本发明涉及水产养殖拋料设备领域，特别涉及一种鱼塘拋料装置。
背景技术：
传统的鱼塘养殖，比如养殖鱼、虾、毛蟹等，一般采用人工方式投料，但是这种方式在鱼塘大面积的情况下，劳动强度大，而且作业效率也低，作业范围也比较局限，不利于规模化养殖，因此，在现代化大规模养殖过程中，鱼塘中都会设置有机械式投料机。
现有的投料机多是固定式的，固定式投料机在抛料的过程中，朝一个方向投料，拋料距离也是固定的，因此抛料的范围很小，鱼活动觅食的空间也相应很小，由于鱼拥挤觅食，会造成局部严重缺氧，当溶解氧不足以维持生命之需时，觅食鱼群会本能地逃离，造成饲料浪费和水质污染以及影响鱼的生长。现有投料装置还存在，饲料混合不均匀，投料口容易堵塞，影响下料等问题。因此，有必要对现有的投料装置进行改进，提供一种新的投料机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种鱼塘拋料装置，以解决现有抛料机拋料范围小、进料口易堵塞的问题。
本发明的目的是由下述技术方案实现的：
一种鱼塘拋料装置，包括进料仓、抛料盘、转轴、电机、平台、弹簧、基座、螺旋叶片、搅拌棒；所述进料仓与所述平台连接进料仓支架；所述电机安装在所述平台上；所述抛料盘的下档板与所述转轴通过法兰固定连接，所述抛料盘的上档板与所述进料仓连接；所述平台与所述基座之间安装所述弹簧；所述搅拌棒安装在所述转轴上；所述螺旋叶片安装在所述转轴上。
进一步的，所述进料仓、所述进料仓支架和所述抛料盘选用轻质铝合金材料。
进一步的，所述平台采用网格板。
进一步的，所述弹簧至少有三个。
进一步的，所述弹簧安装位置之间夹角相等。
进一步的，所述搅拌棒至少有一个，数量多于一个时，各所述搅拌棒之间夹角相等。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本专利可以360°拋料，且拋料距离可以不断变化，拋料范围大，拋料效率高。
2.本专利进料仓、进料仓支架和抛料盘选用轻质铝合金材料，平台采用网格板，减轻弹簧上部设备重量，提高拋料距离的变化范围。
3.本专利有搅拌棒，可以在拋料的同时，对饲料进行搅拌，使其混合均匀。
4.本专利有螺旋叶片，螺旋叶片随着转轴旋转，不断将进料仓内饲料传送进抛料盘，防止进料口堵塞。
附图说明
图1为本发明器件连接示意图。
图中：1-进料仓、2-进料仓支架、3-进料口、4-抛料盘、5-法兰、6-转轴、7-电机、8-平台、9-弹簧、10-基座、11-螺旋叶片、12-搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1，本发明一种鱼塘抛料装置，一种鱼塘拋料装置，包括进料仓1、抛料盘4、转轴6、电机7、平台8、弹簧9、基座10、螺旋叶片11、搅拌棒12；所述进料仓与所述平台连接进料仓支架，进料仓支架优选三根圆管，进料仓形状为上部圆筒形下部圆锥形，也可以根据实际工作需要任意选取其他形状，本实施例对其不做具体限定；所述电机安装在所述平台上，电机为现有装备，在此不做赘述；抛料盘的下档板与所述转轴通过法兰5固定连接，抛料盘的上档板与所述进料仓连接，抛料盘上档板固定，拋料盘的下档盘随转轴旋转，靠抛料盘的下档盘高速旋转产生的离心力将饲料360°抛出；所述平台与所述基座之间安装所述弹簧，随着进料仓内饲料的不断减少，弹簧上部总重量不断减小，弹簧伸长，抬高平台以及拋料盘高度，进而延长拋料距离，增大拋料圆周半径；所述搅拌棒安装在所述转轴上，在拋料的同时，对进料仓内饲料进行搅拌，使其混合均匀；所述螺旋叶片安装在所述转轴上，螺旋叶片随着转轴旋转，不断将进料仓内饲料传送进抛料盘，防止进料口堵塞。
参见图1，所述进料仓、所述进料仓支架和所述抛料盘选用轻质铝合金材料，所述平台采用网格板，减轻弹簧上部设备重量，提高拋料距离的变化范围。
参见图1，所述弹簧至少有三个，所述弹簧安装位置之间夹角相等，该弹簧的长度，弹性系数应都相同，使各弹簧受力相同，利于保持平台的稳定。
参见图1，所述搅拌棒至少有一个，数量多于一个时，各所述搅拌棒之间夹角相等，提高搅拌效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。