具有可调整的防护组件的带式修剪机的制作方法

本实用新型涉及具有防护组件的带式修剪机(string trimmer)。更特别地，本实用新型涉及带式修剪机，其具有可调整的防护组件，配置为允许使用者可选择地以各种模式和尺寸操作防护组件。

背景技术：

常规的带式修剪机通常用于草坪的水平切除和竖直切边。典型地，带式修剪机包括手柄、马达、细长轴和低切割头，带式切割元件从所述低切割头延伸并且旋转以切割草、野草和其他植物。马达通常被设置在细长轴的低端并被设置在手柄组件中的触发器促动。带式修剪机可通过可燃燃料发动机或电马达提供动力。驱动带式修剪机的电马达可被连接至诸如120伏交流电功率的线源，或其可通过电池组或其他直流电功率源提供动力。

大多数带式修剪机包括带式修剪机防护组件，其被配置为使向后远离壳体、朝向地面或到修剪机壳体的侧部行进的杂物转向。当与弹性带式修剪机连接操作时，防护组件还可包括诸如刀片的切割元件，以当带在修剪机防护件内旋转时自动地将切割元件切除至合适的长度。带式修剪机被很多种用户使用，从商用到家用。因此，用户具有关于连接至带式修剪机的防护组件的尺寸(以及是使用防护组件操作还是不使用防护组件操作)的不同偏好。

通常，大多数带式修剪机仅向用户提供用于防护组件的仅一个尺寸选择。因此，用户可选择基于防护件尺寸的该带式修剪机尺寸，或者用户可必须购买附加的防护组件，并且拆开带式修剪机以替换防护组件。常规的带式修剪机未向用户提供具有可调整尺寸的防护组件的解决方案。另外，常规的带式修剪机不提供当防护组件和附接刀片被用户移除时修剪切割元件的解决方案。

技术实现要素：

鉴于对于具有可调整防护组件的带式修剪机的现有需求，给出了各种示例性实施例的简要总结。在以下总结中可作出一些简化和省略，旨在突出和介绍各种示例性实施例的一些方面，但不限制本实用新型的范围。足以允许本领域普通技术人员制造和使用本实用新型概念的优选示例性实施例的详细描述将在以下部分给出。

连接至带式修剪机的头部组件的防护组件包括壳体，所述壳体包括安装部分，所述安装部分具有形成在其中的孔，用于连接至马达壳。壳体进一步包括从安装部分延伸的平面部分(deck portion)。平面部分具有近端和远端，第一裙座构件以大致径向向外的方向沿着平面的远端并且基本上从平面的远端向下延伸。壳体进一步包括第一刀片组件，所述第一刀片组件包括设置在第一裙座构件内部的第一刀片以接合旋转的带式构件。

在防护组件的一个实施例中，安装部分具有穿过其形成的狭缝，允许防护组件被移除和附接至马达壳，而不移除切割头。

在防护组件的另一实施例中，安装部分具有两个可拆卸零件，允许防护组件从马达壳移除，而不移除切割头。

在防护组件的另一实施例中，防护组件还包括第二刀片组件，所述第二刀片组件包括基本向下延伸的支撑构件；以及包括附接至支撑构件的第二刀片。

在防护组件的另一实施例中，平面部分包括第二孔，所述第二孔配置为穿过其接收第二刀片组件。第二孔大致从平面部分的近端大致延伸到平面部分的远端。

在防护组件的另一实施例中，第二裙座构件配置用于与第一裙座构件可操作地接合。

在防护组件的又一实施例中，第二裙座构件被连接在枢转点处以利于第二裙座构件相对于第一裙座构件从打开位置到关闭的收缩位置的可枢转移动。

在防护组件的再一实施例中，第二裙座构件可移除地联接至第一裙座构件的外边缘，使得在连接位置中，第一裙座构件和第二裙座构件形成第三裙座构件。

附图说明

包括附图，为本实用新型提供进一步理解并且被纳入此说明书并构成此说明书的一部分，附图例示了本实用新型的优选实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理，附图中：

