一种食用菌拌料机的制作方法

本实用新型涉及食用菌生产加工设备领域，尤指一种食用菌拌料机。

背景技术：

目前，食用菌培养料搅拌、翻拌都通过拌料机进行。现有的拌料机的结构主要包括提供动力源的内燃机、搅拌叶片、扶手、变速箱等主要部件，其中内燃机置于变速箱上侧并与变速箱的输入轴连接，变速箱输出轴设置在变速箱的下端的两侧，搅拌叶片分别设置在变速箱下端两侧的输出轴上，扶手连接在变速箱表面的一侧，现有的这种类型的拌料机具有以下缺点：

1.采用内燃机作为动力源，结构复杂、不便于安装和使用，其重量很大非常容易压坏需要搅拌的地面，且不便于对拌料机的移动，降低效率和质量；

2.内燃机需要使用柴油或汽油作为能源运转，使用成本高，且运转时会产生大量的废气，污染环境，长期使用会使作业者吸入大量废气而患上呼吸道疾病；

3.内燃机直接置于变速箱上侧，占用的体积大，为了不让靠近变速箱输出轴内侧的搅拌叶片在转动时打到上端变速箱上，需要缩短该搅拌叶片的长度，使得搅拌的深度低，且搅拌叶片长短不一，降低了拌料的均匀度，影响拌料的质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，体积小，便于安装使用，

有效提高拌料质量，环保高效、使用成本低的食用菌拌料机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种食用菌拌料机，包括动力机构、变速箱、搅拌叶片、扶手，所述动力机构为电动机，其中所述变速箱上端侧面设置有输入轴，变速箱的下端设置有向下延伸的延伸部，所述变速箱的输出轴设置在延伸部下端的两侧，所述电动机通过支架固定设置在变速箱上端的前侧，所述扶手固定连接在变速箱上端，电动机的转轴套接有主动轮，输入轴套接有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，所述搅拌叶片均匀套设在变速箱输出轴的表面并依序从输出轴内侧向外侧分布，其中搅拌叶片的长度不大于延伸部的长度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用电动机作为食用菌拌料机的动力机构，其结构简单，占用体积以及重量大大减小，方便安装使用，只需一个人即可完成操作，可在水泥地面对食用菌培养料进行边移动行走边搅拌，提高拌料效率；电动机不需外加燃料，接上电源即可启动，降低使用成本，且不会产生废气污染，节能环保；此外变速箱通过设置有向下延伸的延伸部，变速箱输出轴设置在延伸部下端，且电动机设置在变速箱上端的前侧，使得电动机不会挡住靠近输出轴内侧的搅拌叶片，使得靠近输出轴内侧的搅拌叶片的长度可延长至与延伸部相同，从而提高了拌料的深度，进而提高了拌料的质量。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型的正视图。

附图标号说明：1-电动机；11-支架；12-主动轮；2-变速箱；21-输入轴；22-延伸部；23-输出轴；24-从动轮；25-离合器；26-档杆；3-搅拌叶片；31-叶片单元；32-安装板；4-扶手；5-皮带；61-固定架；611-套环；612-插稍；62-调节架；621-调节孔。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种食用菌拌料机，包括动力机构、变速箱2、搅拌叶片3、扶手4，所述动力机构为电动机1，采用电动机1作为食用菌拌料机的动力机构，其结构简单，占用体积以及重量大大减小，方便安装使用，只需一个人即可完成操作，可在水泥地面对食用菌培养料进行边移动行走边搅拌，提高拌料效率；电动机不需外加燃料，接上电源即可启动，降低使用成本，且不会产生废气污染，节能环保。

其中所述变速箱2上端侧面设置有输入轴21，变速箱2的下端设置有向下延伸的延伸部22，所述变速箱2的输出轴23设置在延伸部22下端的两侧，所述电动机1通过支架11固定设置在变速箱2上端的前侧，所述扶手4固定连接在变速箱2上端，电动机1的转轴套接有主动轮12，输入轴23套接有从动轮24，主动轮12和从动轮24通过皮带5连接，所述搅拌叶片3均匀套设在变速箱2输出轴23的表面并依序从输出轴23内侧向外侧分布，其中搅拌叶片3的长度不大于延伸部22的长度，由于变速箱2下侧延伸设置有延伸部22，使得电动机1不会挡住靠近输出轴23内侧的搅拌叶片3，使得靠近输出轴23内侧的搅拌叶片3的长度可延长至与延伸部22相同，相较于相同规格的通过内燃机作为动力机构的拌料机，本产品中的搅拌叶片3长度要长一半以上，从而提高了拌料的深度，进而提高了拌料的质量，本实施例中，延伸部22的长度不少于三十厘米，则搅拌叶片3的长度不少于三十厘米。

本实施例中，所述变速箱2设置有离合器25、档杆26，所述离合器25设置在扶手4上，所述档杆26设置在变速箱2上端的一侧。通过离合器25和档杆26的配合，实现对变速箱2的输出轴23进行变速，进而控制搅拌叶片3的转速，需要说明的是，变速箱2为一种常用的变速机构，通过离合器25和档杆26配合变速为本领域技术人员悉知，因此对于离合器25、档杆26与变速箱2的具体连接关系，在此不再赘述，而作为具体的实施方式，本实用新型中档杆26设置有空档、慢档、快档三个档位，其中慢档中输出轴23的转速为40-50转/分钟，快档中输出轴23的转速为70-80转/分钟，采用上述方案，输出轴23的最大转速设置为80转/分钟，可保证在拌料的过程中，食用菌的培养料不会因转速过快而飞溅，节约场地的使用。

本实施例中，所述搅拌叶片3包括叶片单元31、安装板32，所述叶片单元31的一端折弯，另一端设置有连接孔，所述安装板32固定设置在输出轴23的表面，且安装板32表面设置有与连接孔对应的安装孔，所述叶片单元31通过连接孔与安装孔对应并采用螺栓和螺母配合连接固定，所述叶片单元31的长度不超过延伸部22的长度。

本实施例中，还包括支撑架，所述支撑架设置在变速箱2上端的后侧，包括固定架61和调节架62，所述固定架61固定设置在变速箱2上端的后侧，固定架61后侧设置有套环611，套环的一侧设置有插稍612，沿调节架62长度方向的表面均匀设置有调节孔621，调节架62插接在套环611上并通过插稍612与调节孔621插接固定。采用上述方案，通过调节不同的调节孔621与插稍612对应插接配合，可调节支撑架支撑的角度。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。