一种农业生产用秸秆快速粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置，具体的说是一种农业生产用秸秆快速粉碎装置。

背景技术：

目前农业生产中的设备越来越完善，但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸秆不仅会妨碍下一轮耕作，还会影响旋耕机的运转，目前最常用的处理方法就是焚烧，然而，通过焚烧处理秸秆一方面会使具有潜在营养的秸秆白白浪费，另一方面，燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染，尤其是在大面积焚烧时，其产生的烟雾还可能造成能见度的下降，对交通造成一定影响；

但是秸秆粉碎机可用于粉碎玉米杆、秸秆、豆秆等农作物废料杆，粉碎后的农作物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝，创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤；但是现有的秸秆粉碎机不仅结构复杂，生产效率低，在粉碎过程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生产效率，并且成本高，使用寿命短，不利于农业生产长期稳定进行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种农业生产用秸秆快速粉碎装置，不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸秆粉碎效果好，碎屑颗粒大小均匀，粉碎细密,对环境污染少。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种农业生产用秸秆快速粉碎装置，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机、输送风机、粉碎机和布袋除尘器，破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接；粉碎机上端设置螺旋风分离器，输送风机输出口通过管道与螺旋风分离器的第一输入口连接，螺旋风分离器的第一输出口通过管道与布袋除尘器的输入口连接，螺旋风分离器的第二输出口与粉碎机连接；

破碎机包括水平设置的支撑架，在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机，破碎机机座上端设有圆弧端盖，圆弧端盖沿水平方向设有进料口，在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴，破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定，在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮，驱动轮通过皮带与电机转轴连接；

沿破碎轴长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板，在圆形隔板之间共同套设有刀座轴，且刀座轴沿圆形隔板圆周方向均匀分布，在刀座轴位于圆形隔板之间设置破碎刀片，破碎刀片一端套设在刀座轴上，另一端高于圆形隔板边缘，且相邻刀座轴上的破碎刀片运动时互不干涉；

粉碎机包括包括水平设置的第二支撑架，在第二支撑架沿其长度方向设有粉碎仓，在粉碎仓底部还设有输送管，输送管内部套设有螺旋送料器，且螺旋送料器通过第一轴承座固定在输送管上，螺旋送料器一端连接有第一驱动轮，输送管远离第一驱动轮的一端开设有出料口，在粉碎仓内部位于输送管上方设有粉碎装置，粉碎装置包括沿粉碎仓长度方向设置的旋转轴，旋转轴通过第二轴承座固定在粉碎仓上，旋转轴沿其圆周方向设有支架,且支架沿旋转轴长度方向等间距设置多个,支架上设有粉碎刀，在旋转轴一端位于第一驱动轮上方设有第二驱动轮，粉碎仓上端还设有圆弧形的端盖，端盖上设有输料口。

这样，通过本实用新型的技术方案，通过设置破碎机、输送风机、粉碎机和布袋除尘器形成一套秸秆粉碎系统，大大提高了秸秆的粉碎效果和工作效率，对秸秆先进行初步破碎，然后在粉碎，并通过螺旋风分离器将灰尘与秸秆分离，提高粉碎的质量和降低杂质；

在破碎机机座内部设置破碎轴，并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴，并且在刀座轴上设置破碎刀片，通过破碎刀片对秸秆进行粉碎，在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个，将秸秆分散粉碎，能提高粉碎效果，避免堵塞，将破碎刀片设置在刀座轴上，这样能最大化的设置多把破碎刀片，减小刀具的长度，提高整体强度，增加破碎刀片的使用寿命，并且破碎刀片相互间隔，互不干涉；

在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸秆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸秆输送到下一工序，提高工作效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，圆弧端盖内表面设置圆弧状的刮杆，且刮杆呈矩形阵列分布，在刮杆表面向下延伸有第一凸台，在相邻刮杆之间沿圆弧端盖轴向方向设置第二凸台，在圆弧端盖内表面设置刮杆，刮杆与破碎刀片相互配合，提高粉碎效果和设备的工作效率，并且第一凸台和第二凸台能快速将秸秆撕裂和粉碎，提高设备粉碎的效果，提高粉碎质量，有利于快速输送。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，破碎机机座位于底部设有输送仓，输送仓中设有螺旋输送器，能将粉碎后的秸秆快速稳定的输送至下一工序，提高工作效率。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，圆弧端盖与破碎机机座通过铰链连接，这样方便拆卸和维护，提高工作效率。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，破碎刀片为矩形结构，增加结构强度，提高使用寿命。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，支架上还设有清扫刷，清扫刷与粉碎刀间隔设置，设置清扫刷能快速将内壁上残留物快速清理，避免长期使用后积垢而造成堵塞，增加设备的使用寿命，避免不同类别秸秆粉碎时相互混合，提高产品的质量，大大减少掺杂物。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，在旋转轴远离第二驱动轮的一端还套设有与旋转轴同步旋转的叶片座，叶片座沿其圆周方向设有叶片，叶片包括沿旋转轴径向鼓风的第一叶片和沿旋转轴轴向鼓风的第二叶片，设置叶片能使粉碎仓内部增加流动性，提高粉碎效果，并且设置第一叶片和第二叶片分别对径向和轴向进行鼓风，能使秸秆多次进行粉碎，提高粉碎效果。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，粉碎仓横截面呈V字形结构，在粉碎仓内部位于粉碎刀下方设有圆弧形的防护网，设置防护网能防止较大秸秆直接掉落至底部，提高粉碎效果，提高产品质量。

