有机垃圾发酵罐和垃圾发酵处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机垃圾发酵罐以及包括该有机垃圾发酵罐的垃圾发酵处理系统。所述有机垃圾发酵罐包括罐体（1），该罐体的内部设置有检测装置，该检测装置包括用于检测料液含水率的含水率检测器，并且所述罐体上安装有根据所述含水率检测器的检测信号实现打开或关闭的调配料添加装置（2），该调配料添加装置连通于所述罐体的内部。本实用新型通过在有机垃圾发酵罐上安装调配料添加装置，并根据罐体内的含水率检测信号实现调配料添加装置的打开或关闭，从而在有机垃圾发酵罐中就可以实现先调配、后发酵的两个过程，减少了调配池的使用，既减少了中间控制环节，又为整个发酵处理系统减少占用空间大，显著地降低了餐厨垃圾的处理成本。
【专利说明】有机垃圾发酵罐和垃圾发酵处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理领域，具体地，涉及一种有机垃圾发酵罐以及包括该有机垃圾发酵罐的垃圾发酵处理系统。
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾是指从事餐饮服务、单位供餐、食品生产加工等活动的单位和个人在生产、经营过程中产生的食物残余、食品加工废料、废弃食用油脂等垃圾。
[0003]目前，餐厨垃圾经过分拣、破碎、蒸煮、三相分离之后，将其中油脂含量较少的有机浆液物质经过厌氧发酵后可制成高蛋白饲料。现有技术中，制造高蛋白饲料的过程中，首先需要将上述三相分离后获得的有机浆液物质统一集中到原料池中，然后将原料池中的有机原料输送至配料池中进行各种所需组分物质配比的调配，合理配比完成后的浆液输送至发酵罐中进行发酵，最后，将发酵完成的浆液输送至干燥机，以进行后续的饲料加工过程。
[0004]在上述饲料加工过程中，原料调配和发酵需要分步进行，这不仅增加了原料池到发酵罐之间的中间控制环节，而且由于调配池的建造，导致占用厂房空间大，发酵处理过程成本提闻。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种有机垃圾发酵罐，该有机垃圾发酵罐内可以实现物料组分比例的调配。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种有机垃圾发酵罐，该有机垃圾发酵罐包括罐体，该罐体的内部设置有检测装置，该检测装置包括用于检测料液含水率的含水率检测器，并且所述罐体上安装有根据所述含水率检测器的检测信号实现打开或关闭的调配料添加装置，该调配料添加装置连通于所述罐体的内部。
[0007]优选地，所述罐体的内部安装有用于混合搅拌料液和调配料的搅拌装置。
[0008]优选地，所述检测装置还包括用于检测罐内温度的温度检测器，所述罐体上安装有根据所述温度检测器的检测信号实现打开或关闭的散热装置。
[0009]优选地，所述检测装置还包括用于检测罐内气体浓度的气体浓度检测器，所述罐体上安装有根据所述气体浓度检测器的检测信号实现打开或关闭的排气装置。
[0010]优选地，所述排气装置包括安装在所述罐体上的抽气管道和与该抽气管道连通的离心风机，所述抽气管道上设置有开关阀。
[0011]优选地，所述检测装置还包括用于检测料液料位的第一料位检测器，所述罐体上设置有进料口，并且所述罐体上安装有根据所述第一料位检测的检测信号打开或关闭所述进料口的进料口开关装置。
[0012]优选地，所述检测装置包括用于检测料液料位的第二料位检测器，所述罐体上设置有出料口，并且所述罐体上安装有根据所述第二料位检测的检测信号打开或关闭所述出料口的出料口开关装置。[0013]优选地，所述罐体的内部还安装有用于出料的出料螺旋输送机。
[0014]本实用新型的另一目的是提供一种垃圾发酵处理系统，该垃圾发酵处理系统具有较低的处理成本。
[0015]为实现上述另一目的，本实用新型提供一种垃圾发酵处理系统，该垃圾发酵处理系统至少包括上料系统和发酵罐，其中，所述发酵罐为根据本实用新型的有机垃圾发酵罐，所述上料系统连接于所述有机垃圾发酵罐。
[0016]优选地，所述垃圾发酵处理系统包括控制器，该控制器分别电连接于所述检测装置、所述调配料添加装置、所述搅拌装置、所述散热装置、所述排气装置、所述进料口开关装置、所述出料口开关装置和所述出料螺旋输送机。
[0017]与现有技术相比，本实用新型通过在有机垃圾发酵罐上安装调配料添加装置，并根据罐体内的含水率检测信号实现调配料添加装置的打开或关闭，从而在有机垃圾发酵罐中就可以实现先调配、后发酵的两个过程，减少了调配池的使用，既减少了中间控制环节，又为整个发酵处理系统减少占用空间大，显著地降低了餐厨垃圾的处理成本。
