一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置，包括支撑架及陶瓷衬板；支撑架安装在分离器体装置中，而陶瓷衬板安装在支撑架上。本实用新型可以增强导向装置的耐磨性，提高导向装置的使用寿命。
【专利说明】一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，常见的碗式中速磨煤机煤粉分离导向装置安装在分离器体装置中，其作用在于对经磨辊与磨碗碾磨的煤粉进行第一级分离。
[0003]如图1至图4所示，现有技术揭示的一种碗式中速磨煤机煤粉分离导向装置，由支撑架10及耐磨衬板层20组成，该支撑架10安装在分离器体装置中，而耐磨衬板层20安装在支撑架10上。
[0004]所述耐磨衬板层20为高铬耐磨铸铁，安装时通过焊条30焊接在支撑架10上，然而，在长期使用过程中发现，高铬耐磨铸铁耐磨强度不高，使得耐磨衬板层20更换频率较高，增加使用成本；同时，耐磨衬板层20通过焊条焊接在支撑架10上，在长期的使用过程中，焊条30焊接处容易脱落，需经常维修，增加维修成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置，以增强导向装置的耐磨性，提高导向装置的使用寿命。
[0006]为达成上述目的，本实用新型的解决方案为:
[0007]—种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置，包括支撑架及陶瓷衬板；支撑架安装在分离器体装置中，而陶瓷衬板安装在支撑架上。
[0008]进一步，在支撑架上设置有基板，在基板上间隔焊接有螺柱，在螺柱之间黏贴陶瓷片而形成陶瓷衬板。
[0009]采用上述方案后，本实用新型在支撑架上安装有陶瓷衬板，由于陶瓷衬板的耐磨强度较高，从而增强导向装置的耐磨性，提高导向装置的使用寿命，进而节约使用成本。
[0010]同时，陶瓷衬板通过陶瓷片用耐高温胶水黏贴在螺柱之间的基板上，陶瓷片不容易脱落，且用螺柱直接焊在基板上，较焊条焊接不容易脱落，从而减少维修，而节约维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的结构示意图；
[0012]图2是图1A-A方向的剖视图；
[0013]图3是图2A处局部放大图；
[0014]图4是图2B处局部放大图；
[0015]图5是本实用新型的结构示意图；
[0016]图6是图5A-A方向的剖视图；
[0017]图7是图6A处局部放大图；
[0018]图8是图6B处局部放大图。
[0019]标号说明
[0020]支撑架10 耐磨衬板层20
[0021]焊条30
[0022]支撑架I 基板11
[0023]螺柱12 陶瓷衬板2。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
[0025]参阅图5至图8所示，本实用新型揭示的一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置，安装于分离器体装置中，包括支撑架I及陶瓷衬板2。
[0026]支撑架I安装在分离器体装置中，而陶瓷衬板2安装在支撑架I上，陶瓷衬板2的耐磨强度较高，从而增强导向装置的耐磨性，提高导向装置的使用寿命。
[0027]本实施例中，在支撑架I上设置有基板11，在基板11上间隔焊接有螺柱12，在螺柱12之间黏贴陶瓷片而形成陶瓷衬板2。陶瓷衬板2通过陶瓷片黏贴在螺柱12之间的基板11上，陶瓷片不容易脱落，且螺柱12焊接较焊条焊接不容易脱落。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种碗式中速磨煤机煤粉分离陶瓷导向装置，其特征在于:包括支撑架及陶瓷衬板；支撑架安装在分离器体装置中，而陶瓷衬板安装在支撑架上；在支撑架上设置有基板，在基板上间隔焊接有螺柱，在螺柱之间黏贴陶瓷片而形成陶瓷衬板。
【文档编号】B02C15/00GK203990768SQ201420202845
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】洪振阳 申请人:厦门金邦达实业有限责任公司