图1是包括可调整带式修剪机防护组件的带式修剪机的透视图；

图2是图1的可调整带式修剪机防护组件的分解透视图；

图3是图1的可调整防护组件的底视图；

图4是带式修剪机防护组件的实施例的侧视透视图，例示了第一刀片组件和连接至其的第二刀片组件；

图5是图4的带式修剪机防护组件的实施例的分解透视图；

图6是图4的带式修剪机防护组件的透视图，描绘了连接至其的第二刀片组件；

图7A是带式修剪机防护组件的实施例的顶视图，所述带式修剪机防护组件具有第一裙座构件以及处于打开位置的可枢转第二裙座构件；

图7B是图7A的带式修剪机防护组件的顶视图，具有处于缩回位置的第二裙座构件；

图8A是具有第一裙座构件的带式修剪机防护组件的实施例的顶视图；

图8B是图8A的带式修剪机防护组件的顶视图，具有可移除地连接至第一裙座构件的侧部的第二裙座构件；以及，

图9是例示了可移除配置的带式修剪机防护组件的透视图。

为了利于理解，相同的附图标记用于指示具有大体相同或相似结构和/或大体相同或相似功能的元件。

具体实施方式

本公开提供了配置用于与常规带式修剪机连接使用的带式修剪机防护组件。如前面所讨论的，大多数带式修剪机配备有固定的带式修剪机防护组件，其具有附着在其中的刀片。单一尺寸防护组件限制了各种期望的用户防护件尺寸选项。另外，在防护件内设置刀片，从而防护件被用户移除时，刀片也不幸被移除。因此，期望提供一种具有可调整裙座尺寸的、可移除的带式修剪机防护组件，其允许用户可调整裙座以适应用户需要。还期望带式修剪机防护组件提供第二刀片构件，其当用户移除防护件及与其连接的第一刀片构件时允许带式元件的切割。

本实用新型的前述优势是可通过各种示例性实施例实现的那些优势的示例，且不意在详尽描述或限制可实现的可能的优势。因此，各种示例性实施例的这些和其他优势将从本文的描述而显而易见，且可通过实施各种示例性实施例而学习，所述各种实施例如本文所实施的或如考虑对于本领域技术人员显而易见的变体的修改二者。因此，本实用新型在于新的方法、布置、组合及如本文所示和在各种示例性实施例中所描述的改进。

带式修剪机110通常包括连接至支撑轴116的远端114的头部组件112，以及设置在支撑轴116上的手柄组件124，以允许用户控制头部组件112的开关操作。头部组件112可包括马达壳118、封闭在马达壳118中的马达126、以及可操作地连接至马达126的旋转切割头120。

切割头120包括至少一个带式切割元件，其配置为从切割头120径向地延伸，并且通过圆形路径旋转。带式修剪机110还包括防护组件122，其大致定位至马达壳118和切割头120的中间，以阻止在操作期间杂物飞到用户处。

如图2所示，头部组件112包括防护组件122，所示防护组件122配置用于可移除地连接至马达壳118。防护组件122大体包括由例如塑料、聚氨酯或聚合物组成的壳体130。壳体130包括安装部分132，其具有大体椭圆的形状，配置用于可移除地连接至马达壳118。壳体130还包括从安装部分132沿大致径向向外的方向延伸的平面部分134。

如所示出的，平面部分134在第一端部分136和第二端部分138之间延伸，并且沿从第一端部分136朝向第二端部分138的方向从窄逐渐变宽。第二端部分138具有大致拱形的形状，其限定了裙座构件140，所述裙座构件140配置为当带式切割元件在其旋转期间大致移动到平面部分134下方时覆盖带式切割元件的一部分圆形路径。

如图3进一步例示的，防护组件122部分地围绕带式切割元件50的路径。如所例示的，带式切割元件50的该路径的至少一部分被暴露，由此允许带式切割元件50在其绕轴线60旋转时接合并且切下在其路径中的物体。

裙座构件140沿从平面134大体向下的方向延伸。如所示出的，裙座构件140沿平面部分134并从平面部分134向下延伸。在带式切割元件50在平面部分134下方旋转期间，裙座构件140覆盖带式切割元件50的端部，并且阻止杂物从平面部分134下方向外径向飞出。

如图2所示出的，安装部分132在平面部分134的端部136处。安装部分132配置为将带式修剪机防护组件122固定至带式修剪机马达壳118，切割头120的一部分穿过开口144延伸。本领域普通技术人员应理解，可根据由各种带式修剪机提供的各种防护安装结构而改变安装部分132的特定配置。

在此实施例中，防护组件122配置用于从马达壳118移除而不需要移除切割头120。在此配置中，防护组件122可通过沿外边缘形成的可分离的部分或缝166形成，其允许外边缘的分离，并且因此允许防护组件122在不移除切割头120的情况下被移除。