[0018]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1是本实用新型的有机垃圾发酵罐的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]I罐体2调配料添加装置
[0023]3进料口开关装置4出料口开关装置
[0024]5搅拌装置6出料螺旋输送机
[0025]11进料口12出料口
[0026]13散热孔31进料推杆
[0027]32进料板41出料推杆
[0028]42出料板
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右，“内、外”是指相对于部件轮廓的内、外。
[0031]参见图1，本实用新型涉及一种有机垃圾发酵罐，主要是指从餐厨垃圾中分离出的有机浆料进行发酵的发酵罐，该有机垃圾发酵罐包括罐体1，该罐体I可以为各种形状，如圆柱体、长方体等，本实用新型采用圆柱体罐体1，使罐体I的长度方向处于水平面内，并将进料口 11设置在图示罐体I的右上部，将出料口 12设置在左下部，此外，罐体I通过多个立柱(未显示)支撑，但不限于该支撑结构。
[0032]为使有机垃圾发酵罐不仅能够进行发酵过程，而且还能够在发酵过程之前进行浆料组分的调配过程，本实用新型在罐体I上形成有调配料添加口并且安装有调配料添加装置2，使得调配料添加装置2可以通过调配料添加口连通于罐体I的内部。并且，罐体I的内部设置有检测装置，该检测装置包括用于检测料液含水率的含水率检测器。这样，当罐体I内的进料完成后，可以根据含水率检测器的检测信号获得罐体I内的浆料含水率。由于进入罐体I的浆料体积为预设的定值，因而通过浆料体积与含水率的乘积可以获得浆料的质量，并且根据该质量可以确定所需要添加的调配料的量。也就是说，本实用新型的调配料添加装置2的打开或关闭将根据含水率检测器的检测信号来实现。其中，发酵后的浆料主要用于制作饲料，所需要添加的调配料主要是指蛋白质物料(如糠料等)和一些药剂，但不限于这些添加料。所述含水率检测器可以使含水率检测仪，但不限于此。
[0033]与现有技术相比，本实用新型在有机垃圾发酵罐中就可以实现先调配、后发酵的两个过程，减少了调配池的使用，既减少了中间控制环节，又为整个发酵处理系统减少占用空间大，显著地降低了餐厨垃圾的处理成本。
[0034]优选的实施方式中，罐体I的内部安装有用于混合搅拌料液和调配料的搅拌装置
5。当向罐体I的内部添加调配料完成后，调配料添加装置2关闭，此时，搅拌装置5启动，使得料液和调配料均匀混合，有利于后续的完全彻底的发酵过程。
[0035]如前所示，调配料添加装置2添料前，有机垃圾发酵罐内将输送定量的浆料。为确保每次输送相同量的浆料，罐体I内部设置的检测装置可以包括用于检测料液料位的第一料位检测器，罐体I上安装有进料口开关装置3，该进料口开关装置3安装在进料口 11附近，用于根据所述第一料位检测的检测信号打开或关闭进料口 11。具体地，罐体I上的进料口 11通常处于打开状态，只有当罐体I内输送至预定的有机浆料量后，进料口开关装置3才根据第一料位检测器的检测信号而动作，使进料口 11关闭。
[0036]其中，进料口开关装置3可以通过多个部件及连接结构实现。在图1所示的【具体实施方式】中，进料口开关装置3主要包括可移动的进料推杆31，该进料推杆31可以通过支架安装在罐体I的上部，并且进料推杆31连接有进料板32，该进料板32则用于打开或关闭进料口 11。对于可移动的进料推杆31，其主要是指活塞缸上的活塞杆，但不限于该可移动结构。当由活塞杆作为的进料推杆31缩回时，与之连接的进料板32移开，使得进料口 11打开，反之，当进料推杆31伸出时，进料板32关闭进料口 11。
[0037]可以理解，通过设置上述的第一料位检测器和进料口开关装置3，可以保证每次进入罐体I的有机浆料量相同，进而使含水率检测器能够获得准确的浆料含水率值，便于调配料添加装置2添加的添加料量值准确。由此混合料通过发酵及其他制作过程获得的饲料将保持合理的配比。
