一种复配水分散粒剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种复配水分散粒剂，包括以下组分，各组分重量百分比为：莠灭净50～78%；三氟啶磺隆0.5～2%；阴离子烷基萘磺酸盐2～5%；阴离子木质素磺酸盐3～4%；多糖3～5%；崩解剂2～8%；聚羧酸盐3～6%；惰性填料余量。还公开了该种复配水分散粒剂的制备方法。本发明复配水分散粒剂及其制备方法完全能制造出快崩解，高悬浮，强分散的性能优异的复配水分散粒剂，而且成本低廉，生产工序简单，可以作为一种新的甘蔗田除草剂剂型，用于甘蔗田较一般除草剂单剂，具有明显增效作用，使用量大大降低，且能防除大龄恶性杂草，杀草谱广，持效期长，一次用药整季无草害。
【专利说明】一种复配水分散粒剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农药制剂【技术领域】，涉及一种复配水分散粒剂，还涉及该种复配水分散粒剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]农药水分散粒剂是80年代新开发的一种环境友好的绿色剂型，它是在可湿性粉剂和悬浮剂基础上发展而来，具有分散性好，悬浮率高，易于计量，使用方便等优点，农民朋友施用时不会像可湿性粉剂那样产生粉尘，贮存时也不像悬浮剂那样出现分层结块。
[0003]莠灭净为三氮苯类内吸传导性除草剂，对植物的光合作用有抑制作用，属选择性除草剂。杀草作用迅速，可被O~5厘米土壤吸附，形成药层，使杂草萌发出土时接触药剂。对刚萌发的杂草防效最好。用于防治甘蔗田的马唐、狗尾草等一年生田间杂草。
[0004]三氟啶磺隆是属于磺酰脲类除草剂，甘蔗田施药后可被杂草的根、茎、叶吸收，可在植物体内向下和向上传导，通过抑制乙酰乳酸合成酶(ALS )的活性，从而影响支链氨基酸(如:亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸等)的生物合成。二者配合使用能防除甘蔗田各种杂草，具有明显增效作用，使用量大大降低，且能防除大龄恶性杂草，杀草谱广，持效期长，一次用药整季无草害。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题就是提供一种复配水分散粒剂，将莠灭净和三氟啶磺隆原药制备成水分散粒剂，加入阴离子木质素磺酸盐分散剂和聚羧酸盐助分散剂解决分散性问题，加入崩解剂解决崩解问题，有效解决了现有技术中分散性和崩解的技术问题。
[0006]本发明的另一目的是提供该种复配水分散粒剂的制备方法，操作简单，成本低廉。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种复配水分散粒剂，包括以下组分，各组分重量百分比为:
[0008]持火汴so -78%；
三氟啶磺隆0.5~2%;
阴离子烷基萘磺酸盐2~5%;
阴离子木质素磺酸盐3~4%;
多糖3~5%;
崩解剂2~8%;
聚羧酸盐3~6%;
惰性填料余量。
[0009]本发明含有莠灭净、三氟啶磺隆、作为润湿剂的阴离子烷基萘磺酸盐、作为分散剂的阴离子木质素磺酸盐、作为粘结剂的多糖和惰性填料，还加入了崩解剂和作为助分散剂的聚羧酸盐。其中，阴离子木`质素磺酸盐为Polyfon H> Polyfon WP、YUS-WG4、MarasperseI中的至少一种；多糖为葡萄糖或乳糖；聚羧酸盐为TERSPERSE2700、YUS-WG5、Sokalan CP中的至少一种。
[0010]三氟啶磺隆为有机弱酸，粘性大，憎水性强，不易分散，可以提高本发明的复配水分散粒剂的入水快速崩解性以及好的分散性及再分散性，提供高的悬浮率。阴离子木质素磺酸盐和聚羧酸盐配合作用以解决分散性问题，而加入崩解剂可以有效解决崩解问题。
[0011]优选的，各组分重量百分比为:
[0012]
莠火泠50%；
三氟啶磺隆0.5%;
阴离子烷基萘磺酸盐 5%;
