破碎的制造方法
【专利摘要】本发明提供能高效地对内衬板的内表面温度进行调整的破碎机。该破碎机（10）具备：转子（15）；冲击部件（16），其安装在转子（15）上并与褐煤（13）碰撞；碰撞板（20），其配置在转子（15）的周围；内衬板（30），其设置在碰撞板（20）的内表面（21）上并具有供与冲击部件（16）碰撞了的褐煤（13）撞到的内表面（31）。此外，破碎机（10）还具备温度调整机构（40），该温度调整机构对内衬板（30）的内表面（31）的温度进行调整。温度调整机构（40）构成为能在比碰撞板（20）的内表面（21）靠内侧处对内衬板（30）的温度进行调整。
【专利说明】破碎机【技术领域】
[0001]本发明涉及将煤炭等物料破碎的破碎机，特别涉及将泥炭和褐煤等含有大量水分的高附着性物料破碎的破碎机。
【背景技术】
[0002]近年来，世界范围内能源资源的消耗快速增长，作为主要能源的石油、煤炭或天然气等的价格都正在上升。因此，如何高效利用这些能源就成为重要的课题。
[0003]作为用作燃料的煤炭通常使用发热量高的浙青煤。但是，随着新兴国家的经济发展，浙青煤的供求在世界范围内正变得紧张。另一方面，据推测以褐煤、泥炭或亚浙青煤为代表的低阶煤的储量高于浙青煤那样的高阶煤的储量。因此，与高效利用低阶煤相关的研究正在进行。[0004]作为将煤炭破碎的破碎机，已知有锤式破碎机(hammer crusher)等利用冲击力来将煤炭破碎的破碎机。然而，低阶煤的含水量非常高达到50~60%，因此，被破碎了的煤炭容易附着在锤和/或内衬板的表面上。若锤和/或内衬板的表面上附着大量的煤炭，则人们担心破碎处理的效率会降低和/或破碎机的内部会堵塞。
[0005]为解决该问题，在专利文献I中提出了一种破碎机，冷却用或加热用的流体在该破碎机中通过。在专利文献I记载的破碎机中，意图通过利用流体将内衬板冷却或加热以降低煤炭的附着性。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献1:日本特开平11 - 276916号公报
[0008]在专利文献I中，冷却用或加热用的流体在碰撞板的外表面流过。因此，流体与内衬板之间的导热经由碰撞板而产生。然而，通常难以将碰撞板和内衬板加工成碰撞板的内表面和内衬板的外表面在整面的范围内完全紧贴。因此，可以认为在碰撞板与内衬板之间的界面会产生某种程度的导热损失。在专利文献I中，为了消除该导热损失而提出了在碰撞板的内表面与内衬板的外表面之间夹着合成树脂的方案。然而，即使使用此类合成树脂也无法完全消除导热损失。如上所述，在以往的破碎机中没有实现内衬板的高效的温度调難
iF.0
【发明内容】
[0009]发明所要解决的课题
[0010]本发明的目的是提供能有效解决该课题的破碎机。
[0011]用于解决课题的技术方案
[0012]第一本发明，一种破碎机，将物料破碎，其中，在壳体内部的破碎空间中具备:转子；冲击部件，其安装在所述转子上并与物料碰撞；碰撞板，其配置在所述转子的周围；内衬板，其设置在所述碰撞板的内表面上并具有内表面，物料与所述冲击部件碰撞后撞到到该内表面；和温度调整机构，其对所述内衬板的内表面的温度进行调整，所述温度调整机构构成为能在比所述碰撞板的内表面靠内侧处对所述内衬板的温度进行调整。
[0013]在本发明涉及的破碎机中，所述温度调整机构也可以具有温度调整介质供给部，该温度调整介质供给部向配置在比所述碰撞板的内表面靠内侧处的流路供给温度调整介质。
[0014]在本发明涉及的破碎机中，所述温度调整介质通过的流路也可以形成在所述内衬板的内部。
[0015]在本发明涉及的破碎机中，在形成于所述内衬板的内部的所述流路与所述碰撞板的内表面之间，也可以存在绝热部件。
