一种播种的制造方法
【专利摘要】本申请提供了一种播种机，所述播种机包括出种口和吹扫管；所述吹扫管均匀分布在所述出种口外侧，并固定在所述出种口外侧；所述吹扫管用于在所述播种机工作时对所述出种口周围进行吹扫，以避免所述出种口堵塞。通过本申请解决了在播种过程中泥土堵塞出种口的问题。
【专利说明】一种播种机
【技术领域】
[0001]本申请涉及测试机械设备领域，特别是涉及一种播种机。
【背景技术】
[0002]根据土壤形成条件、成土过程、土体构型、土壤属性和肥力特征的异同，土壤可以分为很多种类，常见的土壤类型有褐土、黑土、红土、栗钙土、漠土、潮土、灌淤土、水稻土、湿土和高山土等等。土壤分类为土壤调查制图和资源评价以及合理利用、改良土壤提供了科学依据。
[0003]现有技术中，以土壤中的红土为例，由于红土在空气干燥的情况下硬度比较高，在红土上进行农业耕作时，一般选用都是能够适应在较硬土壤环境下工作的播种机。现有播种机的工作原理如下:犁刀在前，对泥土进行开挖操作，形成一个沟槽；种箱在后，将种子通过出种口播撒在所述犁刀开挖形成的沟槽内。然而，目前采用的播种机在工作时会存在如下问题:
[0004]犁刀在开挖操作时会带起泥土，并将泥土向后方抛撒，由于出种口是位于犁刀后方，因此，犁刀在开挖操作时向后抛撒的泥土很容易将出种口堵塞住，造成出播种口无法出种。尤其是，在农业生产中一般都选择在第一场雨之后，土壤处于湿润状态下进行播种。而红土在空气湿润的情况下会变得比较粘着，因此在雨后土壤处于湿润状态下使用播种机进行播种时，犁刀带起的泥土很容易粘着在出种口，将出种口堵塞住，造成出种口无法出种。
【发明内容】
[0005]本申请提供一种播种机，以解决在播种过程中泥土堵塞出种口的问题。
[0006]为了解决上述问题，本申请公开了一种播种机，包括:出种口、吹扫管；
[0007]所述吹扫管均匀分布在所述出种口外侧，并固定在所述出种口外侧；所述吹扫管用于在所述播种机工作时对所述出种口周围进行吹扫，以避免所述出种口堵塞。
[0008]优选地，所述播种机还包括:多个分软管、分配器、主软管和空压机；
[0009]所述吹扫管与所述分软管相连；
[0010]所述空压机、所述主软管、所述分配器和所述多个分软管按顺序依次连接；其中，所述空压机产生的气流通过所述主软管传输到所述分配器，所述分配器将由所述主软管传输来的气流进行分流，分流后的气流分别进入所述多个分软管，分软管将所述分流后的气流传输到所述吹扫管。
[0011]优选地，所述多个分软管包括:三个分软管；
[0012]所述三个分软管对应连接三个吹扫管，所述三个分软管与所述分配器连接。
[0013]优选地，所述吹扫管包括多个；固定后的多个吹扫管与所述出种口外表面贴合，且所述固定后的吹扫管的出气口方向沿所述出种口外表面向下。
[0014]优选地，所述播种机还包括:皮带和发动机；
[0015]所述空压机的转轴通过所述皮带与所述发动机的转轴相连。[0016]优选地，所述播种机还包括:设定长度的犁刀和设定长度的钢轴；
[0017]所述设定长度的钢轴一端与所述出种口连接；
[0018]所述设定长度的钢轴的另一端与所述设定长度的犁刀连接，以使所述设定长度的犁刀朝向所述出种口的侧端面与所述出种口之间的水平距离满足第一设定间隔距离；同时，使所述设定长度的犁刀的最底端与所述出种口的最底端的竖直距离满足第二设定间隔距离。
[0019]优选地，所述设定长度的钢轴包括:当所述设定长度的犁刀和所述出种口通过所述设定长度的钢轴连接后，所述设定长度的犁刀朝向所述出种口的侧端面与所述出种口的水平最小间隔为30cm ；
[0020]所述设定长度的犁刀包括:当所述设定长度的犁刀和所述出种口通过所述设定长度的钢轴连接后，所述设定长度的犁刀的最底端与所述出种口的最底端的竖直最小间隔为45cm0
[0021 ] 优选地，所述播种机还包括:挡泥板；
[0022]所述挡泥板呈扇形固定在所述出种口外侧，所述挡泥板对所述出种口呈半包围状态；
[0023]固定后的挡泥板的最底端低于所述出种口的最底端。