阴离子木质素磺酸盐 4%;
多糖5%;
崩解剂8%;
聚羧酸盐4%
惰性填料余量。
[0013]优选的，各组分重量百分比为:
[0014]劣火淨60%；
三氟啶磺隆0.8%;
阴离子烷基萘磺酸盐3%;
阴离子木质素磺酸盐4%
多糖5%;
崩解剂5%;
聚羧酸盐6%;
惰性填料余量。
[0015]优选的，各组分重量百分比为:
[0016]
莠火沙75%；
三氟啶磺隆1%;
阴离子烷基萘磺酸盐2%;`
阴离子木质素磺酸盐3%
多糖5%;
[0017]
崩解剂4%;
聚羧酸盐5%
惰性填料余量。
[0018]优选的，各组分重量百分比为:
[0019]莠灭净78%；
三氟啶磺隆2%;
阴离子烷基萘磺酸盐2%;
阴离子木质素磺酸盐4%;
多糖3%;
崩解剂2%;
聚羧酸盐3%;
惰性填料余量。
[0020]优选的，各组分重量百分比为:
[0021]
莠灭净64.7%:
三氟啶磺隆1%;
阴离子烷基萘磺酸盐3.6%;
阴离子木质素磺酸盐3.5%;
多糖3.8%;
崩解剂5%;
聚竣酸盐4,6%;
惰性填料余量。
[0022]优选的，所述阴离子烷基萘磺酸盐为二正丙基萘磺酸盐、二异丙基萘磺酸盐、拉开粉、二异丁基萘磺酸盐中的至少一种。
[0023]优选的，所述崩解剂为尿素、硫酸铵、无水硫酸钠、硼砂中的至少一种。
[0024]优选的，所述惰性填料为高岭土、硅藻土、膨润土、轻质碳酸钙中的至少一种。
[0025]该种复配水分散粒剂的制备方法，依次包括以下步骤:
[0026]步骤一、将多糖加入占总物料重量18%的水中，溶解均匀，得到多糖水溶液；
[0027]步骤二、将其余组分按比例混合好，用气流粉碎机粉碎到325目的细度，得到混合粉料；
[0028]步骤三、将步骤一的多糖水溶液加入到步骤二的混合粉料中搅拌均匀；
[0029]步骤四、将搅拌好的物料投入挤压造粒机中挤压成直径为1mm的柱状颗粒；[0030]步骤五、用沸腾烘干机将步骤四的柱状颗粒烘干，保留残余水分的质量分数为I ~2% ；
[0031]步骤六、将烘干后的物料用振动筛筛分到颗粒为12~30目，检验合格即得复配水分散粒剂成品。
[0032]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明复配水分散粒剂及其制备方法完全能制造出快崩解，高悬浮，强分散的性能优异的复配水分散粒剂，而且成本低廉，生产工序简单，可以作为一种新的甘蔗田除草剂剂型，用于甘蔗田较一般除草剂单剂，具有明显增效作用，使用量大大降低，且能防除大龄恶性杂草，杀草谱广，持效期长，一次用药整季无草害。
[0033]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
【具体实施方式】
[0034]本发明一种复配水分散粒剂实施例1，包括以下组分，各组分重量百分比为:
[0035]
莠火汴50%:
三氟啶磺隆0.5%;
[0036]
拉开粉5%;
Polyfon H4,0
葡萄糖5%;
硫酸铵8%;
YUS-WG54%；
硅藻土余量。
[0037]该种复配水分散粒剂的制备方法，依次包括以下步骤:
[0038]步骤一、将葡萄糖加入占总物料重量18%的水中，溶解均匀，得到葡萄糖水溶液；
[0039]步骤二、将各组分按比例混合好，用气流粉碎机粉碎到325目的细度，得到混合粉料；
[0040]步骤三、将步骤一的葡萄糖水溶液加入到步骤二的混合粉料中搅拌均匀；
[0041]步骤四、将搅拌好的物料投入挤压造粒机中挤压成直径为1mm的柱状颗粒；
[0042]步骤五、用沸腾烘干机将步骤四的柱状颗粒烘干，保留残余水分的质量分数为I ~2% ；
[0043]步骤六、将烘干后的物料用振动筛筛分到颗粒为12~30目，检验合格即得复配水分散粒剂成品。
[0044]经检测，制得的复配水分散粒剂成品中，莠灭净含量为50.2%，三氟啶磺隆含量
0.51%，水份为1.5%，pH值为6.5，99%通过325目试验筛，45秒内完全润湿，35秒内完全崩解，342ppm标准硬水中悬浮率90%，再分散性合格，54度热贮14天，成品合格。
