插秧机施肥器总成的制作方法

本实用新型涉及插秧机技术领域，尤其涉及一种在插秧机上给栽植的秧苗施肥的装置。

背景技术：

中国实用新型专利205389364U公开了一种本申请人的发明人发明的插秧机施肥装置，其采用电机作为动力驱动螺旋推进器，将颗粒肥推送至秧苗栽植附近的水田里，做到了定位定量施肥，通过改变电机转速可以调整施肥量，电机与螺旋推进器之间采用链条传动，与人工撒肥相比，大大减少了肥料的使用量。但是，通过试验，仍存在以下不足：

1)插秧时，施肥器的出肥口插在水田里，出肥口很容易被泥巴糊住，造成断肥，影响了施肥效果。

2)电机与螺旋推进器之间采用链条传动，在水田里作业容易缠绕和锈蚀。

3)插秧结束后，施肥器随船板一起落在地上，泥巴在出肥口处容易变干，再次插秧时会影响排肥效果。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种插秧机施肥总成，以解决电机与螺旋推进器之间的传动装置在作业时容易缠绕和锈蚀的技术问题，该总成施肥量便于调整，多行插秧时各行的施肥量均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种插秧机施肥器总成，包括：机架，所述机架安装有上肥箱和多个下肥箱，所述上肥箱与所述每一个下肥箱之间分别连接有导肥管，所述下肥箱的箱体内转动安装有螺旋推进器；所述机架安装有电机和多个分动箱，所述电机与一个相邻的所述分动箱传动连接，相邻的所述分动箱之间通过第一万向节联轴器传动连接，所述分动箱与所述下肥箱的螺旋推进器之间通过第二万向节联轴器传动连接。

优选的，所述分动箱包括：分动箱体，所述分动箱体内转动安装有一个通轴和一个半轴，所述通轴与所述半轴通过一对相啮合的锥齿轮副传动连接；所述第一万向节联轴器连接于相邻的所述分动箱的通轴之间，所述第二万向节联轴器连接于所述分动箱的半轴与所述下肥箱的螺旋推进器之间。

优选的，所述螺旋推进器包括进肥段、过渡段和出肥段，所述进肥段的螺旋叶片的直径大于所述过渡段的螺旋叶片的直径，所述过渡段的螺旋叶片的直径大于所述出肥段的螺旋叶片的直径，所述螺旋推进器的出肥段从所述下肥箱的箱体的出肥口伸出，所述下肥箱的箱体与所述过渡段对应的部分的内腔面为圆锥形。

优选的，该总成还包括导向框架，所述机架高度可调的固定连接于所述导向框架。

采用了上述技术方案后，本实用新型的技术效果是：

1)电机同时驱动多个分动箱，相邻的分动箱之间通过第一万向节联轴器传动连接，分动箱与下肥箱的螺旋推进器之间通过第二万向节联轴器传动连接，因而各下肥箱的螺旋推进器同速同时转动，保证了各行的施肥量均匀，通过调节电机的转速可以方便的调节施肥量，与通过链条传动的施肥器总成相比，万向节联轴器不容易缠绕和锈蚀。

2)由于进肥段、过渡段和出肥段的螺旋叶片的直径一段比一段小，输送量会依次变小，螺旋推进器转动时，上游段的肥料对下游段的肥料产生推压作用，这种推压作用使肥料在出肥口处不容易被泥巴糊住，不断肥，提高施肥效果。

3)机架与导向框架高度可调的固定连接在一起，停机后，将机架向上移动并固定于一个较高的位置，便于清理出肥口处的泥巴和对设备的维护保养。

附图说明

图1是本实用新型实施例插秧机施肥器总成的正视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中下肥箱的剖视放大图；

图4是图1中分动箱内部传动结构示意图；

图中：1-导向框架，2-机架，3-上肥箱，4-导肥管，5-下肥箱，51-下肥箱的箱体，52-螺旋推进器，52a-进肥段，52b-过渡段，52c-出肥段，53-进肥管，54-出肥管，6-电机，7-分动箱，71-通轴，72-锥齿轮，73-半轴，74-锥齿轮，8-第一万向节联轴器，9-第二万向节联轴器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2共同所示，一种插秧机施肥器总成，机架2高度可调的固定连接于导向框架1上，与插秧机装配时，导向框架1固接于插秧机的船板上。“高度可调”的作用是，停机后，可将机架2上移并固定于一个较高的位置，便于清理出肥口处的泥巴和对设备的维护保养。具体结构可有多种，例如在导向框架1或机架2上设置多个连接孔，或者在两者之间设置丝杠螺母机构等。

机架2安装有上肥箱3和多个下肥箱5，上肥箱3与每一个下肥箱5之间分别连接有导肥管4，下肥箱5的数量与插秧机的插秧行数相对应。

图3示出了一种下肥箱5的具体结构，下肥箱的箱体51设置有进肥口和出肥口，进肥口设置于下肥箱的箱体51的侧部，下肥箱的箱体51的进肥口连接有进肥管53，下肥箱的箱体51的出肥口连接有出肥管54。

螺旋推进器52转动安装于下肥箱的箱体51内，螺旋推进器52包括进肥段52a、过渡段52b和出肥段52c，进肥段52a的螺旋叶片的直径大于过渡段52b的螺旋叶片的直径，过渡段52b的螺旋叶片的直径大于出肥段52c的螺旋叶片的直径，螺旋推进器52的出肥段52c从下肥箱的箱体51的出肥口伸出，出肥管54环绕于出肥段52c，下肥箱的箱体51与过渡段52b对应的部分的内腔面为圆锥形。

进肥段52a、过渡段52b和出肥段52c的螺旋叶片的直径一段比一段小，输送量会依次变小，螺旋推进器52转动时，上游段的肥料对下游段的肥料产生推压作用，这种推压作用使肥料在出肥口处不容易被泥巴糊住，从而不会断肥，提高施肥效果。

如图1所示，电机6与一个相邻的分动箱7传动连接，相邻的分动箱7之间通过第一万向节联轴器8传动连接，分动箱7与下肥箱的螺旋推进器52之间通过第二万向节联轴器9传动连接。分动箱7的数量与下肥箱5相应。

图4示出了分动箱7内部传动部分的结构，分动箱体内转动安装有一个通轴71和一个半轴73，通轴71与半轴73通过一对相啮合的锥齿轮(72、74)传动连接。相应的，第一万向节联轴器8连接于相邻的分动箱的通轴71之间，第二万向节联轴器9连接于分动箱的半轴73与下肥箱的螺旋推进器52之间。该结构使各下肥箱的螺旋推进器同速、同时转动，保证了各行的施肥量均匀。