一种原料膨化机的可调切割机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种原料膨化机的可调切割机构。该原料膨化机的可调切割机构包括电机和切刀组件，其特征在于：所述的切刀组件通过可调节长短的连接器与电机连接。采用该技术方案的原料膨化机的可调切割机构，通过调节连接器的长度来调节切刀组件与出料模孔之间的距离，调节方便、迅速，能快速实现对切割物料的形状及大小的控制；不需要移动电机支撑座，从而避免了因为移动电机支撑座而造成的局部干涉、漏料、漏蒸汽的现象的发生，节省了劳动时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率；由于保证了切割机构的密闭性，减少了因切割机构整体调整引起的物料及蒸汽的泄露，改善了现场的工作环境，提高了车间的卫生程度。
【专利说明】一种原料膨化机的可调切割机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种原料膨化机的零部件，尤其是涉及原料膨化机的可调切割机构。
【背景技术】
[0002]随着我国饲料工业的不断发展以及对畜禽需求量的不断增加，畜禽饲料行业规模化生产的趋势已经显现。畜禽饲料的需求量也与日俱增。大型饲料生产厂商，目前已经逐步形成大型化、规模化的趋势。膨化玉米作为畜禽颗粒饲料中的一种重要原料添加，由于其可以减小可利用赖氨酸的损失以及提高仔猪的生长效率和养分消化率，提高其对淀粉的利用率，并可代替部分乳清粉。因此，膨化玉米在畜禽饲料行业得到了越来越广泛的应用。
[0003]现有技术中，膨化玉米的膨化机都采用固定式的切割机构形式:包括电机、电机支撑座、电机连接杆以及切刀组件。所述电机固定在电机支撑座上面，所述电机连接杆一端与所述电机相连，另一端通过与切刀组件连接，通过电机转动带动切刀工作。该切割机构结构简单，成本低，应用广泛。其不足之处在于:该切割机构整体固定于膨化机机座上，切割机构装配好后，其切刀和出料模孔之间的距离很难调节，通常是通过调整整个电机支撑座的前后位置来实现很小范围的调节。电机支撑座的前后位置的调节往往会引起电机支撑座和机体其他部分的错位，该错位不仅会造成设备的局部干涉，还会影响切割机构的整体密封性，导致切割机构漏料和漏蒸汽的情况发生。同时，由于调节范围小，往往无法达到理想的调节结果，影响到切割物料的形状及大小，进而降低下游冷却器的冷却效果，增加了下游粉碎设备的能耗。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种原料膨化机的可调切割机构，使得其在不移动电机支撑座的情况下能够快速、方便的调节切刀组件与出料模孔之间的距离至合适位置，保证所切割物料的形状和大小，并且避免了电机支撑座和机体其他部分的错位而导致的干涉、漏料、漏蒸汽的现象的发生。
[0005]为实现上述目的，本实用新型原料膨化机的可调切割机构采用如下技术方案:
[0006]一种原料膨化机的可调切割机构，包括电机和切刀组件，所述的切刀组件通过可调节长短的连接器与电机连接。
[0007]所述的连接器包括与电机输出轴连接的第一连接杆和与切刀组件连接的第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间相互套接，并设置有轴向限位机构和圆周向限位机构。
[0008]所述的第一连接杆通过键槽与第二连接杆实现圆周向限位，通过腰形孔和紧定螺栓实现轴向限位。
[0009]所述的第一连接杆通过螺纹套接在第二连接杆外侧，在第二连接杆外侧套接有实现轴向和圆周向限位的紧定螺母，所述的螺纹与切刀组件的旋转方向相反。
[0010]所述的第一连接杆与第二连接杆外侧分别设置有便于卡合扳手的台面。[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0012]通过调节连接器的长度调节切刀组件与出料模孔之间的距离至合适位置，调节方便、迅速，快速调节切割物料的形状及大小；不需要移动电机支撑座，从而避免了因为移动电机支撑座而造成的局部干涉，不需调整个切割机构，节省了劳动时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率；同时，因无需调整整个切割机构，故可保证切割机构的密闭性，减少因切割机构调整引起的物料及蒸汽的泄露，改善了现场的工作环境，提高了车间的卫生程度；由于本实用新型是通过灵活调节切刀组件和膨化机出料模孔距离来方便实现对所切割物料形状和大小的控制，因此，所述电机为非变频电机，节约了设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种原料膨化机的可调切割机构，包括电机I和切刀组件2，所述的切刀组件2通过可调节长短的连接器与电机连接，所述的连接器包括与电机输出轴连接的第一连接杆3和与切刀组件连接的第二连接杆4，所述的第一连接杆套接在第二连接杆外侧，二者之间通过键槽5实现圆周向限位，通过设置在第一连接杆的腰形孔31和紧定螺栓6实现轴向限位。需要调节切刀组件与出料模孔之间的距离时，只需要松动紧定螺栓，移动第二连接杆至合适位置后锁紧紧定螺栓即可。
[0017]如图2所示，本实用新型公开了一种原料膨化机的可调切割机构，包括电机I和切刀组件2，所述的切刀组件通过可调节长短的连接器与电机连接，所述的连接器包括与电机输出轴连接的第一连接杆3和与切刀组件连接的第二连接杆4,所述的第一连接杆3通过螺纹套接7在第二连接杆4外侧，在第二连接杆4的外侧套接有实现轴向和圆周向限位的紧定螺母8，所述的螺纹与切刀组件的旋转方向相反，所述的第一连接杆与第二连接杆外侧分别设置有便于卡合扳手的台面9。需要调节需要调节切刀组件与出料模孔之间的距离时，先松动限位螺母，然后利用扳手旋转第二连接杆，移动第二连接杆至合适位置后锁死紧定螺母即可。
【权利要求】
1.一种原料膨化机的可调切割机构，包括电机和切刀组件，其特征在于:所述的切刀组件通过可调节长短的连接器与电机连接。
2.根据权利要求1所述的原料膨化机的可调切割机构，其特征在于:所述的连接器包括与电机输出轴连接的第一连接杆和与切刀组件连接的第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间相互套接，并设置有轴向限位机构和圆周向限位机构。
3.根据权利要求2所述的原料膨化机的可调切割机构，其特征在于:所述的第一连接杆通过键槽与第二连接杆实现圆周向限位，通过腰形孔和紧定螺栓实现轴向限位。
4.根据权利要求2所述的原料膨化机的可调切割机构，其特征在于:所述的第一连接杆通过螺纹套接在第二连接杆外侧，在第二连接杆外侧套接有实现轴向和圆周向限位的紧定螺母，所述的螺纹与切刀组件的旋转方向相反。
5.根据权利要求4所述的原料膨化机的可调切割机构，其特征在于:所述的第一连接杆与第二连接杆外侧分别设置有便于卡合扳手的台面。
【文档编号】A23N17/00GK203380947SQ201320370959
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】周立春, 糜长雨, 张贵阳, 刘伟 申请人:牧羊有限公司