本发明涉及播种技术领域，尤其涉及一种筛种播种机构和使用其的播种机。
背景技术：
播种机是以作物种子为播种对象的农业机械，其具有播种速度快、省时省力等特点，随着科技的不断发展和农业技术水平的不断提高，对播种机的播种质量也提出了更高的要求，众所周知，种子的优劣决定了作物的后期生长和成熟，因此，播种机在播种之前常常要先进行筛种，现有技术中的播种机一般内置筛种板，通过振动的方式使得较小的颗粒种子通过筛种板上的筛孔，再通过底部的下料装置进行播种，上述采用振动筛种的方式需要调节合适的振动频率，不易控制，且在筛种过程中一旦筛种板上局部有大批大颗粒种子时，往往播种过程中会出现一段距离的土地没有播种上种子，而人在操作播种机时不便于观察，播种后直接通过农用车将土壤盖住，从而造成土地的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种筛种播种机构和使用其的播种机，其目的是提高播种机的筛种能力，加强播种机的筛种效果，从而提高播种机的播种质量，同时避免出现播种空白段而导致土地的浪费。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种筛种播种机构，包括：机体、筛种筒、下料筒、用于驱动筛种筒旋转的驱动机构和用于传输种子的传输机构，机体的顶部设有入料口，机体的底部设有出料口，下料筒设置于机体内，且下料筒的底部与出料口连通，筛种筒和驱动均设置于机体内，驱动机构的输出端与筛种筒传功连接，筛种筒设有入口端和出口端，入口端位于入料口下方，出口端位于下料筒上方，筛种筒的长度方向与水平面具有第一夹角，且入口端距离地面的高度大于出口端距离地面的高度，机体的底面具有斜度，传输机构设置于机体外，且传输机构的入口与机体底面的最低点连通，传输机构的出口与入料口连通。
进一步地，一种筛种播种机构还包括：固定轴，固定轴设置于机体内，且固定轴的一端与机体的内壁固定连接，固定轴的另一端伸进筛种筒内，固定轴包括直线段、螺旋段和斜线段，直线段、螺旋段和斜线段依次连接，直线段的长度方向和螺旋段的长度方向均与筛种筒的长度方向平行，斜线段的长度方向与筛种筒的长度方向具有第二夹角，直线段与机体固定连接，螺旋段和斜线段均设置于筛种筒内，螺旋段上设有螺纹凸起，螺纹凸起背离螺旋段的一侧与筛种筒的内壁相贴合。
进一步地，第一夹角为12°-15°，第二夹角为15°，机体的底面的斜度为10°。
进一步地，筛种筒的中部封闭，入口端和出口端分别设置于筛种筒的两端，入口端上设有多个尺寸相同的筛种入孔，出口端上设有多个尺寸相同的筛种出孔。
进一步地，筛种出孔的直径大于筛种入孔的直径。
进一步地，驱动机构包括：电机和减速器，电机的输出端通过减速器与筛种筒传动连接。
进一步地，传输机构包括：传送带和用于驱动传送带传动的动力装置，传动带上设有多个用于传送的传送凸起，多个传送凸起沿传送带的传送方向依次等距设置。
本发明还提供一种播种机，包括如上述任一项的一种筛种播种机构。
本发明提供了一种筛种播种机构，其有益效果在于：通过采用上方下料和旋转筛种的方式进行筛种，提高了筛种能力，从而使得合适的种子才会进入到筛种筒内，最终排出机体外进行播种，筛种过程中不会发生阻塞现象，也不会出现播种空白段，从而提高了播种机的播种质量，同时避免土地的浪费。
附图说明
图1为本发明提供的一种筛种播种机构的结构示意图；