[0016]在本发明涉及的破碎机中，所述温度调整介质供给部也可以向所述流路供给温度比被投入到所述破碎机中的物料高的所述温度调整介质。或者，所述温度调整介质供给部也可以向所述流路供给温度比被投入到所述破碎机中的物料低的所述温度调整介质。
[0017]在本发明涉及的破碎机中，所述温度调整机构也可以具有配置在比所述碰撞板的内表面靠内侧处的电热式加热器。
[0018]在本发明涉及的破碎机中，所述内衬板也可以包括沿所述冲击部件的顶端部回转的轨道排列的多个内衬板部件。对各内衬板部件的形状没有特别限定，可任意地设定。
[0019]在本发明涉及的破碎机中，所述温度调整机构也可以构成为能够独立地对多个内衬板部件中的至少两个内衬板部件的内表面的温度进行调整。
[0020]第二本发明，一种破碎机，将物料破碎，其中，具备:转子；冲击部件，其安装在所述转子上并与物料碰撞；碰撞板及壳体，其配置在所述转子的周围；壳体内衬板，其设置在所述壳体的内表面上并具有内表面，物料与所述冲击部件及所述碰撞板碰撞后、一部分扩散并能够附着到该内表面上；和温度调整机构,其对所述壳体内衬板的内表面的温度,所述温度调整机构构成为能在比所述壳体的内表面靠内侧处对所述壳体内衬板的温度进行调難
iF.0
[0021]发明效果
[0022]在第一本发明涉及的破碎机中，温度调整机构构成为能在比碰撞板的内表面靠内侧处对内衬板的温度进行调整。因此，能以低损失来实现向内衬板的导热。由此，能高效地对内衬板的内表面的温度进行调整。
[0023]此外，在第二本发明涉及的破碎机中，温度调整机构构成为能在比壳体的内表面靠内侧处对壳体内衬板的温度进行调整。因此，能以低损失来实现向壳体内衬板的导热。由此，能高效地对壳体内衬板的内表面的温度进行调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是表示本发明的一个实施方式涉及的破碎机的主视图。
[0025]图2是放大表示图1的破碎机的内衬板的主视图。
[0026]图3A是表示从侧面观察图1的破碎机的内衬板的第一内衬板部件的情况下的侧视图。
[0027]图3B是表示从IIIB-1IIB方向观察图3A的第一内衬板部件的情况的剖视图。
[0028]图4A是表示从侧面观察图1的破碎机的内衬板的第二或第三内衬板部件的情况下的侧视图。[0029]图4B是表示从IVB-1VB方向观察图4A的第二或第三内衬板部件的情况的剖视图。
[0030]图5A是表示在内衬板的内表面粘附了褐煤的状况的图。
[0031]图5B是表示将在内衬板粘附的褐煤加热了的状况的图。
[0032]图5C是表示已加热的褐煤从内衬板剥落了的状况的图。
[0033]图6A是放大表示图1所示的实施方式的变形例涉及的破碎机的内衬板的主视图。
[0034]图6B是表示从VIB-VIB方向观察图6A的内衬板的情况的剖视图。
[0035]图7是表示破碎机的侧视图,且是表示图1所示的实施方式的变形例的图。
[0036]附图标记说明:[0037]10破碎机 11投入口 12排出口 13褐煤
[0038]15转子 16冲击部件18壳体 19驱动轴
[0039]20碰撞板 21碰撞板的内表面 23流路
[0040]30内衬板 30A~30C第一~第三内衬板部件
[0041]31内衬板的内表面32内衬板的外表面 33流路
[0042]35a温度调整介质的注入口 35b温度调整介质的排出口
[0043]36绝热部件 37里板38加热器导入口
[0044]39收纳空间 40温度调整机构
[0045]41温度调整介质供给部 42温度调整介质
[0046]46加热器 50壳体内衬板
【具体实施方式】
[0047]下面参照图1至图5C就本发明的一个实施方式涉及的破碎机进行说明。
[0048]图1是表示破碎机10的主视图。再有，在图1中示出了在用与破碎机10的转子的轴向垂直的面来剖切破碎机10的情况下的截面。破碎机10对从在壳体18上形成的投入口 11投入壳体18内部的破碎空间14内的物料施加冲击，由此将物料破碎。已破碎了的物料从排出口 12排出。
