上二 号通孔（4)的直径从上到下依次变小，所述每块隔板（3)上的二号通孔（4)之间间隔设置。
【文档编号】A23P1/08GK104055210SQ201310093621
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月22日 优先权日:2013年3月22日
【发明者】顾胜溢, 龙未来 申请人:上海欧朋软件有限公司