本实用新型属于食用菌生产机械技术领域，涉及一种自动接种机用工作台移动装置，该自动接种机尤其适用于袋栽菌包液体菌种的接种操作。
背景技术：
我国是世界食用菌生产大国和主要出口国，随着市场需求量的不断增加，传统菇棚的生产方式已经不能满足市场的需求，食用菌工厂化生产已经成为食用菌栽培的主导方向。目前，工厂化生产奖进入成熟、快速发展阶段，但作为食用菌工厂化生产的关键环节，液体接种技术还很落后，现有设备接种效率低，单瓶接种误差较大、不均匀，单瓶产量不稳定等原因已成为食用菌工厂化高效种植的瓶径问题，制约着食用菌工厂化生产的发展进程。
现有技术中，栽食用菌菌包的接种均是采用人工操作。接种时，一手持接种喷枪，一手完成卸盖及上盖。这种接种操作存在的缺点是：自动化程度低，劳动强度大；拔盖、接种、扣盖各个工序都是手工操作，协调性不好，连续性生产能力差，生产效率低；以每筐12袋计算，每筐接种用时，每袋接种平均用时需四秒，每筐用时48秒，一个人每小时只可接种900袋，一般中型的食用菌厂，需要8人进行接种操作，接种人员的劳动强度高。且菌液灌注不好控制菌液量。每天的产能因人为关系有很大的波动，产量无法满足市场需要。
因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现要素：
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种自动接种机用工作台移动装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动接种机的工作台移位结构；包括机架、料筐、顶升装置、移动气缸；所述顶升装置设置在所述机架上，所述顶升装置包括顶升气缸和顶升板，所述顶升气缸的作用端与所述顶升板相对连接，并驱动所述顶升板在竖直方向上作上下运动；所述料筐设置在所述顶升板上；所述移动气缸设置在所述机架上，所述移动气缸的作用端作用于所述顶升板上，并驱动所述顶升板连带所述料筐沿料筐的行进方向上向前或向后移动。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，所述料筐内排列设有复数个菌包；所述移动气缸驱动所述顶升板连带所述料筐沿所述料筐行进方向上向前或向后移动一个菌包的位移。
2、上述方案中，所述移动气缸的作用端与所述顶升板固定连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
本实用新型通过移位气缸驱动顶升装置带动顶升板及料筐向前或向后移动一个菌包的位移，在不同的位置上，便于料筐内的菌包进行取帽、接种、盖帽等一系列动作。节省了人力，节约了时间；提高了接种效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种自动接种机的工作台移位结构；包括机架1、料筐2、顶升装置、移动气缸4；所述顶升装置设置在所述机架1上，所述顶升装置包括顶升气缸3和顶升板5，所述顶升气缸3的作用端与所述顶升板5相对连接，并驱动所述顶升板5在竖直方向上作上下运动；所述料筐2设置在所述顶升板5上；所述移动气缸3设置在所述机架1上，所述移动气缸1的作用端作用于所述顶升板5上，并驱动所述顶升板5连带所述料筐2沿料筐2的行进方向上向前或向后移动。
所述料筐2内排列设有复数个菌包（图中未示出）；所述移动气缸3驱动所述顶升板5连带所述料筐2沿所述料筐2行进方向上向前或向后移动一个菌包的位移。
所述移动气缸3的作用端与所述顶升板5固定连接。
本实用新型通过移位气缸驱动顶升装置带动顶升板及料筐向前或向后移动一个菌包的位移，在不同的位置上，便于料筐内的菌包进行取帽、接种、盖帽等一系列动作。节省了人力，节约了时间；提高了接种效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。