在图9所示的替代实施例中，可以预期，防护组件522可被设置为大致的半结构，诸如半椭圆结构，具有第一和第二开放端部566。如此，安装部分532和孔556允许防护组件522通过移除紧固件而从马达壳118和切割头120容易地移除，而不移除马达壳118。

现在回到图2，多个安装孔156以大致相等的间隔隔开，螺栓可穿过多个安装孔并被螺纹地接收以将防护组件122固定至马达壳118。防护组件122还包括强化边圈180，其围绕安装部分132即围绕其周界延伸。

可以看到第一刀片组件190，例如，在图2和3中，且第一刀片组件190被定位使得刀片196的切割边缘横向于带式切割元件并且沿着裙座构件140的向内侧大致竖直地延伸。刀片196通过紧固件192a、192b联接至裙座构件140的内部。一方面，刀片196可被向内从裙座构件140的边缘沿径向方向设置，形成刀片196和裙座构件140之间的间隙188。间隙188允许空气在刀片196和裙座构件138之间流动，并且防止了带式切割元件50中的不流畅(slack)。另外，尽管刀片196被示出为大致直的配置，本领域技术人员应理解，其可以采取其他形式，诸如斜的或曲线的。

如之前所指示的，在一些情况下，用户可偏好在没有联接至带式修剪机的防护组件的情况下操作带式修剪机，以利于在稠密空间中的物体上的切割精度。在这样的情况下，移除防护组件也移除了内部地连接至防护组件的刀片，其可允许切割元件不确定地延伸，导致可能危害用户的危险长度。另外，在此情况下，带式切割元件50可以自由地以任何长度旋转，增加了加载在马达上的扭矩并且可能导致马达烧坏。

现在继续图4-6中描绘的实施例，带式修剪机200和防护组件222可包括第一刀片组件290和第二刀片组件294，其可操作地连接至带式修剪机200以利于切割操作。与前面公开的实施例类似，防护组件222可被配置为具有椭圆形结构和沿外部端形成的缝，其允许在不移除切割头220的情况下防护组件易于从带式修剪机移除。

如图5中所例示的，第二刀片组件294通过支撑件272可操作地连接至带式修剪机200。防护组件222的平面部分234提供了孔282，所述孔282配置为穿过其接收支撑件272。如所描绘的，支撑件272可被连接至带式修剪机支撑轴216和马达壳218。应预期，在替代实施例中，支撑件272可被直接连接至马达壳218或可被直接连接至支撑轴216。以此方式，支撑件272大致从其向下延伸，具有连接至其的第二刀片298。当防护组件222安装在马达壳218上时，支撑件272穿过孔282延伸。如此，第二刀片298的切割边缘被横向于带式切割元件定位并且还在裙座构件240内大致竖直地延伸。如所示出的，第一刀片296和第二刀片298可在裙座构件240内共存，提供双切割表面。以此方式，如果用户移除防护组件222，并将第一刀片296与其一起移除，则第二刀片298仍可被定位在带式修剪机上以阻止切割元件变得太长。

类似于第一刀片296，第二刀片298可从裙座构件240沿径向方向向内设置，形成刀片298和裙座构件240之间的间隙。间隙允许空气在刀片298和裙座构件240之间流动，阻止带式切割元件中的不流畅。另外，尽管刀片298被示出为直的，本领域技术人员应理解，其可以采取其他形式，诸如斜的或曲线的。另外，第一刀片296和第二刀片298的径向距离可以相同或不同。如果径向距离相同，则切割元件50的长度可完全相同，不管防护组件是否就位。然而，如果径向距离不同，第二刀片298的径向距离大于第一刀片296，则移除防护组件可允许用户基于第二刀片298的半径来选择切割元件50的长度。

类似于前面提到的实施例，应预期，防护组件222可配置有第一缝166，其允许防护组件222容易地移除并附接至马达壳218。应进一步预期，防护组件222可还配置为半椭圆结构(类似于图9)，其允许防护组件222从马达壳218容易地移除。

而在图7A和7B中示出的另一实施例中，带式修剪机防护组件322可进一步包括固定的第一裙座构件340和可枢转的第二裙座构件341，所述可枢转的第二裙座构件341枢转连接至所述第一裙座构件340。如此，第一裙座构件340和第二裙座构件341可组合以形成第三裙座构件348，所述第三裙座构件348具有增强的屏蔽宽度，用于对用户的附加保护。用户可通过激活锁定机构来调整第三裙座构件348的总宽度，所述锁定机构诸如紧固件或螺钉构件362、或能够将第一裙座构件340和第二裙座构件341锁定在一起或解锁的类似类型的接合部件。