[0049]破碎机10在壳体18内部的破碎空间14中具备转子15和安装在转子15上的多个冲击部件16。各冲击部件16沿转子15的周向以一定间隔安装在转子15上。作为冲击部件16使用例如锤。如图1所示，各冲击部件16也可以经由轴16a安装到转子15上，冲击部件16以能绕该轴16a旋转的方式铰接在该轴16a上。因此，各冲击部件16能以轴16a为中心摆动。此外，虽然未图示，但是各冲击部件16也可以相对于转子15固定以不产生该摆动。
[0050]此外，破碎机10还具备在转子15的周围配置的碰撞板20和在碰撞板20的内表面21设置的内衬板30。碰撞板20的内表面21构成为具有大体圆弧状的轮廓。碰撞板20及内衬板30由例如钢铁材料制成。此外，碰撞板20也可以具有能根据内衬板30的磨损状况和/或产品粒度调整的要求而对冲击部件16的顶端部回转轨道与内衬板30之间的间隙适当地进行调整的结构。
[0051]内衬板30具有供与冲击部件16碰撞了的物料撞到的内表面31。如图1所示，内衬板30的内表面31也可以具有锯齿状的形状。由此，能有效地将撞到内衬板30上的物料破碎。
[0052]如图1所示，内衬板30也可以沿冲击部件16的顶端部回转的回转轨道(顶端部回转轨道)分割为多个内衬板部件。例如，内衬板30包括从投入口 11向排出口 12沿顶端部回转轨道依次排列的第一内衬板部件30A、第二内衬板部件30B及第三内衬板部件30C。通过如上述那样将内衬板30分割为多个内衬板部件，从而能使破碎机10的设置和维护变得容易。
[0053]此外，多个内衬板部件中的至少两个内衬板部件也可以具有同一形状。例如，在图1所示的例子中，第二内衬板部件30B和第三内衬板部件30C具有同一形状。S卩、内衬板部件30B、30C的任一个都具有同一长度且具有沿冲击部件16的顶端部回转轨道同样地弯曲的形状。通过如上述那样使多个内衬板部件的一部分共同化，从而能提高部件的供给容易度和使用容易度。
[0054]另外，如图1所示，在投入口 11的附近配置的第一内衬板部件30A也可以具有直线状延伸的形状。由此，与第一内衬板部件30A具有沿冲击部件16的回转轨道弯曲的形状的情况相比，可确保投入口 11的面积较大。再有，在第一内衬板部件30A具有直线形状的情况下，第一内衬板部件30A也可以具有与其他内衬板部件30B、30C不同的长度。
[0055]此外，在破碎机10中设有对内衬板30的内表面31的温度进行调整的温度调整机构40。下面，对温度调整机构40进行说明。
[0056]首先，对设置温度调整机构40的背景进行说明。如上所述，褐煤等低阶煤中的含水率非常高达到50?60%。在将该低阶煤投入破碎机10中的情况下，有时低阶煤会附着在冲击部件16和/或内衬板30的内表面31上。该情况下，在附着于冲击部件16的低阶煤上作用离心力和/或与新供给的处理物料的冲击力，因此可以期待低阶煤会从冲击部件16剥离。另一方面，内衬板30通常是固定的。因此，在内衬板30的内表面31附着的水分多的低阶煤堆积的倾向强，基本不能期待它会自然地剥离。考虑到若在内衬板30的内表面31附着的低阶煤累积地增加则低阶煤撞到内衬板30时的破碎的效率降低和/或甚至将破碎空间14封闭等的情况，因此不优选。因此，期望将在内衬板30的内表面31上附着的低阶煤去除。
[0057]可以认为低阶煤相对于内衬板30的内表面31的附着性主要是由低阶煤所含的大量的水分引起的。因此，如果减少在内衬板30的内表面31附着的低阶煤中的、至少是与内表面31接触的部分的水分量，则可以期待低阶煤相对于内表面31的附着性会降低。上述温度调整机构40是考虑到这一点而设置的机构。即、温度调整机构40用于将在内衬板30的内表面31附着的低阶煤加热以减少低阶煤的水分量，从而容易将低阶煤从内衬板30的内表面31剥离。
