一种氮肥的制作方法
【专利摘要】一种氮肥，按照质量比，包括以下组分：尿素40-80份，凹凸棒土20-60份，氨基酸0.01-10份，腐殖酸3-20份，硫酸铜0.01-1份，氯化铁0.01-2份，微量元素0.1-1份。本发明采用的组方与单纯使用尿素相比具有如下优点：1、本发明组方可以是植物体最大限度地吸收尿素，避免了过量施肥造成的肥料浪费，从而造成资源浪费。2、本发明可以有效地进行提高土壤中其他大量元素和微量元素的吸收。3、本发明可以显著提高选自种子、果实、胚轴、根和茎叶中的必要部位的产量。
【专利说明】一种氮肥
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用肥料【技术领域】，具体是一种氮肥。
【背景技术】
[0002]氮肥是含有作物营养元素氮的化肥。元素氮对作物生长起着非常重要的作用，它是植物体内氨基酸的组成部分、是构成蛋白质的成分，也是植物进行光合作用起决定作用的叶绿素的组成部分。氮还能帮助作物分殖。施用氮肥不仅能提高农产品的产量，还能提高农产品的质量。然而，在实际操作中，人们为了增加粮食产量而单纯的提高肥料用量必然导致过量施肥的问题。过量施肥会导致一些危害结果:
第一:削弱庄稼的生产能力。施肥过量对庄稼造成危害的结果主要有两个:一个是作物容易倒伏，倒伏一旦出现，就必然导致粮食减产；另一个是影响作物品质，容易发生病虫害，继而增加消灭病虫害的农药用量，直接威胁了食品的安全性。第二，增加环境污染。当肥料的施用量超过土壤的保持能力时，就会流入周围的水中，形成农业水源污染、造成水体富营养化，导致藻类滋生，继而破坏水环境。第三，浪费大量紧缺资源。目前我国化肥生产消耗的标准煤，超过国家能源的5份；消耗的高品位磷矿石超过了 I亿吨；消耗72份的硫资源。如果能够把浪费掉的化肥节省下来，就会缓解我国的能源紧缺状况。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可被植物体高效吸收的氮肥，能够在使用量少于正常使用量的30份以上时，仍然使农作物正常生长。并且能够在弱光、低温、干热等逆境条件下提高农作物对含氮肥料和土壤矿质元素的吸收，保证农作物正常生长，同时无污染、无残留、对人畜无危害。
[0004]本发明解决其技术问题采用以下技术方案。
[0005]一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素40-80份，凹凸棒土 20-60份，氨基酸0.01-10份，腐殖酸3_20份，硫酸铜0.01-1份，氯化铁0.01-2份，微量兀素0.1-1份。
[0006]所述组分中包含三十烷醇0.1-10份。
[0007]所述各组分的含量为:尿素50份，凹凸棒土 45份，腐殖酸4.5份，氨基酸0.2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.1份，微量元素0.2份。
[0008]所述各组分的含量为:尿素50份，凹凸棒土 45份，腐殖酸4.5份，氨基酸0.2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.1份，微量元素0.2份，三十烷醇0.1份。
[0009]所述的氨基酸为赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、天门冬氨酸、胱氨酸、脯氨酸、聚天冬氨酸、丝氨酸、酪氨酸中的一种。
[0010]一种氮肥的制备方法，包括以下步骤:
按照各组分质量比，(1)将凹凸棒土20-60份和腐殖酸3-20份粉碎，粉碎后混合均匀，过200-300目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素40-80份、氯化铁0.01-2份、微量元素0.1-1份及三十烷醇0.1-10份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将氨基酸0.01-10份及硫酸铜0.01-1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在50-80°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过4-14目筛后分装。
[0011]上述各技术方案中，所述的微量元素包括:锌、硼、铜、锰、铁、钥中的一种元素或多种元素或者全部，其用量可为等分，也可采用其他比例。 [0012]本发明采用的组方与单纯使用尿素相比具有如下优点:
1、本发明组方可以是植物体最大限度地吸收尿素，避免了过量施肥造成的肥料浪费，从而造成资源浪费。
[0013]2、本发明可以有效地进行提高土壤中其他大量元素和微量元素的吸收。
[0014]3、本发明可以显著提高选自种子、果实、胚轴、根和茎叶中的必要部位的产量。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步的描述。
[0016]实施例1
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素50份，凹凸棒土 45份，腐殖酸4.5份，赖氨酸0.2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.1份，微量元素0.2份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇0.1份。
[0017]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土45份和腐殖酸4.5份粉碎，粉碎后混合均匀，过300目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素50份、氯化铁0.1份、微量元素0.2份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇0.1份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将赖氨酸0.2份及硫酸铜0.2份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在50°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过4目筛后分装。
[0018]实施例2
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素40份，凹凸棒土 30份，腐殖酸3份，色氨酸0.01份，硫酸铜0.01份，氯化铁0.05份，微量元素0.1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0019]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土30份和腐殖酸3份粉碎，粉碎后混合均匀，过200目筛后得到的混合物备用;
(2)将尿素40份、氯化铁0.05份、微量元素0.1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将色氨酸0.2份及硫酸铜0.01份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在60°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过14目筛后分装。
[0020]实施例3
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素80份，凹凸棒土 60份，腐殖酸20份，苯丙氨酸10份，硫酸铜1份，氯化铁2份，微量元素1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇10份。
[0021]按照各组分质量比， (1)将凹凸棒土60份和腐殖酸20份粉碎，粉碎后混合均匀，过250目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素80份、氯化铁2份、微量元素1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇10份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将苯丙氨酸10份及硫酸铜1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在80°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过10目筛后分装。
[0022]实施例4