前述的农业生产用秸秆快速粉碎装置，粉碎刀为长条形，且刀口为锯齿状，采用锯齿状结构，有利于粉碎，并且整体结构强度高，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：通过设置破碎机、输送风机、粉碎机和布袋除尘器形成一套秸秆粉碎系统，大大提高了秸秆的粉碎效果和工作效率，对秸秆先进行初步破碎，然后在粉碎，并通过螺旋风分离器将灰尘与秸秆分离，提高粉碎的质量和降低杂质；

在破碎机机座内部设置破碎轴，并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴，并且在刀座轴上设置破碎刀片，通过破碎刀片对秸秆进行粉碎，在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个，将秸秆分散粉碎，能提高粉碎效果，避免堵塞，将破碎刀片设置在刀座轴上，这样能最大化的设置多把破碎刀片，减小刀具的长度，提高整体强度，增加破碎刀片的使用寿命，并且破碎刀片相互间隔，互不干涉；

在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸秆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸秆输送到下一工序，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中破碎机的主视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图4中C的局部放大示意图；

图6和图7为本实用新型中破碎机的结构示意图；

图8为本实用新型中粉碎机的主视图；

图9为图8中B-B的剖视图；

图10与图11为本实用新型中粉碎机的结构示意图；

其中：1、支撑架，2、破碎机机座，3、电机，4、圆弧端盖，5、进料口，6、破碎轴，7、轴承座，8、驱动轮，9、皮带，10、圆形隔板，11、刀座轴，12、破碎刀片，13、刮杆，14、第一凸台，15、第二凸台，16、输送仓，17、螺旋输送器，18、铰链，19、破碎机，20、输送风机，21、粉碎机，22、布袋除尘器，23、第一输入口，24、第一输出口，25、第二输出口，26-螺旋分离器，21-1、第二支撑架，21-2、粉碎仓，21-3、输送管，21-4、螺旋送料器，21-5、第一轴承座，21-6、第一驱动轮，21-7、出料口，21-8、旋转轴，21-9、第二轴承座，21-10、支架，21-11、粉碎刀，21-12、第二驱动轮，21-13、叶片座，21-14、清扫刷，21-15、端盖，21-16、输料口，21-17、防护网，21-18、第一叶片，21-19、第二叶片。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种农业生产用秸秆快速粉碎装置，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机19、输送风机20、粉碎机21和布袋除尘器22，破碎机19的输出口通过管道与输送风机20输入口连接；粉碎机21上端设置螺旋风分离器26，输送风机20输出口通过管道与螺旋风分离器26的第一输入口23连接，螺旋风分离器26的第一输出口24通过管道与布袋除尘器22的输入口连接，螺旋风分离器26的第二输出口25与粉碎机21连接；

破碎机19包括水平设置的支撑架1，在支撑架1上端面并排设有破碎机机座2和电机3，破碎机机座2上端设有圆弧端盖4，圆弧端盖4沿水平方向设有进料口5，在破碎机机座2与圆弧端盖4之间设有破碎轴6，破碎轴6通过轴承座7与破碎机机座2固定，在破碎轴6位于电机3输出轴同侧的一端设有驱动轮8，驱动轮8通过皮带9与电机3转轴连接；

沿破碎轴6长度方向等间距设置七个同步旋转的圆形隔板10，在圆形隔板10之间共同套设有刀座轴11，且刀座轴11沿圆形隔板10圆周方向均匀分布，在刀座轴11位于圆形隔板10之间设置破碎刀片12，破碎刀片12一端套设在刀座轴11上，另一端高于圆形隔板10边缘，且相邻刀座轴11上的破碎刀片12运动时互不干涉；

粉碎机21包括包括水平设置的第二支撑架21-1，在第二支撑架21-1沿其长度方向设有粉碎仓21-2，在粉碎仓21-2底部还设有输送管21-3，输送管21-3内部套设有螺旋送料器21-4，且螺旋送料器21-4通过第一轴承座21-5固定在输送管21-3上，螺旋送料器21-4一端连接有第一驱动轮21-6，输送管21-3远离第一驱动轮21-6的一端开设有出料口21-7，在粉碎仓21-2内部位于输送管21-3上方设有粉碎装置，粉碎装置包括沿粉碎仓21-2长度方向设置的旋转轴21-8，旋转轴21-8通过第二轴承座21-9固定在粉碎仓21-2上，旋转轴21-8沿其圆周方向设有支架21-10,且支架21-10沿旋转轴21-8长度方向等间距设置四个,支架21-10上设有粉碎刀21-11，在旋转轴21-8一端位于第一驱动轮21-6上方设有第二驱动轮21-12，粉碎仓21-2上端还设有圆弧形的端盖21-15，端盖21-15上设有输料口21-16；

圆弧端盖4内表面设置圆弧状的刮杆13，且刮杆13呈矩形阵列分布，在刮杆13表面向下延伸有第一凸台14，在相邻刮杆13之间沿圆弧端盖4轴向方向设置第二凸台15；破碎机机座2位于底部设有输送仓16，输送仓16中设有螺旋输送器17；圆弧端盖4与破碎机机座2通过铰链18连接；破碎刀片12为矩形结构；支架21-10上还设有清扫刷21-14，清扫刷21-14与粉碎刀21-11间隔设置；

在旋转轴21-8远离第二驱动轮21-12的一端还套设有与旋转轴21-8同步旋转的叶片座21-13，叶片座21-13沿其圆周方向设有叶片，叶片包括沿旋转轴21-8径向鼓风的第一叶片 21-18和沿旋转轴21-8轴向鼓风的第二叶片21-19；粉碎仓21-2横截面呈V字形结构，在粉碎仓21-2内部位于粉碎刀21-11下方设有圆弧形的防护网21-17；粉碎刀21-11为长条形，且刀口为锯齿状。

这样本实施例的技术方案不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸秆粉碎效果好，碎屑颗粒大小均匀，粉碎细密,对环境污染少。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。