[0024]优选地，在所述出种口和/或所述挡泥板的表面上涂敷有不粘涂层。
[0025]优选地，所述不粘涂层为聚四氟乙烯涂层。
[0026]与现有技术相比，本申请包括以下优点:
[0027]本申请所述的播种机，在出种口外侧均匀固定有吹扫管，吹扫管可以在播种机工作时对出种口周围进行吹扫，避免了出种口被泥土堵塞。与现有的播种机在播种时，出种口很容易被泥土堵塞相比，本申请在播种机工作时，通过吹扫管对出种口进行吹扫，可以有效避免泥土堵塞出种口，进而避免了停止播种作业对出种口进行人工清扫的操作，使得播种作业可以长久的持续进行，提高了播种效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本申请第一实施例中一种播种机的结构图；
[0029]图2是是图1所示实施例中一种分配器的结构图；
[0030]图3是本申请第二实施例中一种播种机的结构图；
[0031]图4是图3所示实施例中一种泥土抛撒运动轨迹图。
【具体实施方式】
[0032]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本申请作进一步详细的说明。
[0033]实施例一
[0034]参照图1，示出了本申请第一实施例中一种播种机的结构图。其中，图1中所示的种箱I与【背景技术】中提到的现有播种机中的种箱结构相同，所述种箱I包括:储种箱2、分种箱3和出种口 4。所述储种箱2、所述分种箱3和所述出种口 4从上至下依次连接，待播种的种子位于所述储种箱2中，当播种机开始工作时，所述储种箱2中的种子通过所述分种箱3进入所述出种口 4中，种子从出种口 4中流出落入开挖的沟槽中，完成播种过程。所述出种口 4的直径可以根据实际需要设置为满足一粒或多粒种子出入的大小。
[0035]在本申请实施例中，在所述播种机的出种口 4外侧均匀分布有吹扫管5。所述出种口 4可以是但不仅限于是一个梯形空腔，在所述出种口 4的表面上可以涂敷一层不粘涂层，所述不粘涂层的摩擦系数极低，表面张力小，不粘附任何物质，从而可以避免泥土的粘附。例如，可以在所述出种口 4的表面上涂敷一层聚四氟乙烯来避免泥土的粘附。当然，在实际应用中，其它类似的不粘涂层也同样适用。所述吹扫管5均匀分布在所述出种口 4外侧，并固定在所述出种口 4外侧；所述吹扫管5用于在所述播种机工作时对所述出种口 4周围进行吹扫，以避免所述出种口 4堵塞。
[0036]较佳地，所述吹扫管5固定后可以与所述出种口 4的外表面贴合，且所述吹扫管5的出气口方向沿所述出种口 4的外表面向下。这里需要说明的是，所述吹扫管5可以与出种口 4的外表面贴合，也可以与所述出种口成一定角度进行安装，所述吹扫管5的出气口方向也可以与所述出种口 4的出种方向成一定角度。当所述吹扫管5与所述出种口 4成一定角度安装后，和/或当安装固定后的吹扫管5的出气口方向与所述出种口 4的出种方向成一定角度时，所述吹扫管5都可以用来在所述播种机工作时对所述出种口4周围进行吹扫，以避免所述出种口 4堵塞。
[0037]在本申请实施例中，所述播种机还可以包括:多个分软管6、分配器7、主软管8和空压机9。所述吹扫管5与所述分软管6相连；所述空压机9、所述主软管8、所述分配器7和所述多个分软管6按顺序依次连接；其中，所述空压机9产生的气流通过所述主软管8传输到所述分配器7，所述分配器7将由所述主软管8传输来的气流进行分流，分流后的气流分别进入所述多个分软管6，分软管6将所述分流后的气流传输到所述吹扫管5，气流从所述吹扫管5喷出，对所述出种口 4进行清扫。
[0038]较佳地，所述多个分软管6可以是三个分软管6，参照图2，是图1所示实施例中一种分配器的结构图。三个分软管6分别与所述分配器7上的第一接口 11、第二接口 12和第三接口 13连接，所述主软管8与所述分配器7上的主接口 10连接。这里需要说明的是，所述多个分软管6的数量可以包括但不仅限于3个，可以根据实际生产情况设置所述分软管6的数量，同时选择与所述分软管6数量相匹配的分配器7。
