专利名称：一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法
技术领域：
本发明涉及一种用中药渣生产蛋白饲料的方法，属于中药渣的利用领域，具体地说是一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法。
背景技术：
固态发酵指利用自然底物做碳源及能源，或利用惰性底物做固体支持物，其体系无水或接近无水的任何发酵过程，微生物的生长及所形成的产物均在基质表面。应用固态发酵技术生产蛋白饲料、单细胞蛋白和菌体蛋白，不仅可以提供大量优质的饲料蛋白源，而且还能开发出具有特殊功能的饲料添加剂，如活性酵母、活菌制剂、益生素等微生物制品。随着畜牧业的发展，饲料的需求量原来越大。而饲料生产量，尤其是蛋白饲料的不足已成为全球问题。面对饲料资源严重短缺的局面，迫切需要开发新的蛋白饲料资源。在蛋白饲料开发利用中，国内外都很重视单细胞蛋白的研究，积极利用作物秸杆生产蛋白饲料，满足饲料业、养殖业的需求，缓解饲料供需矛盾，同时也能解决植物秸杆、药渣焚烧引起的环境污染问题。中医是我国医学宝库中的瑰宝，但另一方面，所用中药会产生很多中药渣。尤其是中成药加工企业，其药品生·产过程中必然伴随大量中药渣的出现，若不及时进行处理，极易腐烂发臭，对环境造成污染。随着农业生物技术的发展，用生物技术特别是微生物发酵手段来处理药渣，使其成为家畜饲料来源，不仅能够促进我国畜牧业的发展，而且也会改善农业生态环境，实现资源的充分利用，变废为宝。通过市场调查，目前国内进行固态发酵蛋白饲料的研究鲜为报道。进行国模产业化生产的固态发酵蛋白饲料的生产线已成为我国农业生物技术产业化迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，以拓宽锁阳药渣的用途，将药渣中的剩余营养成分充分合理的利用。为实现上述目的，本发明所述的一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于:其工艺步骤依次如下:
一、首先将锁阳药渣进行干燥使其呈易粉碎状态，然后将干燥后的锁阳药渣粉碎至粒度为1.0 2.0mm ；
二、固态物质与水的质量比为2:1.8 1:1，固态物质由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药渣94 96%、NaCl 5 6%、草木灰0.01%、NaOH 0.025%、腐植酸钠0.05%、小苏打0.01%，将上述NaCl、草木灰、NaOH、腐植酸钠、小苏打加入水中混合均匀，再将所配制的溶液与预处理后的锁阳药洛混合均勻，混合料的pH值控制在4.5 6.0 ;
三、将步骤二制得的混合料进行灭菌处理，灭菌采用高压蒸汽灭菌法，蒸汽压力I个标准大气压，温度为121°C下处理25 45min ；四、将灭菌处理后的混合料进行发酵，菌种按6 12%接种量进行接种，发酵条件:压力为常压，温度为30 37°C，发酵周期为4 7天；
五、发酵完成后进行干燥即得到锁阳渣蛋白饲料，含水量<10%。所述干燥的方式有多种，但最好采用烘干的方式，温度45 60°C，压力为常压。所述方法中，发酵时用的菌种由以下重量配比:糖化酶:康宁木霉:鲜酵母粉=1:1:1。为了提高锁阳渣蛋白饲料的适口性以及营养成分的含量，配料时在每千克锁阳渣蛋白饲料中添加谷氨酸钠100 200g、肌苷酸二钠100 150g、玉米粉50 200g。本发明所述的一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，其有益效果在于:采用本发明所述方法，能够将废弃物锁阳药渣转化为蛋白饲料，既减少了其对环境造成的污染，又能为畜禽提供低成本的饲料；且由于锁阳药渣中仍然含有少量中药的有效成分，因此畜禽食用后，具有防病治病功效，合理且充分的利用了药渣中的剩余有效成分；本发明工艺简单，生产周期短，有利于产业化生产。
具体实施例方式以下实施例为本发明作进一步出阐述。实施例1 一、首先将锁阳药渣进行干燥，采用烘干的方式，温度45°C，压力为常压，使其呈易粉碎状态，然后将干燥后的锁阳药洛粉碎至粒度为1.0mm ；
二、固态物质与水的质量比为2:1.8，固态物质由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药禮:96kg、NaCl 3.9kg、草木灰0.01kg、NaOH 0.03kg、腐植酸钠0.05kg、小苏打
0.01kg，将上述NaCl、草木灰、NaOH、腐植酸钠、小苏打加入水中混合均匀，再将所配制的溶液与预处理后的锁阳药渣混合均匀，混合料的PH值控制在4.5 ；
三、将步骤二制得的混合料进行灭菌处理，灭菌采用高压蒸汽灭菌法，蒸汽压力I个标准大气压，温度为121°C下处理25min ；
四、将灭菌处理后的混合料进行发酵，菌种按糖化酶2%、康宁木霉2%、鲜酵母粉2%接种量进行接种，发酵条件:压力为常压，温度为30°C，发酵周期为4天；
五、发酵完成后进行干燥，采用烘干的方式，温度45°C，压力为常压即得到锁阳渣蛋白饲料，含水量< 10%。实施例2
一、首先将锁阳药渣进行干燥，采用烘干的方式，温度45°C，压力为常压，使其呈易粉碎状态，然后将干燥后的锁阳药洛粉碎至粒度为1.0mm ；
二、固态物质与水的质量比为2:1.8，固态物质由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药禮:96kg、NaCl 3.9kg、草木灰0.01kg、NaOH 0.03kg、腐植酸钠0.05kg、小苏打