[0045]本发明一种复配水分散粒剂实施例2，包括以下组分，各组分重量百分比为:
[0046]
择火汴60%:
[0047]
三氟啶磺隆0.8%;
拉开粉3%;
YUS-WG44%；
乳糖5%;
硼砂5%
YUS-WG56%；
硅藻土余量。
[0048]该种复配水分散粒剂的制备方法，与实施例1相似，其区别在于:将其中的葡萄糖换成乳糖。
[0049]经检测，制得的复`配水分散粒剂成品中，莠灭净含量为60.1%，三氟啶磺隆含量为0.86%，水份为1.2%，pH值为6.0，99%通过325目试验筛，50秒内完全润湿，35秒内完全崩解，342ppm标准硬水中悬浮率90%，再分散性合格，54度热贮14天，成品合格。
[0050]本发明一种复配水分散粒剂实施例3，包括以下组分，各组分重量百分比为:
[0051]
莠火汴75%；
三氟啶磺隆1%;
二正丙基萘磺酸盐2%;
YUS-WG43%；
乳糖5%;
无水硫酸钠4%;
TERSPERSE 27005%；
硅藻土余量。
[0052]该种复配水分散粒剂的制备方法，与实施例1相似，其区别在于:将其中的葡萄糖换成乳糖。[0053]经检测，制得的复配水分散粒剂成品中，莠灭净含量为75.5%，三氟啶磺隆含量为
1.05%，水份为1.3%，pH值为6.8，99%通过325目试验筛，50秒内完全润湿，45秒内完全崩解，342ppm标准硬水中悬浮率95%，再分散性合格，54度热贮14天，成品合格。
[0054]本发明一种复配水分散粒剂实施例4，包括以下组分，各组分重量百分比为:
[0055]
莠火汴78%；
三氟啶磺隆2%;
拉开粉2%;
Polyfon H4%；
乳糖3%;
硫酸铵2%;
Sokalan CP3%；
高岭土余量。
[0056]该种复配水 分散粒剂的制备方法，与实施例1相似，其区别在于:将其中的葡萄糖换成乳糖。
[0057]经检测，制得的复配水分散粒剂成品中，莠灭净含量为78.1%，三氟啶磺隆含量为
2.01%，水份为1.3%，pH值为6.0，99%通过325目试验筛，40秒内完全润湿，55秒内完全崩解，342ppm标准硬水中悬浮率90%，再分散性合格，54度热贮14天，成品合格。
[0058]本发明一种复配水分散粒剂实施例5，包括以下组分，各组分重量百分比为:
[0059]
持火汴64.7%;
三氟啶磺隆1%;
[0060]
二异丙基萘磺酸盐3.6%;
Marasperse I3.5%；
葡萄糖3.8%;
尿素5%;
Sokalan CP4.6%；
轻质碳酸1?余量。[0061]该种复配水分散粒剂的制备方法，与实施例1相同。
[0062]经检测，制得的复配水分散粒剂成品中，莠灭净含量为76.3%，三氟啶磺隆含量为
1.83%，水份为1.3%，pH值为6.5，99%通过325目试验筛，50秒内完全润湿，45秒内完全崩解，342ppm标准硬水中悬浮率90%，再分散性合格，54度热贮14天，成品合格。
[0063]崩解性测定采用刻度量筒实验法:向盛有90ml蒸馏水的100ml具塞量筒中于25°C下加入样品颗粒0.5g，之后夹住量筒的中部，塞住筒口，以8r/min的速度绕中心旋转直到样品在水中完全崩解为止记录时间即为崩解时间。
[0064]分散性测定采用CIPAC MT 174标准方法测定。
[0065]本发明含有莠灭净、三氟啶磺隆、作为润湿剂的阴离子烷基萘磺酸盐、作为分散剂的阴离子木质素磺酸盐、作为粘结剂的多糖和惰性填料，还加入了崩解剂和作为助分散剂的聚羧酸盐。其中，阴离子木质素磺酸盐为Polyfon H> Polyfon WP、YUS-WG4、MarasperseI中的至少一种；多糖为葡萄糖或乳糖；聚羧酸盐为TERSPERSE2700、YUS-WG5、Sokalan CP中的至少一种。
