一种深水网箱及其双管异径工字架的制作方法

本实用新型涉及一种双管异径工字架及应用该工字架的深水网箱。

背景技术：

海水养殖网箱是海洋渔业的重要组成部分，目前，我国沿海网箱约有8000多个。海水养殖网箱按其框架形状可分为方形网箱、圆柱形网箱、球形网箱及锥形网箱等。框架是网箱的主体，框架一般具有用于安装内、外浮管及锚绳的结构。

现有网箱的结构设计不科学，抗风浪能力差，易变形或折断，导致整个网箱损坏，以致生产不稳定。2011年9月29日,超强台风“纳沙”曾造成南海区2000多个深水网箱严重损坏，造成了巨大的经济损失。经检查，损坏的主因是：网箱框架的连接方式不科学，具体而言，网箱的工字架受力强度大，锚绳与网箱的连接处损坏严重，从而使得大量网箱框架损坏折断。

具体的，现有网箱的结构缺陷为：由于网箱网衣绑缚固定在内管上，因此在整个网箱系统中，内管所受的拉力远远大于外管。随着网衣在海水的浸泡使用，海水中的生物会附着于网衣，一个养殖周期附着的生物重量达到数吨，从而导致网箱内管下沉。而外管无其他拉力作用，在浮力的作用下，外管浮起。这样由于内外管受力不均衡导致工字架内部产生过大的剪切应力，影响工字架的使用寿命，甚至导致工字架的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双管异径工字架及应用该工字架的深水网箱。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双管异径工字架，其特征在于：所述的双管异径工字架设有内管、外管和连接架，其中，所述连接架设有水平板、连接管、倾斜板、上部纵向肋板和下部纵向肋板；所述内管的内径小于所述外管的内径，所述连接管连接在所述内管的中部与外管的中部之间，且所述连接管与所述内管和外管的轴线相平行并位于同一平面上，所述水平板连接在所述内管的顶部与外管的顶部之间，且所述水平板的上板面与所述内管的外周面和所述外管的外周面均相切，所述倾斜板连接在所述内管的底部与外管的底部之间，且所述倾斜板的下板面与所述内管的外周面和所述外管的外周面均相切，所述上部纵向肋板连接在所述连接管的顶部与所述水平板之间，所述下部纵向肋板连接在所述连接管的底部之间与所述倾斜板之间，且所述上部纵向肋板和下部纵向肋板所在平面共面并通过所述连接管的轴线。

为了增强工字架的强度和稳定性，作为本实用新型的一种改进：所述的连接架还设有第一横向肋板、第二横向肋板、第三横向肋板和第四横向肋板；所述第一横向肋板连接在所述外管、水平板、上部纵向肋板和连接管之间，所述第二横向肋板连接在所述内管、水平板、上部纵向肋板和连接管之间，所述第三横向肋板连接在所述外管、倾斜板、下部纵向肋板和连接管之间，所述第四横向肋板连接在所述内管、倾斜板、下部纵向肋板和连接管之间，并且，所述第一横向肋板、第二横向肋板、第三横向肋板和第四横向肋板所在平面均垂直于所述内管和外管的轴线且均通过所述内管和外管的轴线中心位置。

为了降低工字架的水流阻力、减少工字架的用料，作为本实用新型的一种改进：所述第一横向肋板、第二横向肋板、第三横向肋板和第四横向肋板均设有通孔。

为了进一步增强工字架的强度和稳定性，作为本实用新型的一种改进：所述内管外周面背向所述外管的部位上设有第一加强筋、第二加强筋和多根第三加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均沿所述内管周向延伸，且所述第一加强筋和第二加强筋分别与所述内管的两个端口平齐，所述各根第三加强筋均垂直于所述第一加强筋和第二加强筋并沿所述内管的周向均匀间隔分布；

所述外管外周面背向所述内管的部位上设有第四加强筋、第五加强筋和多根第六加强筋，所述第四加强筋和第五加强筋均沿所述外管周向延伸，且所述第四加强筋和第五加强筋分别与所述外管的两个端口平齐，所述各根第六加强筋均垂直于所述第四加强筋和第五加强筋并沿所述外管的周向均匀间隔分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述的双管异径工字架还设有扶手栏杆支座；所述扶手栏杆支座连接在所述内管的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述的扶手栏杆支座由支座管和多块加强肋组成，所述支座管的底部连接在所述内管的顶部、顶部管口用于插装所述深水网箱的扶手管，所述各块加强肋连接在所述支座管与内管之间或者所述支座管与水平板之间，所述各块加强肋环绕所述支座管的轴线均匀间隔分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述的双管异径工字架一体注塑成型。