图中：1、机体；2、筛种筒；3、下料筒；4、驱动机构；5、传输机构；11、入料口；12、出料口；6、固定轴；61、直线段；62、螺旋段；63、斜线段；21、筛种入孔；22、筛种出孔；41、电机；42、减速器；51、传送带；52、动力装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种筛种播种机构，包括：机体1、筛种筒2、下料筒3、用于驱动筛种筒2旋转的驱动机构4和用于传输种子的传输机构5，机体1的顶部设有入料口11，机体1的底部设有出料口12，下料筒3设置于机体1内，且下料筒3的底部与出料口12连通，筛种筒2和驱动均设置于机体1内，驱动机构4的输出端与筛种筒2传功连接，筛种筒2设有入口端和出口端，入口端位于入料口11下方，出口端位于下料筒3上方，筛种筒2的长度方向与水平面具有第一夹角，且入口端距离地面的高度大于出口端距离地面的高度，机体1的底面具有斜度，传输机构5设置于机体1外，且传输机构5的入口与机体1底面的最低点连通，传输机构5的出口与入料口11连通，通过上述结构的设计，使得通过采用上方下料和旋转筛种的方式进行筛种，提高了筛种能力，从而使得合适的种子才会进入到筛种筒2内，最终排出机体1外进行播种，筛种过程中不会发生阻塞现象，也不会出现播种空白段，从而提高了播种机的播种质量，同时避免土地的浪费。
具体地，采用上述结构的筛种播种机构时，通过将种子从机体1顶部的入料口11投入，种子下落到筛种筒2的入口端上，合适的种子会通过筛种入孔21进入到筛种筒2内，然后依次经过筛种筒2的筛种出孔22和下料筒3从机体1内排出，进行播种，其余种子会直接掉落在机体1内的底部，由于机体1底部具有斜度，种子会进入到传输机构5上进行传送，传输的种子会再次从机体1顶部的入料口11进入机体1内进行再次筛选，通过上述结构可以将种子进行多次筛选，从而避免种子的浪费，同时不会导致种子阻塞，形成播种空白段。
一种较佳的实施方式中，一种筛种播种机构还包括：固定轴6，固定轴6设置于机体1内，且固定轴6的一端与机体1的内壁固定连接，固定轴6的另一端伸进筛种筒2内，固定轴6包括直线段61、螺旋段62和斜线段63，直线段61、螺旋段62和斜线段63依次连接，直线段61的长度方向和螺旋段62的长度方向均与筛种筒2的长度方向平行，斜线段63的长度方向与筛种筒2的长度方向具有第二夹角，直线段61与机体1固定连接，螺旋段62和斜线段63均设置于筛种筒2内，螺旋段62上设有螺纹凸起，螺纹凸起背离螺旋段62的一侧与筛种筒2的内壁相贴合，其中，直线段61用于与机体1固定连接，螺旋段62用于种子可以在筛种筒2内较慢地滑落，进一步防止阻塞，斜线段63用于将刚刚进入筛种筒2的种子引到螺旋段62上，防止刚进入筛种筒2的种子再次掉出。
一种较佳的实施方式中，第一夹角为12°-15°，第二夹角为15°，机体1的底面的斜度为10°，第一夹角设置为12°-15°便于种子在筛种筒2内的移动，第二夹角为15°使得斜线段63与水平面之间的夹角为27°-30°，从而形成较大的坡度使得种子进入筛种筒2内时能够以较快的速度进入螺旋段62内，机体1底部斜度为10°使得种子可以可以向机体1底部较低的一侧集中，从而进入传输机构5内。
一种较佳的实施方式中，筛种筒2的中部封闭，入口端和出口端分别设置于筛种筒2的两端，入口端上设有多个尺寸相同的筛种入孔21，出口端上设有多个尺寸相同的筛种出孔22，筛种出孔22的直径大于筛种入孔21的直径，筛孔入孔相比筛孔出孔较小便于种子的筛选，筛种出孔22相比筛种入孔21较大便于种子从筛种筒2出口端掉落至下料筒3内。
一种较佳的实施方式中，驱动机构4包括：电机41和减速器42，电机41的输出端通过减速器42与筛种筒2传动连接，电机41可以输出旋转运动，减速器42可以对电机41输出的旋转运动进行减速，使得筛种筒2可以较慢地转动。
一种较佳的实施方式中，传输机构5包括：传送带51和用于驱动传送带51传动的动力装置52，传动带上设有多个用于传送的传送凸起，多个传送凸起沿传送带51的传送方向依次等距设置，传送带51可以采用阶梯状的结构形式，动力装置52可以采用电机带动齿轮的结构形式，在传动带的底部设置齿条，每个传动带的拐点处设置齿轮，通过齿轮和齿条啮合作用进行传动，当然，上述动力装置52也可以采用其他的结构形式，在此就不一一赘述。
本发明还提供一种播种机，包括如上述任一项的一种筛种播种机构。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。