[0066]三氟啶磺隆为有机弱酸，粘性大，憎水性强，不易分散，可以提高本发明的复配水分散粒剂的入水快速崩解性以及好的分散性及再分散性，提供高的悬浮率。阴离子木质素磺酸盐和聚羧酸盐配合作用以解决分散性问题，而加入崩解剂可以有效解决崩解问题。
[0067]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明 的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种复配水分散粒剂，其特征在于:包括以下组分，各组分重量百分比为:莠火汴50~78%;三氟啶磺隆0.5~2%;阴离子烷基萘磺酸盐2~5%;阴离子木质素磺酸盐3~4%;多糖3~5%;崩解剂2~8%;聚竣酸盐3~6%;
惰性填料余量。
2.如权利要求1所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:各组分重量百分比为:莠火汴50%；三氟啶磺隆0.5%; 阴离子烷基萘磺酸盐5%;阴离子木质素磺酸盐4%;多糖5%;崩解剂8%;聚竣酸盐4%;惰性填料余量。
3.如权利要求1所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:各组分重量百分比为:莠火沙60%；三氟啶磺隆0.8%;阴离子烷基萘磺酸盐3%阴离子木质素磺酸盐4%;多糖5%;崩解剂5%;聚羧酸盐6%;惰性填料余量。
4.如权利要求1所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:各组分重量百分比为:莠火汴75%； 三氟啶磺隆1%;阴闻子垸基奈擴酸盐2%;阴离子木质素磺酸盐3%;多糖5%崩解剂4%;聚羧酸盐5%;惰性填料余量。
5.如权利要求1所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:各组分重量百分比为:持火汴78%；三氟啶磺隆2%;阴离子烷基萘磺酸盐2%;阴离子木质素磺酸盐4%多糖3%;崩解剂2%;聚羧酸盐3%;惰性填料余量。
6.如权利要求1所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:各组分重量百分比为:莠火汴64.7%；三氟啶磺隆1%; 阴离子烷基萘磺酸盐3.6%; 阴离子木质素磺酸盐3.5%;多糖3.8%;崩解剂5%;聚羧酸盐4.6%;惰性填料余量。
7.如权利要求1至6中任意一项所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:所述阴离子烷基萘磺酸盐为二正丙基萘磺酸盐、二异丙基萘磺酸盐、拉开粉、二异丁基萘磺酸盐中的至少一种。
8.如权利要求1至6中任意一项所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:所述崩解剂为尿素、硫酸铵、无水硫酸钠、硼砂中的至少一种。
9.如权利要求1至6中任意一项所述一种复配水分散粒剂，其特征在于:所述惰性填料为高岭土、娃藻土、膨润土、轻质碳酸钙中的至少一种。
10.如权利要求1所述一种复配水分散粒剂的制备方法，其特征在于:依次包括以下步骤:` 步骤一、将多糖加入占总物料重量18%的水中，溶解均匀，得到多糖水溶液； 步骤二、将其余组分按比例混合好，用气流粉碎机粉碎到325目的细度，得到混合粉料； 步骤三、将步骤一的多糖水溶液加入到步骤二的混合粉料中搅拌均匀； 步骤四、将搅拌好的物料投入挤压造粒机中挤压成直径为1mm的柱状颗粒； 步骤五、用沸腾烘干机将步骤四的柱状颗粒烘干，保留残余水分的质量分数为I~2% ；步骤六、将烘干后的物料用振动筛筛分到颗粒为12~30目，检验合格即得复配水分散粒剂成品。
【文档编号】A01N25/14GK103749507SQ201310752383
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王信幸, 杨华春, 王全富, 连琦麒, 崔晓 申请人:浙江中山化工集团股份有限公司