[0039]较佳地，所述播种机还可以包括:皮带14和发动机15。所述发动机15是所述播种机的动力装置，为所述播种机提供动力，所述空压机9的转轴可以通过所述皮带14与所述发动机15的转轴相连。当播种机工作时，发动机15是处于转动的工作状态，所述发动机15可以通过所述皮带14带动所述空压机9 一起工作，所述空压机9产生压缩空气，压缩空气依次经过所述主软管8、分配器7和分软管6进入吹扫管5中，并从所述吹扫管5中流出，对出种口 4周围进行吹扫，避免泥土的附着。所述发动机15与所述空压机14相连，充分利用了资源。在实际应用过程中，还可以根据实际生产作业情况设置所述空压机14的工作间隔，减少了能源消耗，节能环保。这里需要说明的是，所述空压机14也可以不与所述发动机15相连，可以为所述空压机14单独提供动力，当播种机处于工作状态时开启所述空压机14用来提供压缩空气。
[0040]综上所述，本申请所述的播种机，在出种口外侧均匀固定有吹扫管，吹扫管可以在播种机工作时对出种口周围进行吹扫，并且在出种口的外侧还涂敷有不粘涂层，减少了泥土附着，避免了出种口被泥土堵塞。现有的播种机在播种时，当出种口被泥土堵塞后，则需要终止播种机播种工作，人工清扫出种口，当出种口被清扫干净后才能重新进行播种作业，，浪费大量时间。而本申请在播种机工作时，通过吹扫管对出种口进行吹扫，避免泥土堵塞出种口，进而避免了停止播种作业对出种口进行人工清扫的操作，使得播种作业可以长久的持续进彳丁，提局了播种效率。
[0041]实施例二
[0042]参照图3，示出了本申请第二实施例中一种播种机的结构图。基于上述实施例一的描述，在本申请实施例二中，所述播种机除了包括如实施例一中的结构外，还可以包括:挡泥板16。
[0043]所述挡泥板16可以是一个钢制挡板、呈扇形固定在所述出种口 4外侧，所述挡泥板16对所述出种口 4呈半包围状态。其中，所述挡泥板16的扇形结构可以是但不仅限于是一个梯形绕某一轴线旋转180°形成的一个非闭合空腔结构。较佳地，在所述挡泥板的表面还可以涂敷一层不粘涂层，比如，聚四氟乙烯涂层。
[0044]在本申请实施例二中，固定后的挡泥板14位于犁刀17和所述出种口 4之间，且固定后的挡泥板14的最底端(朝向地面方面的一端)低于所述出种口 4的最底端(朝向地面方面的一端)，比如，将固定后的挡泥板14的最底端设置为低于所述出种口 4的最底端5cm。犁刀17在工作时，带起的泥土可以被挡泥板14挡住，减少了飞入到所述出种口 4的泥土，从而避免了泥土堵塞所述出种口 4。
[0045]在本申请实施例二中，所述播种机还可以包括:设定长度的犁刀17和设定长度的钢轴18。
[0046]所述设定长度的钢轴18 —端与所述出种口 4连接；所述设定长度的钢轴18的另一端与所述设定长度的犁刀17连接，以使所述设定长度的犁刀17朝向所述出种口 4的侧端面与所述出种口 4之间的水平距离满足第一设定间隔距离。同时，使所述设定长度的犁刀17的最底端(朝向地面方面的一端)与所述出种口 4的最底端的竖直距离满足第二设定间隔距离。
[0047]较佳地，所述第一设定间隔距离可以包括但不仅限于:当所述犁刀17和所述出种口 4通过所述设定长度的钢轴18连接后，所述犁刀17朝向所述出种口的侧端面与所述出种口 4的水平最小间隔为30cm。所述第二设定间隔距离可以包括但不仅限于:当所述设定长度的犁刀17和所述出种口 4通过所述设定长度的钢轴18连接后，所述设定长度的犁刀17的最底端与所述出种口 4的最底端的整直最小间隔为45cm。
[0048]参照图4，是图3所示实施例中一种泥土抛撒运动轨迹图。所述设定长度的犁刀17在工作时，会将泥土带起并向后抛撒，抛撒开始时泥土是向上运动，由于重力影响，当泥土运动到I1时刻时，泥土到达最高点h，I1时刻之后，泥土开始向下落，在t2时刻泥土落在地面上。由此可见，所述出种口 4离地面越高，离所述设定长度的犁刀17越远，接触到的泥土越少，越不容易被抛撒的泥土堵塞。本申请通过所述设定长度的犁刀17和所述设定长度的钢轴18，保证了所述出种口 4与地面以及与所述设定长度的犁刀17的距离，减少了接触到的泥土，从而避免了泥土堵塞所述出种口 4。
