一种刀片伸缩式割草机刀盘的制作方法

本实用新型属于园林设备技术领域，涉及一种刀片伸缩式割草机刀盘。

背景技术：

割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源，目前刀盘仍然采用金属盘，在金属盘的边沿周向布置刀片，由于刀片始终暴露在外，因此在不使用或者刀片运输、储存时容易划伤人，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种刀片伸缩式割草机刀盘，本刀片伸缩式割草机刀盘在不使用时能够自动隐藏刀片，更加安全。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种刀片伸缩式割草机刀盘，其特征在于，包括两圆形的盘体，两所述盘体相平行并固连，且两盘体的侧面之间具有储藏间隙，所述储藏间隙内滑动连接有若干长条状的刀片，所述刀片的两长边沿为刃口，若干所述刀片周向分布，且刀片的滑动方向与盘体的径向相同，当刀片向储藏间隙外部滑动时刀片的外端能够伸出储藏间隙，所述盘体与刀片的内端之间连接有能够使刀片缩入储藏间隙内的复位拉簧。

使用时两盘体在电机带动下高速旋转，刀片受到离心力的作用，当离心力大于复位拉簧的拉力时刀片向储存间隙外部移动，即刀片能够伸出储存间隙实现割草，当盘体停止旋转时复位拉簧的拉力能够将刀片拉回储存间隙内，即刀片被隐藏，更加安全。

在上述的刀片伸缩式割草机刀盘中，两所述盘体的相对侧面上均周向具有若干对导向凸沿，每一对导向凸沿之间形成导向槽，且导向槽的长度方向与盘体的径向相同，两所述盘体上的导向凸沿一一对应并相抵靠，所述刀片滑动连接在导向槽内。导向槽对刀片进行限位，同时刀片能够沿着导向槽进行滑动伸缩。

在上述的刀片伸缩式割草机刀盘中，所述导向凸沿的边沿沿长度方向开设有滑槽，所述刀片内端的两侧边沿均具有导向凸部，所述导向凸部滑动插接在滑槽内。导向凸部连接在滑槽内，能够对刀片的滑动行程进行限位，即刀片在滑槽的长度范围内滑动。

在上述的刀片伸缩式割草机刀盘中，其中一个盘体的侧面上周向具有若干连接柱，所述连接柱的自由端与另一个盘体侧面相抵靠，所述拉簧的一端固连在连接柱上，另一端固连在刀片的内端端部。连接柱使得两盘体保持设定的间隙宽度，同时连接柱用于连接拉簧的内端。

在上述的刀片伸缩式割草机刀盘中，所述导向凸部上均开设有通孔，所述通孔内固定插接有柱状的配重块。配重孔使得盘体旋转时刀片产生较大的离心力，保证刀片在盘体较低的转速下也能够伸出储存间隙。

在上述的刀片伸缩式割草机刀盘中，一个所述的盘体侧面上周向开设有若干连接孔，另一个盘体的连接柱上开设有螺孔，所述连接孔内穿设有螺钉，且螺钉螺接在连接柱的螺孔内。两盘体通过螺钉相固连，使得拆装和刀片更换更加方便。

在上述的刀片伸缩式割草机刀盘中，所述盘体侧面的外边沿处在相邻两导向凸沿之间均具有翻边，两所述盘体的翻边相抵靠。翻边对两盘体之间的储存间隙进行封盖，避免异物进入储存间隙内。

与现有技术相比，本刀片伸缩式割草机刀盘具有以下优点：

1、由于当盘体停止旋转时复位拉簧的拉力能够将刀片拉回储存间隙内，即刀片被隐藏，更加安全。

2、由于使用时两盘体在电机带动下高速旋转，刀片受到离心力的作用，当离心力大于复位拉簧的拉力时刀片向储存间隙外部移动，即刀片能够伸出储存间隙实现割草，使用更加方便。

3、由于配重孔使得盘体旋转时刀片产生较大的离心力，保证刀片在盘体较低的转速下也能够伸出储存间隙。

附图说明

图1是本刀片伸缩式割草机刀盘的立体结构示意图。

图2是本刀片伸缩式割草机刀盘的结构剖视图。

图3是本刀片伸缩式割草机刀盘另一个视角的结构剖视图。

图4是图3中A处的结构放大图。

图中，1、盘体；11、储藏间隙；12、导向凸沿；13、导向槽；14、滑槽；15、连接柱；16、翻边；2、刀片；21、导向凸部；22、配重块；3、复位拉簧；4、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种刀片伸缩式割草机刀盘，包括两圆形的盘体1，两盘体1相平行并固连，且两盘体1的侧面之间具有储藏间隙11，储藏间隙11内滑动连接有若干长条状的刀片2，刀片2的两长边沿为刃口，若干刀片2周向分布，且刀片2的滑动方向与盘体1的径向相同，当刀片2向储藏间隙11外部滑动时刀片2的外端能够伸出储藏间隙11，盘体1与刀片2的内端之间连接有能够使刀片2缩入储藏间隙11内的复位拉簧3。使用时两盘体1在电机带动下高速旋转，刀片2受到离心力的作用，当离心力大于复位拉簧3的拉力时刀片2向储存间隙外部移动，即刀片2能够伸出储存间隙实现割草，当盘体1停止旋转时复位拉簧3的拉力能够将刀片2拉回储存间隙内，即刀片2被隐藏，更加安全。

结合体3、图4所示，两盘体1的相对侧面上均周向具有若干对导向凸沿12，每一对导向凸沿12之间形成导向槽13，且导向槽13的长度方向与盘体1的径向相同，两盘体1上的导向凸沿12一一对应并相抵靠，刀片2滑动连接在导向槽13内，导向槽13对刀片2进行限位，同时刀片2能够沿着导向槽13进行滑动伸缩。导向凸沿12的边沿沿长度方向开设有滑槽14，刀片2内端的两侧边沿均具有导向凸部21，导向凸部21滑动插接在滑槽14内，导向凸部21连接在滑槽14内，能够对刀片2的滑动行程进行限位，即刀片2在滑槽14的长度范围内滑动。其中一个盘体1的侧面上周向具有若干连接柱15，连接柱15的自由端与另一个盘体1侧面相抵靠，拉簧的一端固连在连接柱15上，另一端固连在刀片2的内端端部，连接柱15使得两盘体1保持设定的间隙宽度，同时连接柱15用于连接拉簧的内端。导向凸部21上均开设有通孔，通孔内固定插接有柱状的配重块22，配重孔使得盘体1旋转时刀片2产生较大的离心力，保证刀片2在盘体1较低的转速下也能够伸出储存间隙。一个所述的盘体1侧面上周向开设有若干连接孔，另一个盘体1的连接柱15上开设有螺孔，连接孔内穿设有螺钉4，且螺钉4螺接在连接柱15的螺孔内，两盘体1通过螺钉4相固连，使得拆装和刀片2更换更加方便。盘体1侧面的外边沿处在相邻两导向凸沿12之间均具有翻边16，两盘体1的翻边16相抵靠，翻边16对两盘体1之间的储存间隙进行封盖，避免异物进入储存间隙内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。