组合式脱粒辊的制作方法

文档序号:12202865阅读:716来源:国知局

本实用新型涉及农用机械技术领域,具体为一种组合式脱粒辊。



背景技术:

随着我国农业机械化不断加快,农机市场日渐成熟,尤其是收割机械不断的更新、改造,在质量和造型中有很大程度提高。近年来,我国农业全面丰收,小麦、水稻产量大幅提高,同时跨区收割机迅猛增加,各地区农作物产量不同、品种不同、成熟期不同,加上农民对机械收割质量要求越来越高,收割机也面临不少新问题。

脱粒辊是收割机中重要的部件,脱粒辊主要用于农作物的脱粒和脱出物的分离,目前收割机使用的脱粒辊主要有钉齿和纹杆两种脱粒方式,当收割机的脱粒辊采用钉齿时,脱粒能力强,分离效果好,但在加工较为干燥的农作物时,容易造成农作物太碎使清选和分离不净,破碎太大;当收割机的脱粒辊采用纹杆时,发动机负荷较大,油耗高,机件易损坏,分离效果明显下降。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种分离效果好,同时不容易造成农作物破碎的组合式脱粒辊。

本方案中的组合式脱粒辊,包括两个连接盘和位于两个连接盘之间周向均布的至少两根钉杆,每根钉杆上设有若干个钉齿,在钉杆的钉齿上固定连接有纹杆,纹杆上设有若干与纹杆径向方向有倾斜角度的纹齿。

本方案的原理和优点在于:本方案在钉杆上设若干钉齿,同时在钉杆一端的钉齿上固定连接纹杆,在纹杆上设有斜向设置的纹齿,因此在使用本方案的脱粒辊对农作物进行脱粒加工时,具有以下效果:1、钉齿和纹齿协同对农作物进行脱粒,充分利用钉齿和纹齿在对农作物进行脱粒加工时的优点,使得本方案的脱粒辊即具有较强的脱粒能力,又能有效防止作用力过强导致的农作物易粉碎的问题;2、本方案中斜向设置的纹齿对脱粒后的农作物有一定的引导作用,使得农作物在脱粒完成后能迅速排出,避免了农作物的堆积。

进一步,钉齿包括第一钉齿和第二钉齿,第一钉齿均布在钉杆的轴向上,纹杆固定连接在第二钉齿上。第一钉齿均布在钉杆的轴向上,第一钉齿在对农作物进行脱粒时,使得各处的农作物能受到较为均匀的作用力。

进一步,在连接盘处还设有连接块,连接盘上开设有用于放置钉杆的凹槽,连接块上开设有用于放置钉杆的卡槽,连接块与连接盘通过螺栓进行连接。在钉杆上开设有凹槽,在连接块上开设有卡槽,在进行钉杆的固定时,将钉杆放置在凹槽和卡槽内,一方面凹槽和卡槽可方便实现钉杆的定位,同时也使得钉杆与凹槽和卡槽之间具有较大的接触面积,提高钉杆固定的可靠性。

进一步,相邻两个纹杆之间设有支撑杆,相邻两个纹杆之间的支撑杆为两根,两根支撑杆分别位于纹杆的两侧。在相邻两个纹杆之间设置支撑杆,当纹杆在进行脱粒工作时,纹杆将受到一定的作用力,支撑杆对相邻的两个纹杆具有一定的支撑作用,保证了纹杆的正常工作。

进一步,在连接盘之间周向均布的钉杆为四根。连接盘周向均布有四根钉杆,从而使得脱粒辊内加工的农作物能受到较为均匀的作用力,使得经过脱粒辊加工后的农作物脱粒效果较好。

进一步, 每根钉杆上第一钉齿的数量为三根,第一钉齿在钉杆上所占的长度与纹杆的长度之比为3:4。该比例具有较好的脱落效果。

进一步,第一钉齿具有弯曲度,第一钉齿的弯曲度为165度。将第一钉齿加工出一定的弯曲度,使得第一钉齿对农作物的脱粒效果好。

进一步,第一钉齿的高度为50-80mm。该高度使得加工的农作物与第一钉齿之间具有足够的接触面积,从而进一步保证脱粒的效果。

进一步,相邻两个第一钉齿之间的中心距为25-50mm。第一钉齿之间的距离越小,对农作物的脱粒效果越好,但第一钉齿之间的距离过小后,在加工时容易对农作物造成粉碎过度的情况,将第一钉齿之间的中心具设为25-50mm,即能充分满足农作物的加工需求,又能防止作用力过大对农作物造成的粉碎过度的情况。

进一步,凹槽和卡槽均具有与钉杆外径相同的弧度。凹槽和卡槽与钉杆外径具有相同的弧度,使得钉杆与凹槽和卡槽之间的接触面积最大,使得钉杆的连接效果最好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:传动轴4021、第一连接盘4022、中间连接盘4023、第二连接盘4024、钉杆4025、第一钉齿4026、第二钉齿4027、纹杆4028。

实施例基本如附图1所示:本实施例的组合式脱粒辊,包括传动轴4021,传动轴4021从左到右依次穿过第一连接盘4022、中间连接盘4023和第二连接盘4024,在第一连接盘4022上周向均布有四个第一凹槽,在每个第一凹槽处均设有第一连接块,第一连接块上开设有与第一凹槽大小相同的第一卡槽,同时第一连接块通过第一卡槽两侧的两个第一螺栓固定连接在第一连接盘4022上。在中间连接盘4023上周向均布有四个中间凹槽,在每个中间凹槽处均设有中间连接块,中间连接块上开设有与中间凹槽大小相同的中间卡槽,同时中间连接块通过中间卡槽两侧的两个中间螺栓固定连接在中间连接盘4023上。在第二连接盘4024上周向均布有四个第二凹槽,在每个第二凹槽处均设有第二连接块,第二连接块上开设有与第二凹槽大小相同的第二卡槽,同时第二连接块通过第二卡槽两侧的两个第二螺栓固定连接在第二连接盘4024上。

在第一连接盘4022和第二连接盘4024之间设有四个钉杆4025,四个钉杆4025的左端分别放入第一凹槽和第一卡槽内并与第一连接盘4022焊接在一起,钉杆4025的中间段分别放入中间凹槽和中间卡槽内并与中间连接盘4023焊接在一起,钉杆4025的右端分别放入第二凹槽和第二卡槽内并与第二连接盘4024焊接在一起。

在钉杆4025上设有若干的钉齿,钉齿包括位于钉杆4025左端的第一钉齿4026和钉杆4025右端的第二钉齿4027,第一钉齿4026共三个,三个第一钉齿4026均布在钉杆4025的左端,两个第一钉齿4026之间的中心距为30mm,第一钉齿4026的高度为50-80mm,且第一钉齿4026具有一定的弯曲度。

在钉杆4025右侧共设有四个第二钉齿4027,第二钉齿4027也为圆柱形的第二钉齿4027,其中中间两个第二钉齿4027之间的距离较小,位于中间的两个第二钉齿4027与左右两侧的第二钉齿4027的距离较大,在第二钉齿4027的上端焊接固定有纹杆4028,纹杆4028上开设有若干的纹齿,本实施例中,纹齿具有向右的弯曲弧度,在相邻的两个纹杆4028之间还设有支撑杆,相邻两个纹杆4028之间的支撑杆共两根,两根支撑杆分别位于纹杆4028的两侧。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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