[0049]综上所述，本申请所述的播种机，增加了出种口和犁刀之间的前后间距，以及出种口和地面之间的高度，并且，在出种口和犁刀之间还安装有挡泥板，上述改进有效地减少了出种口和泥土的直接接触，避免了出种口堵塞。其次，在出种口和挡泥板表面还涂敷有不粘涂层，不粘涂层表面十分光滑，可以有效防止泥土的粘附。最后，空压机可以通过播种机的发动机带动工作，产生压缩空气，只要播种机工作，其出种口就一直有压缩空气在吹扫，从而使得出种口不被泥土堵塞而处于干净顺畅的状态。
[0050]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0051]以上对本申请所提供的一种播种机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
【权利要求】
1.一种播种机，其特征在于，包括:出种口、吹扫管； 所述吹扫管均匀分布在所述出种口外侧，并固定在所述出种口外侧；所述吹扫管用于在所述播种机工作时对所述出种口周围进行吹扫，以避免所述出种口堵塞。
2.根据权利要求1所述的播种机，其特征在于，所述播种机还包括:多个分软管、分配器、主软管和空压机； 所述吹扫管与所述分软管相连； 所述空压机、所述主软管、所述分配器和所述多个分软管按顺序依次连接；其中，所述空压机产生的气流通过所述主软管传输到所述分配器，所述分配器将由所述主软管传输来的气流进行分流，分流后的气流分别进入所述多个分软管，分软管将所述分流后的气流传输到所述吹扫管。
3.根据权利要求2所述的播种机，其特征在于，所述多个分软管包括:三个分软管； 所述三个分软管对应连接三个吹扫管，所述三个分软管与所述分配器连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的播种机，其特征在于，所述吹扫管包括多个；固定后的多个吹扫管与所述出种口外表面贴合，且所述固定后的吹扫管的出气口方向沿所述出种口外表面向下。
5.根据权利要求2所述的播种机，其特征在于，所述播种机还包括:皮带和发动机； 所述空压机的转轴通过所述皮带与所述发动机的转轴相连。
6.根据权利要求1所述的播种机，其特征在于，所述播种机还包括:设定长度的犁刀和设定长度的钢轴； 所述设定长度的钢轴一端与所述出种口连接； 所述设定长度的钢轴的另一端与所述设定长度的犁刀连接，以使所述设定长度的犁刀朝向所述出种口的侧端面与所述出种口之间的水平距离满足第一设定间隔距离；同时，使所述设定长度的犁刀的最底端与所述出种口的最底端的竖直距离满足第二设定间隔距离。
7.根据权利要求6所述的播种机，其特征在于， 所述设定长度的钢轴包括:当所述设定长度的犁刀和所述出种口通过所述设定长度的钢轴连接后，所述设定长度的犁刀朝向所述出种口的侧端面与所述出种口的水平最小间隔为 30cm ； 所述设定长度的犁刀包括:当所述设定长度的犁刀和所述出种口通过所述设定长度的钢轴连接后，所述设定长度的犁刀的最底端与所述出种口的最底端的竖直最小间隔为45cm。
8.根据权利要求1所述的播种机，其特征在于，所述播种机还包括:挡泥板； 所述挡泥板呈扇形固定在所述出种口外侧，所述挡泥板对所述出种口呈半包围状态； 固定后的挡泥板的最底端低于所述出种口的最底端。
9.根据权利要求8所述的播种机，其特征在于，在所述出种口和/或所述挡泥板的表面上涂敷有不站涂层O
10.根据权利要求9所述的播种机，其特征在于，所述不粘涂层为聚四氟乙烯涂层。
【文档编号】A01C7/20GK203597052SQ201320718131
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】邓立松 申请人:中工国际工程股份有限公司