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素55份，凹凸棒土 20份，腐殖酸15份，甲硫氨酸6份，硫酸铜0.5份，氯化铁1份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0023]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土20份和腐殖酸15份粉碎，粉碎后混合均匀，过300目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素55份、氯化铁1份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将甲硫氨酸6份及硫酸铜0.5份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在70°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过5目筛后分装。
[0024]实施例5
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素45份，凹凸棒土 35份，腐殖酸10份，苏氨酸10份，硫酸铜0.3份，氯化铁0.5份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇5份。
[0025]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土35份和腐殖酸10份粉碎，粉碎后混合均匀，过200目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素45份、氯化铁0.5份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇5份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将苏氨酸10份及硫酸铜0.3份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在55°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过12目筛后分装。
[0026]实施例6
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素45份，凹凸棒土 20份，腐殖酸5份，异亮氨酸4份，硫酸铜0.1份，氯化铁0.1份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0027]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土20份和腐殖酸5份粉碎，粉碎后混合均匀，过300目筛后得到的混合物备用;
(2)将尿素45份、氯化铁0.1份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将异亮氨酸4份及硫酸铜0.1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在500°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过14目筛后分装。
[0028]实施例7
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素45份，凹凸棒土 35份，腐殖酸10份，亮氨酸10份，硫酸铜0.3份，氯化铁0.5份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇5份。
[0029]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土35份和腐殖酸10份粉碎，粉碎后混合均匀，过200目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素45份、氯化铁0.5份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇5份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将亮氨酸10份及硫酸铜0.3份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在55°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过12目筛后分装。
[0030]实施例8
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素45份，凹凸棒土 20份，腐殖酸5份，丙氨酸4份，硫酸铜0.1份，氯化铁0.1份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0031]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土20份和腐殖酸5份粉碎，粉碎后混合均匀，过160目筛后得到的混合物备用;
(2)将尿素45份、氯化铁0.1份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将丙氨酸4份及硫酸铜0.1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在500°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过14目筛后分装。
[0032]实施例9
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素80份，凹凸棒土 60份，腐殖酸20份，缬氨酸10份，硫酸铜1份，氯化铁2份，微量元素1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇10份。
[0033] 按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土60份和腐殖酸20份粉碎，粉碎后混合均匀，过130目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素80份、氯化铁2份、微量元素1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇10份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将缬氨酸10份及硫酸铜1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在80°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过10目筛后分装。
[0034]实施例10
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素55份，凹凸棒土 20份，腐殖酸15份，谷氨酸6份，硫酸铜0.5份，氯化铁1份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0035]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土20份和腐殖酸15份粉碎，粉碎后混合均匀，过120目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素55份、氯化铁1份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将谷氨酸6份及硫酸铜0.5份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在70°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过5目筛后分装。
[0036]实施例11
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素50份，凹凸棒土 45份，腐殖酸4.5份，甘氨酸0.2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.01份，微量元素0.2份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇0.1份。
[0037]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土45份和腐殖酸4.5份粉碎，粉碎后混合均匀，过200目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素50份、氯化铁0.01份、微量元素0.2份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇0.1份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将甘氨酸0.2份及硫酸铜0.2份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在50°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过4目筛后分装。
