伺服电机精确控料系统的使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种伺服电机精确控料系统的使用方法，其中，包括如下步骤：A、装入物料的步骤：将物料粉碎并制备成为肉馅状，然后填入料斗，至距离料斗上方20-30cm高度为止；B、设置伺服电机转速的步骤：通过触摸屏、电路板预设伺服电机的转速为30-40转/分钟；C、设定主动齿轮和从动齿轮啮合转动一圈卷入的物料为45-60g，D、通过伺服电机的开启或关闭，控制主动齿轮和从动齿轮转动的圈数进而控制投料量的多少。E、齿轮箱被物料堵塞的步骤：若齿轮箱被堵塞，控制伺服电机驱动主动齿轮翻转，吐出物料；F、清洁料斗的步骤：喂料结束后，使料斗以旋轴为基点向外翻转，清洁料斗的内部。本发明使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本。
【专利说明】伺服电机精确控料系统的使用方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及畜牧养殖用机械【技术领域】，特别涉及一种伺服电机精确控料系统的使用方法。
[0002]【背景技术】:
畜牧养殖中，养貂的收益很大。所以，养貂户大范围出现。貂无盲肠且小肠很短(为体长的四倍)，胃亦很少。这种特征决定貂需少量多餐，平均日摄食量为40~55克，毎次摄食间隔为3小吋。另外，由于貂性情凶猛，活动敏捷，所以，貂的养殖不适合群养，通常ー个养殖笼具中养殖ー只或两只，以ー只为宜，以避免彼此抓伤皮毛。在喂养貂的时候，因为貂食用量较少，ー顿50g左右，而传统的投料设备，难以精确控制投料，(貂的食用饲料，通常为鸡肉，骨头等粉碎物，造价较高)造成了饲料的浪费，提高了养殖成本即降低了养殖户的收益。为解决这种技术问题，需要出现ー种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本的一种伺服电机精确控料系统的使用方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供ー种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本的一种伺服电机精确控料系统的使用方法。
[0004]为了实现上述目 的，本发明提供了一种伺服电机精确控料系统的使用方法，其中，包括如下步骤:
A、装入物料的步骤:将物料粉碎并制备成为肉馅状，然后填入料斗，至距离料斗上方20-30cm高度为止；
B、设置伺服电机转速的步骤:通过触摸屏、电路板预设伺服电机的转速为30-40转/分
钟；
C、设定主动齿轮和从动齿轮啮合转动ー圈卷入的物料为45-60g，
D、通过伺服电机的开启或关闭，控制主动齿轮和从动齿轮转动的圈数进而控制投料量的多少。
[0005]E、齿轮箱被物料堵塞的步骤:若齿轮箱被堵塞，控制伺服电机驱动主动齿轮翻转，吐出物料；
F、清洁料斗的步骤:喂料结束后，使料斗以旋轴为基点向外翻转，清洁料斗的内部。
[0006]经本发明使用方法使用的伺服电机精确控料系统，包括电池箱、操作台和料斗，料斗的下方设置有主动轴、从动轴和伺服电机，电池箱与伺服电机之间电连接，料斗的底部设置有出料ロ，其中，操作台上设置有控制板和触摸屏，伺服电机上设置有減速机，減速机与主动轴相连接，出料ロ内固定安装有齿轮箱，齿轮箱内设置有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮之间啮合连接，主动齿轮固定在主动轴上，从动齿轮固定在从动轴上，控制板与伺服电机之间电控连接，触摸屏、控制板与电池箱之间电连接。
[0007]料斗呈漏斗状，料斗的下方固定安装有料斗支架，出料口上插合连接有投料管，料斗支架的一端设置有旋轴，所述料斗能够以所述旋轴为基点向外翻转。[0008]所述控制板用于控制伺服电机的转速，伺服电机驱动主动轴旋转，主动轴带动主动齿轮啮合从动齿轮转动，从而将物料顺着齿轮啮合处卷入到出料口并通过投料管挤出，
所述主动齿轮、从动齿轮啮合转动一圈卷入30-60g物料，以50g为优选。
[0009]所述电池箱、操作台和料斗及其附属部件可以安装在行走机构上，进行移动投料。
[0010]本发明的优点为:使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本，具体为:
本发明通过控制板设定伺服电机的转速，伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合转动一圈，将物料50g左右顺着齿轮挤入至出料口，若粉碎的骨头渣子将齿轮塞住，可以通过控制伺服电机翻转，进而将堵塞物吐出。本发明通过伺服电机控制齿轮转速进而控制精确投料，大大降低了养殖成本，避免了饲料的浪费。 [0011]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的各组成部分连接示意图。
[0012]图2为本发明的料斗的侧视图。
[0013]附图标识:
1、电池箱2、触摸屏3、控制板
4、操作台5、伺服电机6、减速机
7、主动齿轮8、从动齿轮9、料斗
10、从动轴11、主动轴12、料斗支架
13、旋轴14、投料管
【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。
[0014]伺服电机精确控料系统的使用方法，其中，包括如下步骤:
A、装入物料的步骤:将物料粉碎并制备成为肉馅状，然后填入料斗，至距离料斗上方20-30cm高度为止；
B、设置伺服电机转速的步骤:通过触摸屏、电路板预设伺服电机的转速为30-40转/分
钟；
C、设定主动齿轮和从动齿轮啮合转动一圈卷入的物料为45-60g，
D、通过伺服电机的开启或关闭，控制主动齿轮和从动齿轮转动的圈数进而控制投料量的多少。
[0015]E、齿轮箱被物料堵塞的步骤:若齿轮箱被堵塞，控制伺服电机驱动主动齿轮翻转，吐出物料；
F、清洁料斗的步骤:喂料结束后，使料斗以旋轴为基点向外翻转，清洁料斗的内部。
[0016]经本发明使用方法使用的伺服电机精确控料系统，如图1-图2所示，图1为本发明的各组成部分连接示意图。图2为本发明的料斗的侧视图。
[0017]包括电池箱1、操作台4和料斗9，料斗9的下方设置有主动轴11、从动轴10和伺服电机，电池箱与伺服电机之间电连接，料斗的底部设置有出料口，其中，操作台4上设置有控制板3和触摸屏2，伺服电机5上设置有减速机6，减速机6与主动轴11相连接，出料口内固定安装有齿轮箱，齿轮箱内设置有主动齿轮7和从动齿轮8，主动齿轮7、从动齿轮8之间啮合连接，主动齿轮7固定在主动轴11上，从动齿轮8固定在从动轴10上，控制板3与伺服电机5之间电控连接，触摸屏2、控制板3与电池箱I之间电连接。料斗9呈漏斗状，料斗9的下方固定安装有料斗支架12，出料口上插合连接有投料管14，料斗支架12的一端设置有旋轴13，料斗9能够以旋轴12为基点向外翻转。控制板3用于控制伺服电机5的转速，伺服电机5驱动主动轴11旋转，主动轴11带动主动齿轮7啮合从动齿轮8转动，从而将物料顺着齿轮啮合处卷入到出料ロ并通过投料管14挤出，主动齿轮7、从动齿轮8啮合转动ー圈卷入30-60g物料，以50g为优选。电池箱1、操作台4和料斗9及其附属部件可以安装在行走机构上，进行移动投料。
[0018]本发明使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，能够精确控制投料量，降低养殖成本，本发明通过控制板设定伺服电机的转速，伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合转动ー圈，将物料50g左右顺着齿轮挤入至出料ロ，若粉碎的骨头渣子将齿轮塞住，可以通过控制伺服电机翻转，进而将堵塞物吐出。本发明通过伺服电机控制齿轮转速进而控制精确`投料，大大降低了养殖成本，避免了饲料的浪费。
【权利要求】
1.一种伺服电机精确控料系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: A、装入物料的步骤:将物料粉碎并制备成为肉馅状，然后填入料斗，至距离料斗上方20-30cm高度为止； B、设置伺服电机转速的步骤:通过触摸屏、电路板预设伺服电机的转速为30-40转/分钟； C、设定主动齿轮和从动齿轮啮合转动一圈卷入的物料为45-60g， D、通过伺服电机的开启或关闭，控制主动齿轮和从动齿轮转动的圈数进而控制投料量的多少。
2.根据权利要求1所述一种伺服电机精确控料系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: E、齿轮箱被物料堵塞的步骤:若齿轮箱被堵塞，控制伺服电机驱动主动齿轮翻转，吐出物料； F、清洁料斗的步骤:喂料结束后，使料斗以旋轴为基点向外翻转，清洁料斗的内部。
【文档编号】A01K5/00GK103598105SQ201310569944
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】曲田桂 申请人:青岛田瑞生态科技有限公司