[0038]类似地，本实用新型可以在出料口 12的附近安装出料口开关装置4，用以打开或关闭出料口 12。具体地，出料口开关装置4可以包括可移动的出料推杆41和出料板42，出料推杆41可以通过安装支架安装在罐体I的下部，出料板42连接于进料推杆31，用于打开或关闭出料口 12。此外，罐体I内的检测装置还可以包括用于检测料液料位的第二料位检测器，使得罐体I上安装的出料口开关装置4可以根据第二料位检测的检测信号打开或关闭出料口 12。通常，出料口 12在进料、添料以及发酵过程中均处于关闭状态。当发酵完成需要出料时，出料口开关装置4的出料推杆41缩回，进而通过移开出料板42而打开出料口12。当罐体I内的混合浆料几乎全部输出时，第二料位检测器检测到该信息，出料口开关装置4的出料推杆41便可以通过第二料位检测器的检测信号而伸出，使得出料板42关闭出料口 12。
[0039]优选地，罐体I的内部还安装有用于出料的出料螺旋输送机6。如图1所示，出料螺旋输送机6安装在罐体I的内部下方，并在罐体I的整个长度范围内延伸。当出料口开关装置4的出料推杆41缩回，进而通过移开出料板42而打开出料口 12后，出料螺旋输送机6开始在电机的驱动下旋转，罐体I内混合的有机浆料在该出料螺旋输送机6的作用被推向出料口 12，实现出料过程。
[0040]上述第一料位检测器和第二料位检测器可以是电容式料位开关，但不限于料位开关。
[0041]在有机垃圾发酵罐的发酵过程中，常常伴随温度升高等情况的发生。对于罐体I内温度升高并超出预定范围值的情况，本实施方式通过在罐体I上安装散热装置来进行散热处理。具体地，罐体I上设置有散热孔13，所述散热装置连接于该散热孔13，使其可以通过该散热孔13进行散热，以降低罐体I内的温度，使混合的有机浆料在适当的温度条件下达到最佳发酵效果。其中，罐体I内的检测装置还包括有用于检测罐内温度的温度检测器，所述散热装置的打开或关闭则根据温度检测器的检测信号而实现。所述温度传感器可以为温度传感器，但不限于温度传感器。
[0042]可以理解，随着厌氧发酵过程的不断进行，罐体I内的有机物逐渐降解，由此将不断产生气体(如二氧化碳等)。这些气体的产生将不利于发酵过程的彻底进行。为此，在一种优选的实施方式中，罐体I内的检测装置还可以包括用于检测罐内气体浓度的气体浓度检测器。同时，在罐体I上还安装有排气装置，该排气装置可以根据气体浓度检测器的检测信号实现打开或关闭。当气体浓度超出预定值时，所述气体浓度检测器作出反应，所述排气装置根据该检测信号而打开，从而使产生的气体排出，降低罐体I内的气体浓度。
[0043]具体地，所述排气装置可以是多种结构，本实施方式中，排气装置主要包括安装在罐体I上的抽气管道和与该抽气管道连通的离心风机，抽气管道上设置有开关阀。通常情况下，所述开关阀和所述离心风机处于关闭状态，在获取到气体浓度检测器的检测信号后，所述抽气管道上的开关阀打开，所述离心风机开始运转，从而在抽气管道中形成负压，从而将罐体I内的气体排出。
[0044]基于上述的有机垃圾发酵罐，本实用新型还可以涉及一种垃圾发酵处理系统，该垃圾发酵处理系统至少包括上料系统和发酵罐，其中，所述发酵罐为上述的有机垃圾发酵罐，并且上料系统连接于该有机垃圾发酵罐。可以理解，由于本实用新型的有机垃圾发酵罐可以实现先配料后发酵的两个过程，因而上料系统可以直接连接于该有机垃圾罐。在上料系统中，原始的餐厨垃圾经历了分拣、破碎、蒸煮、三相分离等过程，由于上料系统直接连接于有机垃圾发酵罐，使得经过蒸煮和三相分离获得的有机浆料保持了一定的温度，因而这些已被加热的有机浆料可以直接进入罐体I内，无需设置额外的加热装置便具有适宜的发酵温度。并且由于调配池的减少，既减少了中间控制环节，又减少了厂房占用空间，显著地降低了成本。
[0045]另外，为便于上述各装置的打开或关闭，所述垃圾发酵处理系统还包括有控制器，该控制器分别电连接于检测装置、调配料添加装置2、搅拌装置5、散热装置、排气装置、进料口开关装置3、出料口开关装置4和出料螺旋输送机6。[0046]下面，结合控制器对整个垃圾发酵处理系统的处理过程进行描述。
[0047]首先，上料系统将获得的有机浆料通过进料口 11输送至罐体I内，当输送的有机浆料量达到预设值时，第一料位检测器检测到该情况并产生相应的检测信号，由于控制器与检测装置电连接，因而控制器在接受到由第一料位检测器传来的检测信号后，开始控制进料口开关装置3的进料推杆31伸出，使该进料推杆31连接的进料板32移动并关闭进料口 11，由此完成进料过程。
[0048]然后，检测装置的含水率检测器将检测到的含水率信号传递至控制器，控制器根据此信号计算添加料所需的量，并由此打开调配料添加装置2，开始进行调配料添加过程，直至调配料添加完成。之后，控制器控制调配料添加装置2关闭，并且控制搅拌装置5开始运转，对有机浆料和添加料进行搅拌实现均匀混合。并且在搅拌过程中开始慢慢发酵。随着发酵过程的进行，对温度超出预定值以及气体浓度超出预定值时，控制器将分别接受到来自检测装置的温度传感器和气体浓度传感器的检测信号，控制器根据不同的信号控制散热装置以及排气装置的打开或关闭。