如所示出的，紧固件362接合设置在第一裙座构件340中的槽363。通过移除紧固件362，紧固件将第一裙座构件340和可枢转的第二裙座构件341脱开，使得可枢转的第二裙座构件341自由地绕枢转点374移动，且紧固件362绕槽363滑动。为了将可枢转的第二裙座构件341相对于第一裙座构件340锁定在选择的位置，用户可插入紧固件362，由此导致紧固件将第一裙座构件340和第二裙座构件341重新接合。

如图7A中所示出的，固定的第一裙座构件340和可枢转的第二裙座构件341在枢转构件374(例如，其可以是紧固件或螺钉)处可操作地连接。固定的裙座构件340大致包括第一外边缘372和第二外边缘376，配置用于接合可枢转的第二构件341以限制可枢转的第二裙座构件341的旋转。进一步地，可枢转的第二裙座构件341大致包括第一外边缘384，配置用于接合第一外边缘372，以及包括第二外边缘378。

在完全伸展位置，可枢转的第二裙座构件341的第一外边缘384接合第一裙座构件340的第二外边缘376，并且被大致设置在第二裙座构件341的外边缘384的紧固件362锁定就位。应预期，第二裙座构件341可通过移除紧固件362并且旋转第二构件341进入选择的位置而被旋转地调整。应预期，停止机构385可大致设置在防护组件322上以接合外边缘378，因此阻止第二裙座构件341旋转超过第二裙座构件340的边缘376。

在缩回位置，可枢转的裙座构件341可被调整以减少防护件的总体尺寸。如此，可枢转的裙座构件341和固定的裙座构件340被调整进入基本上重叠的配置，如图7B所示出的。

类似于前面提到的实施例，应预期，防护组件322可配置有第一缝166，其允许防护组件322容易地移除并附接至马达壳118。应进一步预期，防护组件322可还配置为半椭圆结构(类似于图9)，其允许防护组件322从马达壳118容易地移除。

而在图8A和8B中示出的另一实施例中，防护组件422可被配置以包括固定的第一裙座构件440和第二可附接的裙座构件441。如所示出的，第二裙座构件441径向地向外延伸，提供内边缘476和外边缘478。第二裙座构件441具有紧固件462，所述紧固件462延伸穿过沿第一边缘484形成的孔(未示出)，且紧固件462中的一个与形成在第一裙座构件440的外边缘478的槽463对准，并且另一紧固件462被插入所述固定的第一裙座构件440上的孔464中。

第一裙座构件440和第二裙座构件441可被组合以增加防护组件422的屏蔽宽度。第二裙座构件441可使用紧固件462(或能够将第一裙座构件440和第二裙座构件441锁定在一起和解锁的类似类型的连接部件)连接至第一裙座构件440。

如所示出的，一个紧固件462可接合设置在第一裙座构件440上的槽463。为将第二裙座构件441锁定在相对于第一裙座构件440的选择的位置，用户可将第二裙座构件441放置在相对于第一裙座构件440的选择的位置并且然后将紧固件462插入形成在第一裙座构件440上的槽463。用户将紧固件462插入槽463中，因此将构件440和441锁定在一起。

为了将第二裙座构件441从第一裙座构件440松开，用户移除紧固件462。如此，第二裙座构件441从第一裙座构件440可拆开。

类似于前面提到的实施例，应预期，防护组件422可被配置有第一缝166，其允许防护组件422被容易地移除并附接至马达壳118。应进一步预期，防护组件422可还配置为半椭圆结构(类似于图9)，其允许防护组件422从马达壳118容易地移除。已经描述了本实用新型的多个实施例。然而，应理解，可作出各种修改而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，其他实施例在所附权利要求范围内。

尽管已经特别地参考某些示例性方面详细描述了各种示例性实施例，应理解，本实用新型能够包括其他实施例并且其细节能够包括在各种明显的方面的修改。如对于本领域技术人员所显而易见的，可采用变化和修改而保持在本实用新型的精神和范围内。因此，前述公开、描述和附图仅为了例示的目的而不以任何方式限制本实用新型，本实用新型仅由所附权利要求限定。