一种深水网箱，其特征在于：所述的深水网箱设有内浮管、外浮管、多个上述双管异径工字架、网衣和扶手栏杆；所述外浮管的外径小于所述内浮管的外径，所述内浮管与外浮管通过所述各个双管异径工字架连接固定，其中，每一个所述双管异径工字架的内管套装在所述内浮管上、外管套装在所述外浮管上，所述网衣绑缚固定在所述内浮管上，所述扶手栏杆的扶手管安装在所述双管异径工字架的扶手栏杆支座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述各个双管异径工字架沿所述内浮管和外浮管的延伸方向均匀间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的双管异径工字架采用内径不同的内管和外管，并以连接架连接内管和外管，其结构简单、更稳定可靠、维护方便、成本低，能够适用于对具有管径不同的外浮管和内浮管的深水网箱进行安装连接的应用场景；

第二，本实用新型的深水网箱采用双管异径工字架连接外浮管和内浮管，且外浮管的外径小于内浮管的外径，从而降低了外浮管在水中的浮力，使得内、外浮管竖直方向所受力大致相当(因外浮管仅受自身重力和浮力，内浮管受自身重力、浮力和网衣的重力)，使得网箱整体结构更加平衡，并且，减小了双管异径工字架内部的剪切应力，提高双管异径工字架的稳定性，提高网箱稳定性，保护深水网箱框架的安全，可以提高深水网箱的抗台风能力与风险防范能力；

另外，本实用新型的由于外浮管管径比内浮管小，因此能大大降低网箱生产材料，节约网箱成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的双管异径工字架的主视结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的双管异径工字架，设有内管1、外管2和连接架3，其中，连接架3设有水平板31、连接管32、倾斜板33、上部纵向肋板34和下部纵向肋板35。

上述内管1的内径小于外管2的内径，连接管32连接在内管1的中部与外管2的中部之间，且连接管32与内管1和外管2的轴线相平行并位于同一平面上，水平板31连接在内管1的顶部与外管2的顶部之间，且水平板31的上板面与内管1的外周面和外管2的外周面均相切，倾斜板33连接在内管1的底部与外管2的底部之间，且倾斜板33的下板面与内管1的外周面和外管2的外周面均相切，上部纵向肋板34连接在连接管32的顶部与水平板31之间，下部纵向肋板35连接在连接管32的底部之间与倾斜板33之间，且上部纵向肋板34和下部纵向肋板35所在平面共面并通过连接管32的轴线。

为了增强工字架的强度和稳定性，作为本实用新型的一种改进：上述连接架3还设有第一横向肋板36、第二横向肋板37、第三横向肋板38和第四横向肋板39；第一横向肋板36连接在外管2、水平板31、上部纵向肋板34和连接管32之间，第二横向肋板37连接在内管1、水平板31、上部纵向肋板34和连接管32之间，第三横向肋板38连接在外管2、倾斜板33、下部纵向肋板35和连接管32之间，第四横向肋板39连接在内管1、倾斜板33、下部纵向肋板35和连接管32之间，并且，第一横向肋板36、第二横向肋板37、第三横向肋板38和第四横向肋板39所在平面均垂直于内管1和外管2的轴线且均通过内管1和外管2的轴线中心位置。其中，为了降低工字架的水流阻力、减少工字架的用料，作为本实用新型的一种改进：第一横向肋板36、第二横向肋板37、第三横向肋板38和第四横向肋板39均设有通孔36a、37a、38a和39a。

为了进一步增强工字架的强度和稳定性，作为本实用新型的一种改进：上述内管1外周面背向外管2的部位上设有第一加强筋11、第二加强筋12和多根第三加强筋13，第一加强筋11和第二加强筋12均沿内管1周向延伸，且第一加强筋11和第二加强筋12分别与内管1的两个端口平齐，各根第三加强筋13均垂直于第一加强筋11和第二加强筋12并沿内管1的周向均匀间隔分布；上述外管2外周面背向内管1的部位上设有第四加强筋21、第五加强筋22和多根第六加强筋23，第四加强筋21和第五加强筋22均沿外管2周向延伸，且第四加强筋21和第五加强筋22分别与外管2的两个端口平齐，各根第六加强筋23均垂直于第四加强筋21和第五加强筋22并沿外管2的周向均匀间隔分布。

本实用新型的双管异径工字架还设有扶手栏杆支座4；扶手栏杆支座4连接在内管1的顶部。其中，扶手栏杆支座4由支座管41和多块加强肋42组成，支座管41的底部连接在内管1的顶部、顶部管口用于插装深水网箱的扶手管，各块加强肋42连接在支座管41与内管1之间或者支座管41与水平板31之间，各块加强肋42环绕支座管41的轴线均匀间隔分布。

另外，本实用新型的双管异径工字架可以是一体注塑成型的。

本实用新型的深水网箱，设有内浮管、外浮管、多个上述双管异径工字架、网衣和扶手栏杆；外浮管的外径小于内浮管的外径，内浮管与外浮管通过各个双管异径工字架连接固定，其中，每一个双管异径工字架的内管1套装在内浮管上、外管2套装在外浮管上，各个双管异径工字架沿内浮管和外浮管的延伸方向均匀间隔布置，网衣绑缚固定在内浮管上，扶手栏杆的扶手管安装在双管异径工字架的扶手栏杆支座4上。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。