[0049]最后，发酵完成，控制器控制出料口开关装置4的出料推杆41缩回，从而使与该出料推杆41连接的出料板42移动并打开出料口 12，同时控制器还控制出料螺旋输送机6的驱动电机运转，出料螺旋输送机6在驱动电机的驱动下旋转并通过出料口 12出料。当第二料位检测器检测到发酵后的混合浆料几乎全部输出后，将反应该情况的检测信号传递给控制器，控制器根据该信号控制出料口开关装置4的出料推杆41伸出并通过出料板42关闭出料口 12，最终完成出料过程。输出的发酵浆料将被送至干燥机等，以进行后续的饲料加工过程。
[0050]上面控制过程详细描述了有机垃圾的整个发酵处理过程。需要说明的是，本实用新型中所涉及的检测装置中的各个传感器、调配料添加装置2、搅拌装置5、散热装置、排气装置以及出料螺旋输送机6等均是可以从市场上获取的现有装置。这些装置的结构、工作原理、工作过程等等也均是本领域技术人员所公知的，因而此处不进行赘述。
[0051]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0052]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0053]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种有机垃圾发酵罐，其特征在于，该有机垃圾发酵罐包括罐体(1)，该罐体(I)的内部设置有检测装置，该检测装置包括用于检测料液含水率的含水率检测器，并且所述罐体(I)上安装有根据所述含水率检测器的检测信号实现打开或关闭的调配料添加装置(2)，该调配料添加装置(2)连通于所述罐体(I)的内部。
2.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述罐体(I)的内部安装有用于混合搅拌料液和调配料的搅拌装置(5)。
3.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述检测装置还包括用于检测罐内温度的温度检测器，所述罐体(I)上安装有根据所述温度检测器的检测信号实现打开或关闭的散热装置。
4.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述检测装置还包括用于检测罐内气体浓度的气体浓度检测器，所述罐体(I)上安装有根据所述气体浓度检测器的检测信号实现打开或关闭的排气装置。
5.根据权利要求4所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述排气装置包括安装在所述罐体(I)上的抽气管道和与该抽气管道连通的离心风机，所述抽气管道上设置有开关阀。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述检测装置还包括用于检测料液料位的第一料位检测器，所述罐体(I)上设置有进料口(11)，并且所述罐体(I)上安装有根据所述第一料位检测的检测信号打开或关闭所述进料口(11)的进料口开关装置(3)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述检测装置包括用于检测料液料位的第二料位检测器，所述罐体(I)上设置有出料口(12)，并且所述罐体(I)上安装有根据所述第二料位检测的检测信号打开或关闭所述出料口(12)的出料口开关装置⑷。
8.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵罐，其特征在于，所述罐体(I)的内部还安装有用于出料的出料螺旋输送机(6)。
9.一种垃圾发酵处理系统，该垃圾发酵处理系统至少包括上料系统和发酵罐，其特征在于，所述发酵罐为根据权利要求1至8中任一项所述的有机垃圾发酵罐，所述上料系统连接于所述有机垃圾发酵罐。
10.根据权利要求9所述的垃圾发酵处理系统，其特征在于，所述垃圾发酵处理系统包括控制器，该控制器分别电连接于所述检测装置、所述调配料添加装置(2)。
【文档编号】A23K1/10GK203762198SQ201320798362
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】白雪松, 张能耀, 燕连杰, 苏伟 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司, 中联重科股份有限公司