[0058]下面，参照图1至图4B就温度调整机构40的具体构成进行说明。图2是放大表示图1的破碎机的内衬板的主视图。图3A是表示沿第一内衬板部件30A的外表面的法线方向观察图1的内衬板30的第一内衬板部件30A的情况下的侧视图。图3B是表示从IIIB-1IIB方向观察图3A的第一内衬板部件30A的情况的剖视图。此外，图4A是表示沿内衬板部件30B、30C的外表面的法线方向观察图1的内衬板30的第二内衬板部件30B或第三内衬板部件30C的情况下的侧视图。图4B是表示从IVB-1VB方向观察图4A的第二内衬板部件30B或第三内衬板部件30C的情况的剖视图。[0059]如图1及图2所示，温度调整机构40具有:向内衬板30供给温度调整介质42的温度调整介质供给部41 ;供向内衬板30供给的温度调整介质42通过的供给管43 ;和供从内衬板30排出的温度调整介质42通过的排出管44。供给管43及排出管44既可以是金属管，也可以是柔性软管和橡胶软管等对于内衬板30的更换和碰撞板20的位移与冲击具有耐性和柔性的配管。向在比碰撞板20的内表面21靠内侧处配置的流路33供给温度调整介质42。向流路33供给的温度调整介质42的温度比被投入到破碎机10中的低阶煤的温度高。例如，向破碎机10供给的低阶煤的温度通常为大气温度左右，相对于此，温度调整介质42的温度为100°C左右。再有，若温度调整介质42的温度过高则内衬板30及低阶煤被过度加热，因此低阶煤恐会起火。因此，对温度调整介质42的温度进行调整使其不会成为过度的高温。虽然该温度调整介质42的种类可任意地采用，但是，可使用在例如蒸汽锅炉等生成的低压饱和水蒸汽。
[0060]如图2至图4B所示，流路33也可以形成在内衬板30的各内衬板部件30A、30B、30C的内部。在图3A及图4A中，分别用虚线表示在各内衬板部件30A、30B、30C的内部形成的流路33。在图3A及图4A中，附图标记35a表示用于向流路33中注入温度调整介质42的注入口 35a，附图标记35b表示用于从流路33排出温度调整介质42的排出口 35b。再有，在温度调整介质42是饱和水蒸汽的情况下，在通过内衬板30内的流路33期间饱和水蒸汽在与内衬板30和低阶煤之间进行换热，其结果，饱和水蒸汽有时会凝结成水。因此，可以认为温度调整介质42以液体的状态从排出口 35b排出。考虑到这一点，排出口 35b也可以形成在注入口 35a的下方。此外，注入口及排出口的形状和配置以及与供给管43及排出管44的连接方式作为设计事项可任意采用。
[0061 ] 对将在供给管43通过了的温度调整介质42向内衬板30的流路33供给的方法没有特别限制。例如，供给管43及排出管44也可以分别与内衬板30的注入口 35a及排出口35b连结。该情况下，用于通过供给管43、排出管44的贯穿孔和/或切口也可以在碰撞板20上形成。或者如图2所示，供给管43、排出管44和注入口 35a、排出口 35b也可以经在碰撞板20的内部形成的流路23而连接。
[0062]根据本实施方式，向在比碰撞板20的内表面21靠内侧处配置的流路33供给温度调整介质42。即、温度调整机构40的温度调整介质42在比碰撞板20的内表面靠内侧处与内衬板30直接接触。因此，能在比碰撞板20的内表面靠内侧处对内衬板30的温度进行调整。因此，与如以往那样在温度调整介质与内衬板之间夹着用于安装内衬板的结构部件的情况相比，能将温度调整介质42的热以低损失传导到内衬板30。因此，能高效地将内衬板30的内表面31加热。
[0063]优选的是，如图3B及图4B所示，在形成于内衬板30内部的流路33与碰撞板20的内表面21之间,夹着用于防止温度调整介质42的热向碰撞板20侧传导的绝热部件36。由此，能将温度调整介质42的热以更低的损失传导到内衬板30。作为绝热部件36例如在将流路33封闭的里板37上粘贴绝热材料。该情况下，作为里板37使用例如铁板。此外，将流路33封闭的里板37自身也可以由具有绝热性的材料制成。再有，在图1中，虽然仅相对于位于左侧的内衬板30设有温度调整机构40，但是也可以相对于位于右侧的内衬板30同样地设置温度调整机构40。