0.01kg，将上述NaCl、草木灰、NaOH、腐植酸钠、小苏打加入水中混合均匀，再将所配制的溶液与预处理后的锁阳药渣混合均匀，混合料的PH值控制在4.5 ；
三、将步骤二制得的混合料进行灭菌处理，灭菌采用高压蒸汽灭菌法，蒸汽压力I个标准大气压，温度为121°C下处理25min ；
四、将灭菌处理后的混合料进行发酵，菌种按糖化酶2%、康宁木霉2%、鲜酵母粉2%接种量进行接种，发酵条件:压力为常压，温度为30°C，发酵周期为4天；
五、发酵完成后进行干燥，采用烘干的方式，温度45°C，压力为常压即得到锁阳渣蛋白饲料备用，配料时在每千克锁阳渣蛋白饲料中添加谷氨酸钠100、肌苷酸二钠100、玉米粉50制得。实施例3
一、首先将锁阳药渣进行干燥使其呈易粉碎状态，然后将干燥后的锁阳药渣粉碎至粒度为2.0mm ；
二、固态物质与水的质量比为1:1，固态物质由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药禮:94kg、NaCl 5.9kg、草木灰0.01kg、NaOH 0.03kg、腐植酸钠0.05kg、小苏打
0.01kg，将上述NaCl、草木灰、NaOH、腐植酸钠、小苏打加入水中混合均匀，再将所配制的溶液与预处理后的锁阳药洛混合均勻，混合料的pH值控制在6.0 ；
三、将步骤二制得的混合料进行灭菌处理，灭菌采用高压蒸汽灭菌法，蒸汽压力I个标准大气压，温度为121°C下处理45min ；
四、将灭菌处理后的混合料进行发酵，菌种按糖化酶3%、康宁木霉3%、鲜酵母粉3%接种量进行接种，发酵条件:压力为常压，温度为37°C，发酵周期为7天；
五、发酵完成后进行 干燥即得到锁阳渣蛋白饲料，含水量<10%。为了提高锁阳渣蛋白饲料的适口性以及营养成分的含量，配料时在每千克锁阳渣蛋白饲料中添加谷氨酸钠20 0g、肌苷酸二钠150g、玉米粉200g。实验:(本发明所述的一种锁阳渣生产蛋白饲料)对猪采食量的影响
1.实验设计:
!I实验动物和分组:选取80头体重约18kg左右的健康猪，随即分成4组，每组两栏20
头；
饲养管理:实验进行30d，按猪场常规方式进行饲养。实验猪圈养。每栏饲养15头，
每天份上午、下午各饲喂一次，干料粉自由采食，自由饮水。实验开始和结束时，每组进行个体称重，统计采食量。表I对猪生产性能的影响
权利要求
1.一种锁阳渣生产蛋白饲料，其特征在于:由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药渣94 96%、NaCl 5 6%、草木灰0.01%、NaOH 0.025%、腐植酸钠0.05%、小苏打0.01%。
2.如权利要求1所述一种锁阳渣生产蛋白饲料，其特征在于:由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药渣94 96%、NaCl 5 6%、草木灰0.01%、NaOH 0.025%、腐植酸钠0.05%、小苏打0.01%备用，配料时在每千克上述备用锁阳渣蛋白饲料中添加谷氨酸钠100 200g、肌苷酸二钠100 150g、玉米粉50 200g。
3.如权利要求1所述一种锁阳渣生产蛋白饲料，其特征在于:所述锁阳渣生产蛋白饲料含水量< 10%。
4.一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于:其工艺步骤依次如下: Φ首先将锁阳药渣进行干燥使其呈易粉碎状态，然后将干燥后的锁阳药渣粉碎至粒度为 1.0 2.0mm ； S固态物质与水的质量比为2:1.8 1:1，固态物质由以下重量配比的原料制成:预处理后的锁阳药渣94 96%、NaCl 5 6%、草木灰0.01%、NaOH 0.025%、腐植酸钠0.05%、小苏打0.01%，将上述NaCl、草木灰、NaOH、腐植酸钠、小苏打加入水中混合均匀，再将所配制的溶液与预处理后的锁阳药渣混合均匀，混合料的PH值控制在4.5 6.0 ; G将步骤二制得的混合料进行灭菌处理，灭菌采用高压蒸汽灭菌法，蒸汽压力I个标准大气压，温度为121°C下处理25 45min ； 将灭菌处理后的混合料进行发酵，菌种按6 12%接种量进行接种，发酵条件:压力为常压，温度为30 37°C，发酵周期为4 7天； O发酵完成后进行干燥即得到锁阳渣蛋白饲料。
5.如权利要求4所述一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于:所述干燥的方式采用烘干的方式，温度45 60°C，压力为常压。
6.如权利要求4所述一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，其特征在于:所述方法中，发酵时用的菌种由以下重量配比:糖化酶:康宁木霉:鲜酵母粉=1:1:1。
全文摘要
本发明公开一种锁阳渣生产蛋白饲料的方法，涉及一种用中药渣生产蛋白饲料的方法，属于中药渣的利用领域。其特征在于由以下重量配比的原料制成预处理后的锁阳药渣94～96%、NaCl5～6%、草木灰0.01%、NaOH0.025%、腐植酸钠0.05%、小苏打0.01%。其有益效果在于采用本发明所述方法，能够将废弃物锁阳药渣转化为蛋白饲料，既减少了其对环境造成的污染，又能为畜禽提供低成本的饲料；且由于锁阳药渣中仍然含有少量中药的有效成分，因此畜禽食用后，具有防病治病功效，合理且充分的利用了药渣中的剩余有效成分；本发明工艺简单，生产周期短，有利于产业化生产。
文档编号A23K1/14GK103229891SQ201310145870
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者叶文明 申请人:叶文明