生猪用定量喂食装置的制作方法

文档序号:12750862阅读:来源:国知局

技术特征:

1.生猪用定量喂食装置,其特征在于:包括输送单元、饲料单元及进入单元,饲料单元和进入单元分别位于输送单元的两侧,且饲料单元位于进入单元向前延伸的方向;

输送单元包括输送带(10),输送带(10)的输送方向为输送带的长度方向,输送带(10)上沿输送方向设置有若干个等间距排列且横跨输送带的隔栏(11);

进入单元包括与输送带(10)连通的过道板(31)和设置于过道板(31)两侧的挡栏(32),过道板(31)的前端与输送带(10)连通;

还包括可阻断过道板(31)与输送带(10)之间连通的电控门(40),电控门(40)与挡栏(32)活动连接;

饲料单元包括支撑座(60)、转动设置于支撑座(60)上的容料器(20)、安装于支撑座(60)上的驱动组件(70)、调节组件(80)及用于支撑饲料单元中前所述结构的底座(90);

容料器(20)上具有若干个相互隔离的容料槽(21),且若干个容料槽(21)均匀分布于容料器(20)上,容料器(20)环壁上设置有与容料槽(21)数量相适应的缺口(22),缺口(22)上端贯穿容料器(20)的上端面,驱动组件(70)包括活动盘(71)及用于驱动活动盘(71)的第一驱动电机(72),活动盘(71)正对容料器(20)的端面上设置有前凸且倾斜设置的传动柱(73),传动柱(73)的延长线正好能穿过容料器(20)的转动中心线,传动柱(73)可置入缺口(22)且可相对缺口(22)上下移动;

调节组件(80)包括固定座(81)、竖直设置的连接柱(85)、驱动杆(89)、第一传动轴(86)、第二传动轴(91)及第二驱动电机(87),固定座(81)上端面内凹设有可容纳支撑座(60)下部的容纳槽(82),固定座(81)的两侧面上均设置有与容纳槽(82)连通的滑槽(83),两滑槽(83)内均设置有可与滑槽(83)相配合且可相对滑槽(83)上下移动的滑块(84),连接柱(85)的上端与支撑座(60)的下端相连,连接柱(85)的下端与滑块(84)的上端相连,第一传动轴(86)贯穿固定座(81)的下部,且在第一传动轴(86)上设置有两个分别位于固定座(81)两侧的从动轮(88),驱动杆(89)的两端分别铰接于位于同一侧的滑块(84)和从动轮(88)上,且驱动杆(89)与从动轮(88)之间的铰接点偏离从动轮(88)的轴线,第二驱动电机(87)的输出轴作用于第二传动轴(91),第二传动轴(91)上套设有可与第一传动轴(86)外壁啮合的驱动轮(92)。

2.根据权利要求1所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:所述驱动组件(70)还包括主动轮(74)、与主动轮(74)啮合的减速轮(75)及第三传动轴(76),主动轮(74)套设在所述第一驱动电机(72)的输出轴上,第三传动轴(76)的一端与主动轮(74)相连,第三传动轴(76)的另一端与所述活动盘(71)相连。

3.根据权利要求1所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:容料器(20)中部设置有内凹的凹槽(25),凹槽(25)内设置有若干个隔板(23),若干个隔板(23)内容料器(20)的内壁共同形成有若干个所述容料槽(21)。

4.根据权利要求3所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:容料器(20)上端面上于每一容料槽(21)所在的区域均设置有内凹的定位槽(24),所述活动盘(71)正对容料器(20)的端面偏心设置有可与定位槽(24)配合的定位凸起(77)。

5.根据权利要求1所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:所述电控门(40)与所述输送带(10)输出方向侧的挡栏(32)枢接。

6.根据权利要求1所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:所述过道板(31)选用多孔板。

7.根据权利要求1所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:两相邻所述隔栏(11)之间的区域还设置有排粪架,排粪架包括具有积粪槽(51)的支撑架(52)和可封闭支撑架(52)开口的支撑板(53),支撑板(53)上设置有若干个贯穿其上下端面且与积粪槽(51)连通的通孔(54)。

8.根据权利要求1~7中任意一相所述的生猪用定量喂食装置,其特征在于:两相邻所述隔栏(11)之间的距离与两所述挡栏(32)之间的距离相适应。

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