[0064]此外，如在图3A及图4A中由附图标记34所示，在内衬板部件30A、30B、30C的外表面32上也可以形成用于将内衬板30相对于碰撞板20紧固的紧固孔34。
[0065]接着，参照图5A至图5C就使用上述破碎机10将褐煤等物料破碎时的作用进行说明。
[0066]首先，将褐煤13等物料从投入口 11投入。所投入的褐煤13与旋转的冲击部件16碰撞，然后撞上内衬板30的内表面31。在图5A中不出了撞到内表面31并附着在内表面31上的褐煤13及向内表面13飞散的褐煤13。
[0067]因为褐煤13连续不断地向内表面31飞散，所以如图5B所示，附着在内表面31上的褐煤13会增大。另一方面，如上所述，在形成于内衬板30的内部的流路33中流有温度比褐煤13高的温度调整介质42。因此，由温度调整介质42将褐煤13加热。该加热通过经内衬板30从温度调整介质42传导的热而产生，因此褐煤13中的与内表面31接触的部分被优先加热。因此，褐煤31中的与内表面31接触的部分的含水量因由于加热所引起的水的蒸发和/或移动而比褐煤13的其他部分的含水量低。其结果，如图5B所示，褐煤13中的与内表面13接触的部分成为含水量减少了的干燥部分13a。
[0068]如上所述，可以认为低阶煤相对于内衬板30的内表面31的附着性主要是由低阶煤所含的大量水分引起。这里，根据本实施方式，通过使褐煤13中的与内表面31接触的部分干燥，从而能降低褐煤13相对于内表面31的附着性。该情况下，如图5C所示，可以期待，以从因转子15及冲击部件16的旋转而产生的涡流所受到的力和/或从向内表面31飞散来的褐煤13所受到的力等为契机，使在内表面31附着的褐煤13从内表面31剥落。
[0069]如上所述，根据本实施方式,通过将褐煤13加热从而能将褐煤13从内衬板30的内表面31剥离。此外，根据本实施方式，通过使褐煤13中的主要是与内表面31接触的部分干燥，从而能将褐煤13从内表面31剥离。因此，与例如将整个破碎空间14加热来使褐煤13的整个表面干燥的情况相比，能减少为了将褐煤13剥离所需的热能。另外，可降低褐煤13起火的危险性。此外,根据本实施方式,温度调整机构40构成为在比碰撞板20的内表面21靠内侧处与内衬板30接触。因此，能以低损失来实现与内衬板30之间的导热。因此，能高效地将内衬板30的内表面31加热。这样，根据本实施方式，通过这些特征的叠加效果，能以更少的热能来高效地去除在内衬板30的内表面31附着的褐煤13。
[0070]再有，可对上述实施方式施加各种改变。下面，参照附图就变形的一例进行说明。在以下的说明及在以下的说明中使用的附图中，对于能够与上述实施方式相同地构成的部分，使用与对上述实施方式中的相对应部分所使用的附图标记相同的附图标记，并省略重复的说明。
[0071]在上述本实施方式中，示出了温度调整介质42的温度被调整为约100°C的例子。然而，温度调整介质42的温度不必一律调整为相同的温度，也可以根据内衬板30的位置来改变温度调整介质42的温度。例如,在如上述那样将内衬板分割为多个内衬板部件30A、30B、30C的情况下，温度调整机构40也可以构成为能独立地对多个内衬板部件30A、30B、30C中的至少两个内衬板部件的内表面31的温度进行调整。下面对本变形例的效果进行说明。
