一种可移动式谷粒回收机构的制作方法

本实用新型属于剥皮机设备领域，尤其是涉及一种可移动式谷粒回收机构。

背景技术：

剥皮过程中会伴随一定的籽粒脱落现象，如不采取措施对这部分籽粒进行回收，会造成粮食的浪费。传统的籽粒回收箱为上端开口、四周封闭的槽结构，固定于剥皮机设备中，当需要将回收箱中的籽粒收集出来时，由于回收箱上方有设备的其他部件，因此不方便工作人员工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可移动式谷粒回收机构，可移动的回收机构，使工人在回收籽粒时更加方便和安全。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可移动式谷粒回收机构，包括收集箱和轨道；

所述收集箱设于玉米剥皮机振动筛的下方，所述收集箱为上端开口的箱体，收集箱底板上设有两排车轮安装座，所述车轮安装座上通过轴承设有车轮，收集箱的前板上设有出料口，且收集箱的前板的两端设有限位杆；

所述轨道设于收集箱下方，所述轨道为角钢，且沿收集箱运动方向水平相对设置，所述车轮设于轨道内，所述轨道前端设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆配合。限位孔与限位杆的配合，实现了收集箱在收集谷粒时的定位。

进一步的，所述还包括限位螺栓，所述限位螺栓竖直设于所述轨道前端，且与轨道螺纹连接。所述限位螺栓是为了防止收集箱沿着轨道向前移动的过程中从轨道前端离开轨道，起到了限位作用。

进一步的，所述限位杆包括水平杆和竖直杆，所述水平杆的端部与竖直杆垂直固定连接，所述收集箱的前板的左右两端分别固定有两个竖直方向的限位管，所述竖直杆插入限位管中，且水平杆位于两个限位管之间，所述竖直杆的下端可插入所述限位孔内。

进一步的，所述出料口处收集箱的前板内侧设有移动挡板，所述移动挡板可通过固定设于收集箱的前板内侧的滑槽紧贴收集箱的前板上下移动。移动挡板上下移动，实现出料口的打开和关闭。

进一步的，所述还包括出口延伸板，所述出口延伸板水平固定于收集箱的前板外侧的出料口下端，且出口延伸板的两侧分别固定连接有竖直挡板。出口延伸版和竖直挡板的设置，方便谷粒从出料口被转移出去。

相对于现有技术，本实用新型所述的可移动式谷粒回收机构具有以下优势：

本实用新型所述的可移动式谷粒回收机构，将收集箱下设置车轮和轨道实现前后移动，限位杆和限位孔的配合使得收集箱于轨道之间的定位，限位螺栓的设置，避免了收集箱向前运动时从轨道上移动出来，起到了对于前车轮限位的作用，出料口移动挡板以及延伸版的设置，方便了将谷粒从收集箱中取出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的可移动式谷粒回收机构的主视剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的可移动式谷粒回收机构左视图；

图3为本实用新型实施例所述的可移动式谷粒回收机构中限位杆和限位管相配合的结构示意图；

图4为图1中A处的结构示意图。

附图标记说明：

1-收集箱；2-轨道；3-车轮安装座；4-车轮；5-限位杆；501-竖直杆；502-水平杆；6-限位管；7-限位孔；8-出料口；9-出口延伸板；10-竖直挡板；11-移动挡板；12-限位螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种可移动式谷粒回收机构，包括收集箱1和轨道2；

所述收集箱1为上端开口的箱体，收集箱底板上设有两排车轮安装座3，所述车轮安装座3上通过轴承设有车轮4，收集箱1的前板上设有出料口8，且收集箱1的前板的两端设有限位杆5；

所述轨道2设于收集箱1下方，所述轨道2为角钢，且沿收集箱1运动方向水平相对设置，所述车轮4设于轨道2内，所述轨道2前端设有限位孔7，所述限位孔7与所述限位杆5配合。

上述还包括限位螺栓12，所述限位螺栓12竖直设于所述轨道2前端，且与轨道2螺纹连接。

上述限位杆5包括水平杆502和竖直杆501，所述水平杆502的端部与竖直杆501垂直固定连接，所述收集箱1的前板的左右两端分别固定有两个竖直方向的限位管6，所述竖直杆501插入限位管6中，且水平杆502位于两个限位管6之间，所述竖直杆501的下端可插入所述限位孔7内。

上述出料口8处收集箱1的前板内侧设有移动挡板11，所述移动挡板11可通过固定设于收集箱1的前板内侧的滑槽紧贴收集箱1的前板上下移动。

上述还包括出口延伸板9，所述出口延伸板9水平固定于收集箱1的前板外侧的出料口8下端，且出口延伸板9的两侧分别固定连接有竖直挡板10。

如图1～4所示，当收集箱1中的谷粒较多时，将收集箱1的前板两端的限位杆5从限位孔7中拔出，拉动收集箱1的前板，收集箱1即可向前运动，由于限位螺栓12设置在轨道2前端，限位螺栓12可以通过对车轮安装座3进行限位，防止收集箱1从轨道2前端脱离。出料口8处设置有移动挡板11，移动挡板11位于收集箱1的前板的内侧，移动挡板11的面积大于出料口8的面积，实现将出料口8完全遮挡住。将移动挡板11上移，谷粒可通过出口8进入出口延伸板9上，进而实现谷粒的转移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。