[0038]实施例12
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素40份，凹凸棒土 30份，腐殖酸3份，天门冬氨酸0.01份，硫酸铜0.01份，氯化铁
0.05份，微量元素0.1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0039]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土30份和腐殖酸3份粉碎，粉碎后混合均匀，过300目筛后得到的混合物备用;
(2)将尿素40份、 氯化铁0.05份、微量元素0.1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将天门冬氨酸0.2份及硫酸铜0.01份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在60°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过14目筛后分装。
[0040]实施例13
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素70份，凹凸棒土 55份，腐殖酸15份，胱氨酸2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.1份，微量元素0.2份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇0.1份。
[0041]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土55份和腐殖酸15份粉碎，粉碎后混合均匀，过200目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素70份、氯化铁0.1份、微量元素0.2份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇0.1份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将胱氨酸2份及硫酸铜0.2份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在50°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过6目筛后分装。
[0042]实施例14
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素40份，凹凸棒土 30份，腐殖酸3份，脯氨酸0.05份，硫酸铜0.01份，氯化铁0.05份，微量元素0.1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0043]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土30份和腐殖酸3份粉碎，粉碎后混合均匀，过200目筛后得到的混合物备用;
(2)将尿素40份、氯化铁0.05份、微量元素0.1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将脯氨酸0.2份及硫酸铜0.01份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在60°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过14目筛后分装。
[0044]实施例15
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素80份，凹凸棒土 60份，腐殖酸20份，聚天冬氨酸10份，硫酸铜1份，氯化铁2份，微量元素1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇10份。
[0045]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土60份和腐殖酸20份粉碎，粉碎后混合均匀，过250目筛后得到的混合物备用； (2)将尿素80份、氯化铁2份、微量元素1份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇10份和上述(1)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将聚天冬氨酸10份及硫酸铜1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在80°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过10目筛后分装。
[0046]实施例16
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素55份，凹凸棒土 20份，腐殖酸15份，丝氨酸6份，硫酸铜0.5份，氯化铁1份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)。
[0047]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土20份和腐殖酸15份粉碎，粉碎后混合均匀，过250目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素55份、氯化铁1份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将丝氨酸6份及硫酸铜0.5份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在70°C烘干；
(5)将烘干后的粒子过5目筛后分装。
[0048]实施例17
一种氮肥，按照质量比，包括以下组分:
尿素45份，凹凸棒土 35份，腐殖酸10份，酪氨酸10份，硫酸铜0.3份，氯化铁0.5份，微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)，三十烷醇5份。
[0049]按照各组分质量比，
(1)将凹凸棒土35份和腐殖酸10份粉碎，粉碎后混合均匀，过300目筛后得到的混合物备用；
(2)将尿素45份、氯化铁0.5份、微量元素0.5份(本实施例采用锌、硼、铜、锰、铁、钥各等份)及三十烷醇5份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机；
(3)将酪氨酸10份及硫酸铜0.3份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒；
(4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在55°C烘干； (5)将烘干后的粒子过10目筛后分装。
【权利要求】
1.一种氮肥，其特征在于，按照质量比，包括以下组分: 尿素40-80份，凹凸棒土 20-60份，氨基酸0.01-10份，腐殖酸3_20份，硫酸铜0.01-1份，氯化铁0.01-2份，微量兀素0.1-1份。
2.如权利要求1所述一种氮肥，其特征在于:所述组分中包含三十烷醇0.1-10份。
3.如权利要求1所述一种氮肥，其特征在于:所述各组分的含量为:尿素50份，凹凸棒土 45份，腐殖酸4.5份，氨基酸0.2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.1份，微量元素0.2份。
4.如权利要求2所述一种氮肥，其特征在于:所述各组分的含量为:尿素50份，凹凸棒土 45份，腐殖酸4.5份，氨基酸0.2份，硫酸铜0.2份，氯化铁0.1份，微量元素0.2份，二十烧醇0.1份。
5.如权利要求1所述一种氮肥，其特征在于:所述的氨基酸为赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸、天门冬氨酸、胱氨酸、脯氨酸、聚天冬氨酸、丝氨酸、酪氨酸中的一种。
6.一种如权利要求1-5任一项所述氮肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 按照各组分质量比， (1)将凹凸棒土20-60份和腐殖酸3-20份粉碎，粉碎后混合均匀，过200-300目筛后得到的混合物备用； (2)将尿素40-80份、氯化铁0.01-2份、微量元素0.1-1份及三十烷醇0.1-10份和上述(I)中的混合物混合后加入造粒机； (3)将氨基酸0.01-10份及硫酸铜0.01-1份充分溶解于水，溶解后的溶液向造粒机上的混合物均匀喷洒造粒； (4)将上述(3)造粒得到的颗粒通过烘干机在50-80°C烘干； (5)将烘干后的粒子过4-14目筛后分装。
【文档编号】C05G3/00GK103833468SQ201410080217
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】王俊科, 魏生龙, 宗盈晓, 刘忠元 申请人:王俊科