[0072]作为将在内衬板30的内表面31上附着的褐煤13从内表面31剥离的驱动力，除了从被破碎了的处理物的碰撞和/或从通过转子15及冲击部件16的旋转而产生的涡流所受到的力等之外，还可以考虑在附着于内表面31的褐煤13上作用的重力。另一方面，重力在将褐煤13从内衬板30的内表面31剥离方面的有用性取决于内衬板30的内表面31的方向。例如，在图1所示的破碎机10中，可以认为在第一内衬板部件30A上附着的褐煤13与在第二内衬板部件30B和/或第三内衬板部件30C上附着的褐煤13相比，更容易因重力的影响而剥离。这样，褐煤13的剥离容易度因褐煤13所附着的内衬板30的位置不同而不同。这里，根据本变形例，温度调整机构40能独立地对各内衬板部件30A、30B、30C的温度进行调整。例如，可实施不对第一内衬板部件30A供给温度调整介质42而仅对第二内衬板部件30B及第三内衬板部件30C供给温度调整介质42这一控制。由此，能重点对与第一内衬板部件30A相比较褐煤13难以剥离的第二内衬板部件30B及第三内衬板部件30C进行加热。由此，能在实现将附着于内衬板30的褐煤13剥离这一目的的同时减少整体的热能。
[0073]此外，褐煤13相对于内衬板30的附着量因部位而不同。该情况下，根据本实施方式，通过独立地对各内衬板部件30A、30B、30C的温度进行调整，从而能有选择地将褐煤13容易附着的内衬板部件加热，由此能高效地将褐煤13剥离。该情况下，也能在实现将附着在内衬板30上的褐煤13剥离这一目的的同时减少整体的热能。
[0074]对于用于独立地对各内衬板部件30A、30B、30C的温度进行调整的温度调整机构40的具体构成没有特别限定，可采用各种构成。例如，如图1所示，也可以在用于向各内衬板部件30A、30B、30C供给温度调整介质42的供给管43的每个上设置用于对温度调整介质42的流量进行调整的调整阀45。
[0075]此外，在上述本实施方式及变形例中示出了温度调整机构40使用温度调整介质42来加热内衬板30的例子。然而，用于将内衬板30加热的方法并不限于此。例如，如图6A及图6B所示，温度调整机构40也可以使用配置于比碰撞板20的内表面21靠内侧处并且埋设于内衬板30中的加热器46来将内衬板30加热。例如，加热器46被配置于在内衬板30中所形成的收纳空间39的内部。该情况下，如图6A所示，也可以在内衬板30上形成用于向收纳空间39导入加 热器46的导入口 38。在本变形例中，与在加热器46与内衬板30之间夹着碰撞板20的情况相比，能以更低的损失来将加热器36的热向内衬板30传导。因此，能高效地将内衬板30的内表面31加热。作为加热器46可使用电热式的导热加热器和闻频加热器等。
[0076]此外，在上述的本实施方式及各变形例中示出了温度调整机构40构成为将内衬板30加热的例子。然而，并不限于此，温度调整机构40也可以构成为将内衬板30冷却到比褐煤13低的温度。例如，向内衬板30的流路33供给的温度调整介质42也可以具有比褐煤13低的温度。该情况下，通过使褐煤13所含的水冷却例如使其凝固，从而可减小褐煤13对内衬板30的内表面31的附着性。
[0077]另外，在对橡胶和塑料等在常温下具有韧性和粘弹性且难以破碎的处理物料进行冷冻破碎处理的情况下，使用液氮等来作为温度调整介质42，从而能使用本实施方式涉及的温度调整机构40来抑制内衬板30的内表面31因破碎热所导致的温度上升，且可防止处理物料的软化。
[0078]此外，在上述的本实施方式及各变形例中示出了褐煤13由破碎机10来破碎的例子。然而，在破碎机10中被破碎的物料不限于褐煤13。本实施方式及各变形例涉及的破碎机10除了褐煤13以外还可高效地将以泥炭或亚浙青碳为代表的低阶煤和生物质(八^才I ^)原料等含有大量水分的物料破碎。[0079]此外，如图7所示，在上述的本实施方式及各变形例中说明了的技术思想，也可以对在壳体18的内表面设置的壳体内衬板50应用。与冲击部件16和碰撞板20碰撞了的褐煤13等物料的一部分扩散、撞到并附着在壳体内衬板50的内表面上，特别是在转子15的两端部附近等冲击部件16的周向速度低的部位上。因此，与对设置于碰撞板20的内衬板30的温度进行调整同样地对壳体内衬板50的温度进行调整的作法是有效的。
[0080]图7时表示破碎机10的侧视图。在图7中，示出了用通过了驱动转子15的驱动轴19的轴线的铅垂平面剖切破碎机10的情况下的截面。在图7所示的变形例中，温度调整机构40对壳体内衬板50的内表面的温度进行调整。该情况下，温度调整机构40也可以对在碰撞板20上设置的内衬板30的内表面的温度和壳体内衬板50的内表面的温度的两方进行调整。或者，温度调整机构40也可以区别于内衬板30内表面的温度地对壳体内衬板50的内表面的温度进行调整。具体地，与上述的本实施方式及各变形例的情况同样地，温度调整机构40构成为在比壳体18的内表面靠内侧处对壳体内衬板50的温度进行调整。因此，能以低损失来实现向壳体内衬板50的导热。由此,能高效地对壳体内衬板50的内表面的温度进行调整。由此，能以更少的热能高效地去除在壳体内衬板50的内表面上附着的褐煤
13。再有,壳体内衬板50也可以与在碰撞板20上设置的内衬板30同样地分割为多个,此夕卜，也可以由温度调整机构40独立地对分割出的每个壳体内衬板50的温度进行调整。
[0081]再有，虽然说明了对于上述实施方式的几个变形例，但是当然也可将多个变形例适当地组合来应用。
【权利要求】
1.一种破碎机，将物料破碎，其中，具备: 转子； 冲击部件，其安装在所述转子上并与物料碰撞； 碰撞板，其配置在所述转子的周围； 内衬板，其设置在所述碰撞板的内表面上并具有内表面，物料在与所述冲击部件碰撞后撞到该内表面；和 温度调整机构，其对所述内衬板的内表面的温度进行调整， 所述温度调整机构构成为能在比所述碰撞板的内表面靠内侧处对所述内衬板的温度进行调整。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其中， 所述温度调整机构具有温度调整介质供给部，该温度调整介质供给部向配置在比所述碰撞板的内表面靠内侧处的流路供给温度调整介质。
3.根据权利要求2所述的破碎机，其中， 所述温度调整介质通过的流路形成在所述内衬板的内部。
4.根据权利要求3所述的破碎机，其中， 在形成于所述内衬板的内部的所述流路与所述碰撞板的内表面之间，存在绝热部件。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的破碎机，其中， 所述温度调整介质供给部向所述流路供给温度比被投入到所述破碎机中的物料高的所述温度调整介质。
6.根据权利要求2~4中任一项所述的破碎机，其中， 所述温度调整介质供给部向所述流路供给温度比被投入到所述破碎机中的物料低的所述温度调整介质。
7.根据权利要求1所述的破碎机，其中， 所述温度调整机构具有配置于比所述碰撞板的内表面靠内侧处的电热式加热器。
8.根据权利要求1所述的破碎机，其中， 所述内衬板包括沿所述冲击部件的顶端部回转的轨道排列的多个内衬板部件。
9.根据权利要求8所述的破碎机，其中， 所述温度调整机构构成为能够独立地对多个内衬板部件中的至少两个内衬板部件的内表面的温度进行调整。
10.一种破碎机，将物料破碎，其中，具备: 转子； 冲击部件，其安装在所述转子上并与物料碰撞； 碰撞板及壳体，其配置在所述转子的周围； 壳体内衬板，其设置在所述壳体的内表面上并具有内表面，物料与所述冲击部件及所述碰撞板碰撞后、一部分扩散并附着到该内表面上；和 温度调整机构,其对所述壳体内衬板的内表面的温度进行调整， 所述温度调整机构构成为能在比所述壳体的内表面靠内侧处对所述壳体内衬板的温度进行调整。
【文档编号】B02C13/26GK103894261SQ201310733683
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2012年12月27日
【发明者】高浪裕智, 儿岛彻也 申请人:日本阿尔斯泰克